芻議煙草制絲設備管理

摘 要：在煙草企業的生產過程中，原料煙絲是生產的基礎，先進的生產工藝是煙草企業核心競爭力的關鍵，而煙草設備是煙草生產的保證。卷煙生產過程中的制絲設備承擔著加工原材料的重要任務。對于提高原材料的產出率，提高煙草的質量具有重要的作用。分析制絲設備的突出問題，找出改進與提高的辦法，并建立切實有效的制絲設備管理體系，對于降低煙草企業生產成本，提高企業經濟效益具有重要作用。

關鍵詞：煙草；制絲設備；管理

1 制絲設備概述

制造卷煙的過程中，制絲、卷接和包裝是必不可少的三個環節，其中制絲主要是對原材料進行粗加工；卷接是對加工成型的原材料進行卷制成型；最后對產品進行包裝對外銷售。制絲過程承擔著由原材料到煙草的重要任務，因此尤為重要。制絲顧名思義，就是將煙葉等原材料經過去加工，去除雜質等步驟，進而生產出純凈松散有彈性的煙絲。因此，制絲工藝的好壞是影響煙草質量的關鍵因素。

一般情況下，將制絲過程分為切絲前的處理、切絲準備和切絲后處理三個步驟。具體實施過程中，需要一系列的制絲設備，主要包括：（1）加濕設備：作為原材料的煙葉質量參差不齊，為了減少原材料的損耗，制絲的第一步是對原材料進行加濕回軟，使煙葉更加濕潤均勻。（2）梗處理設備：煙梗和煙葉一樣，也是加工煙草重要的原材料。因煙梗更硬，通常情況下，不能直接和煙葉一起加工，首先要將煙葉和煙梗進行分離，對煙梗進行單獨的處理，以保證煙葉和煙梗的更好結合。（3）切絲設備：把煙葉和煙梗處理好之后，即可對處理好的原材料進行切絲。切絲時要做到煙葉和煙梗分別切絲，但切絲效果要統一。（4）干燥設備：切絲工序完成以后，為了便于煙草的儲藏和運輸，要對煙草進行烘干處理，以保證煙草的質量。

2 我國制絲設備的突出問題

我國是煙草大國，但因為技術的局限性，我國的煙草質量并不高。具體到制絲生產層面上，主要面臨以下突出問題：（1）不遠的將來，我國將實現片煙為原材料的大量供給，并將催生片煙為原材料的制絲工藝的發展，但因為片煙制絲生產工藝的復雜性，大多數煙草企業技術改造積極性不高，難以做到與時俱進，處于觀望態勢。（2）我國的煙草生產以烤煙為主，在當今混合型卷煙為趨勢的大背景下，國外一些國家卷煙的焦油含量已降至12mg，我國的卷煙生產與國際水平之間還存在較大差距。（3）我國煙草生產過程中，對原材料的利用率不高，生產效率較低，造成原材料的極大浪費，影響企業經濟效益的提高。

3 制絲設備的改進

針對我國煙草企業制絲過程中的實際問題，對制絲設備應在以下方面進行改進：（1）逐漸推廣并使用以片煙為原材料的制絲設備。吸收先進企業的經驗，加強同行企業之間的探討，積極探索新技術新設備的使用，盡早實現企業以片煙為原材料的生產。（2）進一步提高制絲的穩定性，做到煙絲溫度穩定，水分穩定，流量穩定和組成穩定，做到每一根卷煙質地均勻，進一步提高卷煙的質量和水平，在制絲的過程中，加強過程穩定控制。（3）提高制絲過程中的智能化和自動化水平，并加強監控。加強對制絲生產過程中的生產投入，采用新技術和新設備，制定切實有效的管理措施，并做到實時監控，確保制絲過程中卷煙的質量。

4 制絲設備管理體系

針對制絲過程中的重要性以及我國煙草企業制絲設備的實際特點，提出切實可行的管理辦法，建立行之有效的管理體系。（1）加強制絲設備基礎管理。完善設備管理制度流程，明確劃分設備管理職責，對于設備管理的全過程做到時時有人負責、事事有人負責，提高設備使用流程的效率。加強設備的日常監測，建立一套標準化流程。（2）針對制絲設備的特點和故障，制定與之相適應的維修策略。設備發生故障，要進行深入分析，認真總結，并結合現有的資源，制定出行之有效的維修方法。維修過后要詳細歸類，類似問題一旦出現，要做到立刻分析、重點檢查、快速維修。做到以最少的投入實現設備的正常運轉和使用。（3）保證設備運行安全。加強設備操作人員的職業培訓，樹立操作人員的安全意識，從源頭上把握設備安全。對設備維修人員的維修作業流程詳細設置，加強其維修過程中的質量約束，及時發現和消除安全隱患。（4）加強對設備的日常監測，根據設備的維修特點，提前做好檢修安排和備件的更換，并形成相應的故障與維修情況分析報告。及時掌握設備的運行與維修情況，制定合理的維修計劃，延長設備使用壽命，提高企業經濟效益。

5 結束語

制絲設備在我國煙草企業生產過程中起著舉足輕重的作用，制絲過程的好壞，直接影響著卷煙的質量及產出效率，并進一步影響企業經濟效益的實現。通過分析制絲設備的構成，結合我國制絲生產過程中的實際問題，提出制絲設備的改進措施，并建立煙草企業制絲設備管理體系。

參考文獻

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作者簡介：歐家彬（1986，9-），男，漢族，安徽中煙工業有限責任公司蚌埠卷煙廠，機械維修工，研究方向：制絲煙機設備維修（制絲主機設備及相關輔助設備維修）。