宋增旺 成凱

摘 要:MPS型與ZGM型中速磨煤機是目前市面上常見的磨煤機。本文從磨機型號、主要結構等方面介紹了MPS與ZGM型中速磨的主要區別。
關鍵詞:MPS型中速磨煤機;ZGM型中速磨煤機;型號區別;結構區別
中圖分類號:TK223 文獻標識碼:A
MPS型與ZGM型中速磨煤機的技術來源相同,均為德國Babcock公司。磨煤機結構總體大致相似。但經過20余年的技術發展變化,結構上都根據各自企業自身特點作了一些不同的技術改進,但總體結構大同小異,如靜態和動靜態分離器的設計、液壓變加載裝置、翻輥裝置等設計均大致相同,主要區別如下:
一、磨煤機型號、選型區別
MPS系列中速磨煤機規格按磨盤節圓直徑劃分,以cm表示,如MPS225是指磨盤節圓直徑(磨輥中心線與磨盤接觸點的直徑)為2250mm;ZGM系列的磨煤機與MPS磨煤機尺寸的互換關系為ZGM后的數字×2(N型)對應于MPS的系列尺寸。如ZGM113N,對應于MPS225。ZGM的G型相應于大一檔的MPS磨的系列(MPS235),ZGM的K型相應于小一檔的MPS磨的系列(MPS212)。
近年ZGM磨在上述基本型的基礎上,通過提高不同幾檔加載力和磨盤轉速的辦法,開發了ZGM-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型磨煤機,轉速系數分別提高1.12、1.24、1.33倍,加載力分別提高20%、40%、60%。
我公司也已開發高加載力系列磨煤機,但并沒有將提高20%以上加載力的磨煤機急于推向市場,主要考慮磨機運行穩定性的問題,尤其是在燃用劣質煤時磨機運行穩定性的問題,在磨制劣質煤時,加載力提高過大、轉速提高過快會大大削弱MPS磨的優點,目前一些廠家投運的磨煤機也出現類似問題。
二、磨煤機主要結構區別
1 磨煤機加載油缸位置
MPS磨加載油缸原安裝在磨煤機下架體內部,由于下架體上部的一次風室溫度很高,下架體內溫度比外部高很多,裝在其內部的液壓油缸在高溫下的密封件壽命會降低,可靠性降低。同時因下架體內空間較為狹窄,造成液壓缸等部件的檢修不便,新型MPS磨將下架體改為圓形結構,液壓油缸移至下架體外部,液壓油缸不受磨內溫度影響,檢修空間寬闊。
ZGM磨液壓油缸位于六方形下架體內。
2 磨輥裝置
新型MPS磨磨輥裝置作了一些技術改進,改進點如下:(1)將單列圓柱滾子軸承改為雙列圓柱滾子軸承,顯著改善承載性能,提高使用壽命。(2)輥套磨損嚴重部位局部加厚處理,提高耐磨件壽命。(3)輥套采用楔套夾緊結構,可實現輥套冷態快速更換。(4)采用進口磨輥油封,其它密封圈也采用氟膠材料,密封可靠,壽命長。
其中前二點與ZGM磨有區別,ZGM磨采用單列圓柱滾子軸承,輥套磨損嚴重部位無加厚處理。
3 旋轉噴嘴環
新型MPS磨設計的旋轉噴嘴環由原豎直型改為帶有一定傾角的結構型式。優點是增加煤粉分離效果,進一步降低磨內阻力和磨損。傾角設計能使較重的煤粒在磨盤上方就能失去動量并直接回到磨盤上重磨,增加了磨內的一級分離,減少磨內循環倍率,從而有效地降低了通風阻力和磨損。
ZGM磨旋轉噴嘴環為豎直形。
噴嘴動環采用的材料與ZGM磨相同,均為高耐磨的ZG50Mn2。
4 下架體密封環
新型MPS磨下架體密封環采用吹掃式下架體密封環結構。
在通入密封風的密封裝置下部采用三道炭精密封環結構,該結構可實現體外拆裝。在第一道密封環與下二道密封環之間設有小的密封風腔,由于存在壓差,可有效吹掃第一道密封環,保護下二道密封環,提高炭精密封環的使用壽命。
在密封裝置的上部設計成徑向和軸向雙重間隙密封并通過特殊設計形成迷宮密封,有效阻止煤粉和熱風進入密封裝置。
ZGM磨下部只有二道炭精密封環,上部只控制徑向間隙。
5 其它局部結構
諸如在加載架與拉桿聯接結構、拉桿密封、磨輥和加載架的鉸接結構等細節方面也有區別,設計各有特點。如下部總圖對比,如圖1和圖2所示。
參考文獻
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