某鐵礦預選工藝改造

武春濤

(河北鋼鐵集團礦業有限公司承德黑山鐵礦)

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某鐵礦預選工藝改造

武春濤

(河北鋼鐵集團礦業有限公司承德黑山鐵礦)

摘要某鐵礦為提高入磨品位、減少入磨量，通過對磨前預選工藝的試驗研究，對現有預選工藝進行了改造，由原來的2段干選改為1段干選+1段濕選工藝。改造結果表明：入磨礦全鐵品位由25%提高到40%以上，干選甩廢和濕選甩廢品位控制在9%以下，入磨品位提高效果明顯，實現了多碎少磨，能拋早拋的設計效果。

關鍵詞入磨品位干選濕式預選多碎少磨

某鐵礦隨礦石開采速度的加快，礦石品位下降趨勢明顯，原礦品位由30%以上下降到21%左右，且由于礦石品位低，入磨量大、選礦成本高、選別效率低。為此，針對上述問題該礦進行了預選工藝改造，引進了濕式預選工藝，改造后入磨品位提高明顯，入磨量大幅下降，改造效果良好[1]。

1原預選工藝及存在的問題

某鐵礦原最終破碎最大粒度為15 mm，原預選工藝為入磨前設置兩道干選，第2道干選為掃選，處理第1道干選的尾礦，經過拋尾，入磨品位由21%左右提高到23%左右，干選甩費率在15%左右，甩廢品位要求不超過9%，一般控制在8%左右，預選拋尾效果較差。原工藝中皮帶寬度較窄(1 000 mm)，料層較厚，為改善干選效果，進一步降低尾礦品位，對干選皮帶進行了更換加寬(1 400 mm)以降低料層厚度，充分拋尾。改造后，入磨品位提高至25%左右，甩費率提高10個百分點，甩尾品位控制在8%左右，干選效果有所提高。

隨著該礦碎礦擴改，處理量提高至70萬t/a，為節約投資，磨選工藝不變，入磨量必須進一步降低，才能滿足現有生產需求。……