淺議模板工程質量事故的預防措施

牛衛波　孫海濤

摘 要：模板工程的施工是確保現場施工安全及混凝土施工質量的關鍵，文章對模板支撐系統變形及喪失穩定性而破壞、模板支架基礎變形導致模板沉降、拆模過早、漲模等常見工程質量事故的原因進行分析，結合工程實際及以往工程經驗，提出預防措施。

關鍵詞：模板工程；質量事故；預防措施

模板工程的施工缺陷和質量事故直接影響混凝土施工質量及施工現場的安全，施工現場模板坍塌造成嚴重的人員傷亡事故，模板施工缺陷將導致混凝土不可逆轉的質量缺陷，造成較大的經濟損失，文章根據以往工程事故的經驗總結，對模板工程施工安全及質量事故的原因進行了分析，并提出了預防措施。

1 模板的支撐失穩破壞

1.1 事故特征及原因

一般常用的模板支撐系統為鋼結構管件，鋼結構的破壞主要為失穩破壞，失穩破壞沒有任何事前征兆，屬于脆性破壞[1]。因支撐系統失去穩定， 造成模板支架坍塌安全事故，往往造成嚴重的人員傷亡事故及巨大的經濟損失。導致模板支撐失穩破壞的原因很多，根據以往事故經驗分析，原因基本分為五類：模板支架鋼管及扣件材料質量達不到規范要求；模板支架未經過計算及設計，方案照抄照搬；模板支架未經過計算并獲得批準的設計方案施工；混凝土澆注時，施工操作不當；模板支架底部基礎不堅固不能承受上部荷載。

1.2 處理方法及預防措施

根據模板支撐系統的破壞特征，我們應對模板支撐系統施工予以足夠重視，千萬不能有“立木頂千斤”的陳舊觀念。材料是確保模板支架質量的前提，未經進場驗收并通過的材料，嚴禁投入使用，做好現場材料的保管與保養工作。項目部技術人員應該根據結構特征，編制經計算和合理構造的模板設計施工方案，重要部位施工方案必須經公司一級主管總工辦審核和批準，達到一定規模的模板工程（如大型模板工程）應由公司質量及質保部門組織相關專家評審[2]。加強施工現場質量管理及控制是保證方案執行的核心，現場施工應嚴格按照經過批準的方案施工，未經驗收的模板支架嚴禁使用。為確保模板支架基礎的承載力達到設計要求，合理確定下部支撐樓板的數量，在模板底部支架部位合理增設符合設計計算要求的木板或混凝土基礎，以確保模板支架地基穩固。

2 底層模板支架沉降

2.1 事故特征及原因

底層地基土質如處理不當松散和受力變形，往往會導致模板整體下沉，如未及時發現并加固，則將會導致澆筑過程或成型時的混凝土梁板整體下垂，如果跨度較大的梁板空間起拱不當，將導致該梁板下沉成為不可逆轉的質量缺陷，嚴重時將影響美觀。導致模板支架底部下沉的原因有三類：基層回填土未經計算和驗算要求進行夯實；立管底部墊塊面積不足，導致土層局部應力過大；模板密封不嚴，澆水浸濕模板時，水滴落土層，導致土體濕陷變形。

2.2 處理方法及預防措施

嚴格控制支撐模板底層地基土質的夯實系數，對回填土層較厚的模板地基土層應做好分層夯實處理，并按照要求取樣檢測，確保地基土層承載力達到設計計算要求。嚴格按照設計要求設置立管底部墊塊，確保墊塊底部平整。做好模板拼縫密封工作，杜絕施工人員模板浸濕時，野蠻施工，有條件情況下，對底部土層進行塑料覆蓋。

3 過早拆除模板底模

3.1 事故特征及原因

未按照規范要求過早拆模，輕者導致混凝土表層粗糙損壞，混凝土內部出現細微損傷，影響結構主體驗收，嚴重者導致混凝土開裂甚至垮塌[1]。導致施工單位過早拆模的主要原因分為三類：施工技術人員對施工規范不熟悉；施工分包單位為經濟利益驅動加快模板周轉，導致模板提前拆除；如在冬季施工，過早拆除模板或未采取加強保溫措施，將會導致砼結構強度降低。

3.2 過早拆模預防措施

為預防過早拆模帶來的質量隱患甚至安全事件，施工單位應避免過早拆除模板。施工單位技術人員應熟悉相關的技術規范，并做好勞務人員的安全技術交底。建立健全項目現場拆模申報制度，并嚴格執行，避免弄虛作假提前拆模。加強同條件試塊的現場管理，真正做到構件與對應試塊在同條件下養護，保證構件與試塊混凝土有相同的混凝土強度增長速度。

4 漲模與炸模特征及原因

4.1 事故特征及原因

由于混凝土澆筑側壓力作用，導致模板變形或模板炸開，嚴重影響混凝土澆筑質量和施工現場安全，每年由于炸模導致的安全事故枚不勝數。施工現場模板支設往往根據以往的施工經驗，導致模板剛度和強度不足，產生漲模或炸模，混凝土在澆筑和振搗時，會對模板側壁產生較大的側壓力，尤其是柱和墻模板，導致模板變形的原因分為三類：模板方案設計未按照混凝土澆筑高度進行設計計算，盲目套用數據，導致模板剛度和強度不足；施工人員沒有嚴格按照經設計計算并經過審核批準的方案施工，按照以前施工經驗盲目套用；混凝土施工澆筑高度過高，振搗棒直接振搗模板導致拉扣松動。

4.2 處理方法及預防措施

為預防混凝土澆筑導致模板炸裂或漲模，施工單位應引起高度重視。施工現場技術人員應根據混凝土構件的特征及混凝土澆筑方案，選擇合理參數，對模板進行設計計算和構造，避免盲目套用以前施工方案[1]。現場應加強對模板驗收，嚴格按照施工方案和驗收規范，對模板進行驗收未經驗收及驗收不合格的模板，嚴禁進行下道工序的施工。現場過程應嚴格控制柱及墻的混凝土一次澆筑高度，嚴禁野蠻振搗，使混凝土澆筑與模板施工方案達到有機的統一。

5 模板質量通病

5.1 模板質量通病的分類

模板質量通病共分以下十類：拆除模板后，發現砼構件實際位置與建筑物軸線位置偏移；混凝土結構層標高及預埋件、預留孔洞的標高與施工圖設計標高之間有偏差；混凝土柱、梁、墻出現鼓凸、縮頸或翹曲現象；混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞露筋；模板原因導致混凝土表面污染或模板表面水泥漿不清除即涂刷脫模劑，造成混凝土表面出現麻面等缺陷；模板內殘留木塊、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發現混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物；由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現氣孔等缺陷，高柱高墻模板未留澆搗孔，易出現混凝土澆搗不實或空洞現象；由于模板支撐體系選配和支撐方法不當，結構混凝土澆筑時產生變形；梁身不平直、梁底不平、下撓：拆模發現梁身側面鼓出有水平裂縫，掉角、上口尺寸加大、表面毛糙、局部模板嵌入柱梁間，拆除因難；炸模造成截面尺寸不準、鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面。

5.2 預防模板質量通病的原則

為預防模板質量通病發生，減少和避免由于質量和安全造成的損失，施工現場技術及管理人員應從以下幾個原則進行控制：施工前進行圖紙會審，避免建筑圖與結構圖矛盾導致的結構支模錯誤；編制模板工程專項方案，方案必須經過審核和批準；做好模板施工技術交底，讓施工人員熟悉圖紙和方案要求；嚴格控制模板施工尺寸和位置偏差，做好施工放樣和施工測量控制；模板支設方案與混凝土澆筑方案應該統一；施工技術人員應熟悉熟悉模板工程技術，避免盲目抄襲和參考施工方案；質檢人員應做好進場材料的質量控制及模板支設和拆除的施工控制；建立健全施工現場的模板施工管理制度，并進行有效考核。

6 結束語

文章對模板工程質量事故的常見形式及特征進行了詳細描述，針對不同質量事故的特征及危害形式，在管理和技術層面提出了不同的預防措施，該預防措施有助于避免和減小模板工程質量事故對工程造成的損失。

參考文獻

[1]盧循.建筑施工技術[M].上海：同濟大學出版社，1999.

[2]建筑施工手冊第五版編委會.建筑施工手冊（第五版）[M].北京：中國建筑工業出版社，2012.