簡論壓力容器的風險與檢驗

摘 要：壓力容器是指的具有爆炸危險性的承壓類特種設備，它承載著高溫、高壓、易燃、易爆、劇毒或腐蝕性介質(zhì)，如果發(fā)生爆炸或泄漏往往并發(fā)火災、中毒等災難性事故，將會造成嚴重的環(huán)境污染，給社會經(jīng)濟、企業(yè)生產(chǎn)和人民生活帶來損失和危害。對壓力容器進行檢驗檢測能有效預防壓力容器安全事故發(fā)生，保障企業(yè)和人民的安全。

關鍵詞：壓力容器；安全；定期檢驗；無損檢測

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.17.165

0 前言

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，壓力容器的數(shù)量日益增多，使用范圍也越來越廣，同時事故也頻繁發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計，全國有壓力容器252萬臺，而且每年以25萬臺增加，其廣泛應用于石油、化工、機械、冶金、輕工、航空、航天、國防等工業(yè)部門的生產(chǎn)及人民的生活。由于壓力容器使用狀況復雜多變，如果不進行規(guī)范，不經(jīng)過監(jiān)督和檢驗，一旦壓力容器失效，就會發(fā)生爆炸或泄漏，造成設備、建筑物的嚴重損壞或人員傷亡。

1 壓力容器爆炸的危害

（1）沖擊波及其破壞作用：超強沖擊波超壓會造成人員傷亡和建筑物的破壞。沖擊波超壓大于0.10 MPa時，會導致大部分人員死亡。

（2）爆破碎片的破壞作用：爆破碎片成塊或片向四周飛散，造成人員傷亡。碎片還可能損壞附近設備和管道，造成更大的危害。

（3）介質(zhì)傷害：壓力容器所盛裝的有毒液化氣體瞬間氣化并向周圍擴散，不僅會造成人員中毒也會破壞破壞生態(tài)環(huán)境。

2 壓力容器的失效

壓力容器失效，指在規(guī)定的使用期限和使用條件內(nèi)，因設計結(jié)構(gòu)不合理、制造質(zhì)量不良、使用維護不當或其他原因而失去所應承擔的效能。這就要求容器從設計、制造到使用、維修都需要有更加嚴格的安全管理。

3 國家對壓力容器的管理

國家對壓力容器設計資格、制造資格和安裝資格的審核發(fā)證實行控制，以保證壓力容器的質(zhì)量。為了方便管理，壓力容器使用前需登記注冊，，操作人員需培訓取證。在投入使用后，要求認真維護并定期進行檢驗。對壓力容器的維修改造和報廢均嚴格控制。其中，檢驗是壓力容器安全管理的重要環(huán)節(jié)，按工作性質(zhì)，分為監(jiān)督檢驗和定期檢驗。

4 壓力容器的檢驗檢測

壓力容器在制造和安裝過程中需要接受特種設備檢驗檢測機構(gòu)的監(jiān)督檢驗以確保質(zhì)量滿足使用單位要求，在使用過程中應當進行定期檢驗以確保安全運行。而定期檢驗是指壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況評定。檢驗項目以資料審查、宏觀檢查、壁厚測定、無損檢測、安全附件檢驗為主，必要時增加材質(zhì)分析、密封緊固件檢驗、強度校核、耐壓試驗、泄漏試驗等項目。其中無損檢測是目前普遍使用的比較有效的方法，分為表面缺陷檢測和埋藏缺陷檢測，以NB/T47013-2015為標準。表面缺陷檢測采用磁粉檢測和滲透檢測等方法，埋藏缺陷檢測采用射線或超聲等檢測方法。而每一種無損檢測方法都有其局限性，且應保證足夠的實施操作空間。僅能檢測表面開口缺陷的無損檢測方法包括滲透檢測和目視檢測。滲透檢測主要用于非多孔性材料；目視檢測主要用于宏觀可見缺陷的檢測。能檢出表面開口缺陷和近表面缺陷的檢測方法包括磁粉檢測和渦流檢測。磁粉檢測主要用于鐵磁性材料；渦流檢測主要用于導電金屬材料。而可以檢測任何位置缺陷的無損檢測方法包括射線檢測、超聲檢測、衍射時差法超聲檢測和X射線數(shù)字成像檢測。但是，超聲檢測、衍射時差法超聲檢測對表面和近表面缺陷的檢測能力低于磁粉檢測、滲透檢測或渦流檢測。對于鐵磁性材料，為檢測表面或近表面缺陷，我們優(yōu)先采用磁粉檢測方法。

5 結(jié)語

雖然檢驗檢測方法多種多樣，但是我們需要對壓力容器可能存在的缺陷問題進行分析，制定相應的檢驗方案，選擇出良好的檢驗方法，進行預防和預測，維護壓力容器的正常運行，將可能發(fā)生的安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

參考文獻：

[1]強天鵬.壓力容器檢驗.北京：新華出版社，2008（05）.

[2]承壓設備無損檢測.2015（09）.

[3]固定式壓力容安全技術監(jiān)察規(guī)程.2009（09）.

[4]壓力容器定期檢驗規(guī)則.2013（01）.

作者簡介：袁明亮（1989-），男，湖北黃岡人，助理工程師，研究方向：壓力容器檢驗檢測。