選礦廠磁滑輪擋板調節裝置改造

劉　永　陳　凱　石曉會

(馬鋼桃沖礦業公司)

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選礦廠磁滑輪擋板調節裝置改造

劉永陳凱石曉會

(馬鋼桃沖礦業公司)

摘要馬鋼桃沖礦業公司長龍山鐵礦選礦廠針對傳統磁滑輪擋板調節裝置粗略調節使磁滑輪預選粉礦品位很難穩定在要求的47.5%～48.5%指標內的情況，對該裝置進行了技術改造。改造結果表明：新裝置能夠有效提高符合要求品位的礦石合格率，使合格率達到了60%，提高了選礦效率，降低了勞動強度及選礦成本，經濟效益顯著。

關鍵詞鐵礦磁滑輪擋板調節裝置粉礦品位合格率

在鐵礦石的分選設備中，磁滑輪是最常用的生產設備之一[1]，通過磁性作用能夠分選出不同品位的鐵礦石，為了能夠達到分選的目的，在磁滑輪下部安設一附屬裝置，即擋板調節裝置。傳統的擋板調節裝置僅依靠兩根開有小孔的鋼板，通過鋼板推拉尺度的不同，而達到分選的目的，這種完全依靠推拉來分選鐵礦石的方式，具有一定的隨意性和不穩定性，且推拉的尺度不能夠均勻調節，只能靠孔的位置不同來達到調節深度的不同，這對將鐵礦石品位穩定在一定范圍帶來了困難。為了實現選礦品位的穩定，現對磁滑輪擋板調節裝置進行了研究改造，并進行了改造前后的對比分析，改造后達到了較好的應用效果，提高了產品合格率。

1選礦廠分礦品位存在的問題

馬鋼桃沖礦業公司地處安徽省繁昌縣境內，是集鐵礦石等冶金原輔料生產經營為一體的國有企業。開采的鐵礦石原礦主要為鏡鐵礦，其次為磁鐵礦、假象赤鐵礦和褐鐵礦，而脈石礦物主要為方解石、石英、石榴子石、白云石以及鈣鐵輝石。原礦經長龍山選礦廠粗中碎破碎至65 mm后經15～65 mm雙層振動篩，篩上產品返回中碎繼續破碎，篩下產品直接入磨，而篩中15～65 mm的礦石進入磁滑輪進行分選，磁滑輪下方設有兩個擋板分選出3個產品，分別為塊精、塊尾及中礦，鐵品位在15%左右的塊尾直接拋掉，中礦進入細碎進行破碎，鐵品位在48%左右的塊精經GP100破碎機破碎到-7 mm成為粉礦產品直接運至馬鋼高爐冶煉。

長龍山選礦廠每月3萬t的成品礦產量大約有2.2萬t來自粉礦，故對粉礦的品位控制顯得尤為重要。近年來，隨著鐵礦資源日益枯竭，原礦性質變差，鐵品位很難穩定在要求的47.5%～48.5%指標內，經常出現30%～40%不合要求品位的產品，增加了磁滑輪選別的難度，粉礦品位同時出現了48.5%～51%超過要求品位的產品，增加了粉礦的質量異議，且帶來了巨大的經濟損失。為穩定塊精礦品位，決定對磁滑輪擋板調節裝置進行改造，以此來降低選礦的難度及減少不必要的質量異議。

2改造前后礦石品位波動范圍對比分析

2.1改造前礦石品位波動范圍分析

為了能夠調節塊精礦的品位，選礦廠主要通過對磁滑輪下方擋板位置的調節來達到控制精礦品位的目的。通過采樣分析確定塊精品位，并留有記錄，若塊精品位偏低，就將擋板邊緣更靠近磁滑輪，若品位偏高就將擋板遠離磁滑輪，而這些操作是通過連接在擋板上的調節桿完成的，調節桿通過鉸鏈與擋板垂直連接[2]，技術人員用手握住調節桿進行簡單地推拉調節，調節幅度大小不均，且只能憑借技術人員觀察擋板的位置做出大概調節，且這種調節方式每次調整都需要停車，影響正產生產。隨著原礦性質的變差，這種憑借經驗的調節，已不能滿足生產的需要。改造前磁滑輪選礦實物圖及選礦原理見圖1、圖2。

長龍山選礦廠采用三班制生產，每班8h，每班分兩個小班次，小班次生產時間為4 h。通過對每個小班次進行為期一個月的數據統計，統計出的數據取本月相同星期的平均數據來進行分析。為了便于數據分析，現對每個小班次采用序號的方式進行描述，1#：00∶00～04∶00；2#：04∶00～08∶00；3#：08∶00～12∶00；4#：12∶00～16∶00；5#：16∶00～20∶00；6#： 20∶00～24∶00。改造前選礦廠一個月每星期相同時間平均品位見表1。

圖1　磁滑輪選礦實物圖

圖2　磁滑輪選礦原理

表1改造前一個月每星期相同時間粉礦平均品位

%

為了便于分析數據，現將表1數據用origin8.0進行曲線繪制，見圖3。

圖3　每個星期相同時間平均品位曲線圖

由圖3可見，粉礦品位控制在47.5%～48.5%內的點僅有5個，占總數的1/6，粉礦品位高于48.5%的點數為12個，低于47.5%的點數為13個，通過數據可以看出，符合要求的點僅為總數的16.7%，產生質量異議的點占總數的40%，增加選礦難度的點占43.3%。綜合分析得出，單純地靠人為推拉調節桿來調節礦石品位具有一定的局限性，不能充分發揮裝置的優勢，且造成了不必要的經濟損失。

2.2改造后礦石品位波動范圍分析

為了控制礦石品位，選礦廠自行設計并制作出了帶有螺紋的絲桿代替連接在擋板上的拉桿，通過固定在護板上的螺母，在絲桿的另一頭焊接固定的手輪，技術人員通過旋轉手輪使絲桿完成推進和拉出的功能，從而帶動擋板移動，而螺紋之間的間距為6 mm，因此通過手輪轉動均勻調節擋板移動距離，使得這些數據能夠被量化，通過量化的數據能夠進一步確定礦石品位的波動范圍，從而優選出最佳的調節尺度，使得調節不再具有盲目性。改造后磁滑輪選礦實物圖及實物圖局部放大圖見圖4、圖5。

圖4　改造后磁滑輪選礦實物圖

圖5　改造后磁滑輪選礦局部放大圖

采取同樣的方法，取改造后選礦廠一個月每相同星期時間粉礦平均品位，見表2。

表2改造后一個月每星期相同時間的粉礦平均品位

%

采取同樣的分析數據方法，將表2數據用origin8.0進行曲線繪制，見圖6。

由圖6可見，粉礦品位控制在47.5%～48.5%的點數增加到18個，占總數的3/5，

圖6　每個星期相同時間的平均品位曲線

粉礦品位高于48.5%的點數為7個，低于47.5%的點數為5個，通過數據可以看出，符合要求的點數為總數的60%，產生質量異議的點數占總數的23.3%，增加選礦難度的點數占16.7%；綜合分析得出，改造后的調節裝置能夠增加礦石品位的合格率，且合格率達到了60%，產生質量異議以及增加選礦難度點數的占有率大大降低，給選礦帶來一定的經濟效益。

3結語

馬鋼桃沖礦業公司長龍山鐵礦選礦廠通過對傳統磁滑輪擋板調節裝置的改造，穩定了粉礦品位，減少了質量異議。同時，改造后裝置實現了均勻調節，減輕了勞動強度，避免了停車，提高了鐵礦石品位的合格率，給礦業公司創造了一定的經濟效益。

參考文獻

[1]謝振軍.磁滑輪使用中兩個問題的探討[J].金屬礦山，2004(9)：74-75.

[2]于峰.提高磁滑輪傳遞扭矩的方法[J].有色礦冶，2009，25(5)：39-41.

(收稿日期2016-01-08)

劉永(1989—)，男，工程師，241233 安徽省蕪湖市繁昌縣。