鄭鐵 任璐 王潤濤 武云鵬


摘 要:某變電站500 kV線路均安裝有大型的串聯補償裝置(以下簡稱串補),在試驗時,發現在對串補平臺上的串聯補償用金屬氧化物限壓器(以下簡稱MOV)進行直流1 mA下電壓及75%該電壓下泄漏電流測量試驗時,因MOV設備排列過于密集,而且測試設備抗干擾能力有限,造成泄漏電流測量偏大,對設備預防性試驗結果帶來較大偏差,直接影響對設備健康水平的監測。由于MOV是串補裝置過電壓保護的重要設備,其運行穩定性直接關系整個串補裝置的安全運行,因此,改進MOV直流電壓下泄漏電流試驗方式,獲取更加準確有效的試驗數據,就是該篇論文的目的。
關鍵詞:串補 過電壓保護 泄露電流 金屬氧化物限壓器 預防性試驗
中圖分類號:TM76 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)02(b)-0055-02
1 發現問題
檢修班進行串補平臺MOV直流1 mA下電壓及75%該電壓下泄漏電流測量預防性試驗中,在試驗儀器工作正常、試驗方法及人員操作正確的情況下,工作測得部分數據如表1。
根據《電力設備預防性試驗規程》,金屬氧化物避雷器直流1 mA下電壓U1mA及0.75U1mA下的泄露電流有以下要求:(1)不低于GB11032-2000規定值;(2)U1mA實測值與初始值或制造廠規定值比較,變化不應大于±5%;(3)0.75U1mA下的泄露電流不應大于50 μA。
對照以上規程要求,此次試驗得出數據均不符合要求,若根據此數據進行判斷則得出MOV設備可能存在內部嚴重受潮或有缺陷。但根據實際情況分析,該串補設備投產時間較短,且在投產前安裝試驗測試結果均符合規程要求,短期內大部分MOV設備均出現缺陷的情況機率較小,初步認為此次試驗環境及直流高壓發生器對周邊設備產生的感應電嚴重影響了試驗結果數據。
2 問題分析
因串補平臺上設備數量大,種類繁多,各類設備在考慮安全距離后均以緊湊型排放,其中MOV安裝排列為兩排對稱排列方式。
2.1 MOV設備試驗過程
MOV進行直流1 mA下電壓及75%該電壓下泄漏電流測量預防性試驗過程:在MOV試品末端添加一指針式微安表,并在試品MOV及周圍(前后左右)非試品MOV頂部第一、二片瓷裙之間臨時加接一圈銅制屏蔽線,并回接到以消除試品MOV瓷裙沿面放電以及周邊MOV泄漏電流對試驗數據的影響。
2.2 MOV設備接線現場情況
根據現場實際情況,對MOV設備接線如圖1所示。因感應電的影響,安裝在直流發生器上的直流微安表A1顯示的數值除試驗對象MOV的真實泄漏電流外,還包含了周邊5個或更多的非試驗對象MOV,因此試驗數據偏大。
3 主要原因及改進方法
3.1 數據偏大的主要原因
直流高壓發生器升壓過程對周邊設備存在高壓感應放電是造成試驗對象MOV測試數據偏大的原因,但MOV位置已經安裝固定,若因預試工作要進行挪動的話,將浪費較大的人力和時間。如采用上述試驗方法接線,數據雖然理想,但是增加了安裝屏蔽線材料及步驟。
3.2 試驗改進方法
在對MOV進行直流1 mA下電壓及75%該電壓下泄漏電流測量預防性試驗前,在試驗對象MOV周圍加裝環氧樹脂絕緣屏蔽罩,使其與周邊臨近設備獨立出來,削減感應電的發生,并在MOV下端加塊微安表,排除沿面放電,確保試驗數據準確有效,試驗接線如圖2所示。
改造后經過對同一設備再次進行直流泄漏電流試驗。測得試驗數據滿足《電力設備預防性試驗規程》中規定的金屬氧化物避雷器直流1 mA下電壓U1mA及0.75U1mA下的泄露電流的要求。
4 結語
直流高壓發生器升壓過程對周邊設備產生漏磁對泄漏電流數值測量造成很大的影響,MOV又是串補裝置極其重要的保護設備,其健康水平是串補可靠運行的必要條件。應用該論文改進了試驗環境對試驗數據的影響,為高壓試驗技術人員對MOV設備狀況的判斷提供了可靠的依據,也為MOV直流電壓下泄漏電流試驗方式的改進打下了基礎。
參考文獻
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