摘 要:滾動軸承是精密元件,安裝時必須認真仔細對滾動軸承進行安裝前檢查,調整軸承竄動間隙,確定軸承安裝時配合間隙,選用合理的安裝、拆卸方法至關重要,否則不正確的安裝、拆卸方法,不但會對軸承造成損毀,而且嚴重時甚至會影響安裝設備的正常運轉,造成設備、人身安全事故。
關鍵詞:滾動軸承;竄動值;游隙;膨脹系數
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.173
1 安裝前滾動軸承的檢查
滾動軸承是否有生銹、碰傷;軸承內是否清潔干凈;軸承的內、外套和滾珠有無毛刺和裂紋;軸承附件是否齊全;軸承運轉起來是否輕快自如,有無難于轉動或突然卡住現象;軸承內圈是否緊密與軸肩相靠;軸承間隙是否合適等。
2 軸承的竄動間隙
單列圓錐滾珠軸承應有軸向竄動值,主要根據兩軸承中心距之長度,軸與設備機體溫度差,內外套溫度差與軸承尺寸計算:
3 軸承的配合
當選擇軸承配合時,必須考慮到負荷的大小和特征,旋轉速度,軸承類型和安裝條件,當軸承與軸頸之間有相互滑動時,會產生強烈磨損,引起軸頸損壞。如果軸承內、外圈裝配均過盈,則由于溫度升高會引起滾珠或滾柱受擠壓而損壞,軸承內圈與軸是緊密配合,采用基孔制(H7/k6),軸承外圈與設備殼體配合較松,采用基軸制(K7/h6)。
滾動軸承徑向間隙在裝配后減少數值可由下列經驗公式計算:
軸承內圈壓配在軸頸上:;
軸承外圈壓配在軸承體內:;
式中: ——裝配后的減少量;——裝配時的過盈量。
間隙不可調整的滾動軸承,受熱時產生軸向間隙,在安裝是在一側留出間隙值:C=L+0.15=;式中:L——兩軸承中心距,——軸的線性膨脹系數,——軸與軸承體溫度差一般為10~15℃。
4 滾動軸承的安裝
滾動軸承是精密元件,安裝時必須認真仔細不要損壞軸承零件,安裝的不正確,常常造成過早損壞。安裝軸承的工作場所應保持清潔,微小顆粒進入滾動體和滾道之間,將造成磨損,噪音和振動。宜將軸承上標有規格型號字樣的端面向外,以便檢查。
(1)圓柱孔軸承的安裝。滾動軸承內圈壓裝方法:壓裝時在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(紫銅管或軟鋼管),套管內徑應比軸頸略大,外徑應小于軸承內圈的擋邊直徑,以免壓在保持架上。
軸承外圈與殼體孔的配合當外圈配合較緊,內圈配合較松時,可將軸承先壓入殼體中,這時裝配套管外徑應略小于殼體孔的直徑。軸承內外圈均為緊配合的壓裝方法,此種方法特別適用于能自動調心球軸承的安裝。加熱安裝:安裝軸承所需要的力與軸承尺寸配合過盈量大小有關,對過盈量較大的中、大型軸承常用熱裝方法。熱裝前把軸承或可分離型軸承圈放入油箱中或用電磁均勻加熱至80~100℃(不應超過100℃),然后取出裝在軸上。
加熱溫度按下式計算:t= 式中t——加熱溫度 ℃ ——采用配合的過盈量(mm) d——軸直徑(mm) ——線膨脹系數 =14×10。安裝時應注意一定要把力加在帶配合過盈的軸承套上,防止軸承相對軸的歪斜,一定要使軸承裝到頭,使內套與軸肩緊密接觸,不得與軸肩存有間隙。
(2)圓錐孔軸承安裝。圓錐孔軸承可以直接裝在有錐度的軸頸上,或裝在緊定套和退卸套的錐套上。此類軸承一般要求有較緊密的配合,但這種配合不是由軸頸公差來決定的,而是由軸承壓進錐形配合面上的距離而定。有錐孔的軸承,同圓柱孔軸承那樣可用裝配套管來安裝。直接裝在錐形軸頸上的軸承,可以用鎖緊螺母安裝,裝在緊定套上的軸承,可以由緊定套螺母上緊。
(3)向心推力軸承的安裝 。向心推力球軸承和圓錐滾子軸承,常常是成對安裝,在安裝時應調整軸向游隙。軸向游隙或予緊量的大小與軸承的布置,軸承間距離,軸與殼體材料有關,應根據要求決定。應考慮軸承運轉過程中溫度的升高對游隙的影響。軸承游隙的調整,可以用襯套、調整墊片、鎖緊螺母,預緊彈簧等方法。
(4)推力軸承的安裝。推力軸承的內圈與軸一般為過渡配合,外圈與殼體采用間隙配合。對于雙向推力軸承的內圈應在軸上固定,以防止相對軸向轉動。安裝時要檢查與軸一起旋轉的軸承內圈和中心線的垂直度,超差是不允許的,并應檢查軸向游隙并加以調整,在高速運轉中此類軸承應適當予緊,以防止滾動體慣性力矩而引起有害滑動。
5 滾動軸承的拆卸
拆卸軸承根據不同的軸承類型和裝配的方法,選用正確的方法和使用專用工具進行。尤其對那些還將利用的軸承拆卸更應如此,往往因拆卸不當,造成軸頸和軸承損壞。拆卸時須使力施加于帶配合過盈的軸承上,嚴禁加力于保持架上,加熱時溫度不得超過100℃,以免軸承過熱,拆卸時一定用專用工具,不可蠻干、亂干。
6 結論
如果能對上述幾種滾動軸承的安裝方法和注意事項的介紹有所了解,認真仔細地對軸承進行安裝前檢查、合理調整軸承的竄量,選用調整合理的軸承游隙和與軸頸配合間隙,正確的軸承安裝方法,不但能延長軸承的使用壽命,而且能降低檢維修的勞動強度,節約檢維修成本,延長設備使用周期。
作者簡介:孫衛江(1969-),男,甘肅蘭州人。