一種平整機濕平整吹掃裝置簡析

摘 要：平整機平整液殘留在帶鋼表面形成斑跡，后續產線生產中，在表面會形成白斑，影響帶鋼表面質量，此文對此種平整機吹掃裝置的吹掃原理進行分析。

關鍵詞：平整機；濕平整；殘留；吹掃

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.251

1 濕平整吹掃的背景

平整機的工作模式為濕平整模式[1]，帶鋼平整液的殘留問題及后果非常嚴重，主要殘留形式為上、下表面邊部殘留和飛濺點狀殘留。并且不同的帶鋼規格殘留程度不一樣。平整液殘留嚴重影響著帶鋼的質量，制約生產，因而解決平整液殘留問題意義重大。

2 濕平整吹掃裝置

本套濕平整吹掃裝置：主要裝置包括帶鋼干燥風機、排煙風機、上防纏導板、下防纏導板、科安達噴嘴。

本套濕平整吹掃裝置工作原理如圖1。

濕平整吹掃系統的主體吹掃設備是帶鋼干燥風機，它形成風量V=32000m3/h，風壓P=4200Pa的吹掃風，經由上防纏導板，以斜向下25度的角度吹向帶鋼和上工作輥，并吹向工作輥兩端和上工作輥與上防纏導板的間隙（間隙g=3～5mm），吹向兩邊的氣流形成第一道帶鋼邊部輥縫吹掃，初步緩解帶鋼上表面邊部殘留程度，吹向上工作輥與上防纏導板間隙的氣流，穿過此道間隙時形成一道增壓后的氣幕，并形成氣封，阻止從間隙處滴落平整液。部分輥面殘液順著氣流被帶入低壓區上防纏導板的積液槽體內，然后從兩側開口排出。

另外整個上防纏導板起到一個密封擋板的作用，以防止平整液從上方飛濺到帶鋼表面。另外上防纏導板的科安達噴嘴斜向上吹向上工作輥輥面，進一步阻止平整液從間隙處滴落。

總之以上兩套設備緊密配合順利地阻止了平整液從帶鋼上方的滴落。具體設備圖紙、設計原理以及設定參數如下：

2.1 帶鋼干燥風機、上防纏導板和科安達噴嘴

帶鋼干燥風機、上防纏導板和科安達噴嘴三者緊密配合的主要功能：帶鋼干燥風機形成風量V=32000m3/h，風壓P=4200Pa的吹掃風，經由上防纏導板，以斜向下25度的角度吹向帶鋼和上工作輥，并吹向工作輥兩端和上工作輥與上防纏導板的間隙（間隙g=3～5mm），吹向兩邊的氣流形成第一道帶鋼邊部輥縫吹掃，初步緩解帶鋼上表面邊部殘留程度，吹向上工作輥與上防纏導板間隙的氣流，穿過此道間隙時形成一道增壓后的氣幕，并形成氣封，阻止從間隙處滴落平整液。部分輥面殘液順著氣流被帶入低壓區上防纏導板的積液槽體內，然后從兩側開口排出。另外整個上防纏導板起到一個密封擋板的作用，以防止平整液從上方飛濺到帶鋼表面。另外上防纏導板的科安達噴嘴斜向上吹向上工作輥輥面，進一步阻止平整液從間隙處的滴落。

（1）帶鋼干燥風機。主要參數：風量V=32000m3/h，風壓P=4200Pa，轉速n=1500rpm。優缺點：針對于濕平整液吹掃，它的優點在于風量大，足夠形成上工作輥與上防纏導板間隙的氣封，從而阻止平整液從帶鋼上方滴落，然而風壓小的因素使之只能緩解上表面邊部平整液殘留而無法徹底解決。

（2）科安達噴嘴。科安達噴嘴的主要機械設備為一道0.5mmX1400mm縫，在以壓縮空氣為動力的情況下，形成一道氣刀，吹向上工作輥輥面，壓縮空氣壓力設置為P=2bar，供氣管道D=76.1mm

（3）上防纏導板。上防纏導板裝置的液壓缸由伺服液壓閥控制且液壓缸上具備行程傳感器，因而液壓缸行程X可以實現PLC控制，通過計算得到以下公式，表示上防纏導板與上工作輥間隙g與上防纏導板液壓缸行程X的關系，因而間隙g可以實現PLC控制，間隙g=（3～5mm）。

2.2 排煙風機和下防纏導板

以上設備解決了上表面可能產生的平整液滴落，上下表面邊部的平整液殘留，然而氣體在不開闊的空間內，又因為帶鋼干燥風機形成的大風量，會使得空氣在空間內非常紊亂，從而紊亂的氣流帶上平整液滴，很容易帶至帶鋼上，形成第二次污染，從而排煙風機功能的重要性顯現出來，排煙風機形成風量V=22000m3/h，風壓P=6300Pa的吸風，阻止了氣流的紊亂，形成了相對穩定的排-吸氣流，阻止了平整液的四處飛濺。排煙風機。主要參數：風量V=22000m3/h，風壓P=6300Pa，電機功率P=75KW轉速n=3000rpm。下防纏導板具有一個斜坡式的吸風口，結合排煙風機形成吸風，防止狹小空間內氣流紊亂而導致平整液飛濺，帶鋼干燥風機與排煙風機，上防纏導板與下防纏導板的配合形成穩流風，從而使平整液飛濺得到有效控制。

3 結論

平整機濕平整吹掃裝置在調試和生產的過程中，需要充分理解其工作原理，對吹掃風機壓力、科安達噴嘴壓力等進行適量調節，以達到最有效的狀態。

參考文獻：

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作者簡介：曾小明（1989-），男，湖南邵陽人，本科，工程師，主要從事：設備維護。