木提力普·吾斯曼
(新疆塔里木河流域喀什管理局提孜那甫河下游管理站新疆莎車844700)
無縫設計理論在渠道襯砌中的應用研究
木提力普·吾斯曼
(新疆塔里木河流域喀什管理局提孜那甫河下游管理站新疆莎車844700)
本文基于國內(nèi)外研究進展,從伸縮縫理論推導出無縫設計相關理論,分析了其實現(xiàn)途徑,采用伸縮縫實際間距優(yōu)化計算方法,對渠道襯砌計算實例進行了分析,得出了膨脹加強帶設計方案,有效抵制了混凝土收縮。以期為今后的渠道襯砌設計施工提供參考。
無縫設計;渠道;襯砌;混凝土
渠道襯砌防裂縫與傳統(tǒng)防滲不同,主要是提升渠道輸水效率,盡可能的使水資源安全快速的到達目的地[1]。采用襯砌的渠道耐沖刷能力強,防滲材料使渠道更加穩(wěn)定。但是目前仍存在一些問題,其中最嚴重的便是渠道混凝土板裂縫控制。尤其在三北地區(qū),四季溫差較大,混凝土襯砌更易出現(xiàn)裂縫[2]。
由于外界條件影響,伸縮縫的弊端逐漸暴露,工程設計中通常采用無縫設計方法來解決此問題[3]。伸縮縫雖然解決了溫縮應力問題,但是其將建筑物變得不連續(xù),增加了施工難度,致使建筑物很容易出現(xiàn)應力集中,且抵抗地震的能力變差[4]。經(jīng)過長期研究,提出了無縫設計理論,通過對結構應力進行計算,避免設置伸縮縫,降低了施工難度。基于國內(nèi)外研究進展,從伸縮縫理論推導出無縫設計相關理論,并分析其實現(xiàn)途徑。從材料角度進行優(yōu)化,采用伸縮縫的實際間距優(yōu)化計算方法,對計算實例進行分析,有效的抵制了混凝土收縮。
2.1 無縫設計定義
隨著環(huán)境溫度變化,渠道混凝土材料會出現(xiàn)熱脹冷縮變形,導致襯砌結構出現(xiàn)裂縫,嚴重地甚至產(chǎn)生破壞,影響渠道使用。本文基于渠道襯砌的變形特性,對渠道結構進行合理設計。工程中常在混凝土板上設置伸縮縫,將伸縮縫兩端的構件分成兩個獨立單元,從而使混凝土板可以橫向水平伸縮,從而釋放渠道襯砌內(nèi)部的應力,使其不發(fā)生變形[4]。
伸縮縫的優(yōu)點顯而易見,但其也存在著不足,因此工程中常采用無縫設計方法。綜合考慮結構、環(huán)境等因素,大量現(xiàn)場試驗證明,無縫設計方法給施工帶來了方便,滿足了建筑物經(jīng)濟性以及美觀要求,同時也能釋放渠道襯砌內(nèi)部的應力,具有較好的應用前景。
2.2 無縫設計理論
在理論力學上,無縫設計方法中的伸縮縫間距應大于渠道混凝土板長度或為無窮大。運用極限思想分析此問題,可得出普通混凝土結構的最大伸縮縫間距Lmax的計算方法。其計算式為:

式中:E——混凝土彈性模量,MPa;H——混凝土結構厚度,mm;Cx——地基阻力系數(shù),N/mm3;α——混凝土溫度膨脹系數(shù),/℃,一般取10-5;T——結構的綜合溫差,℃;εp——混凝土的極限拉伸,材質(zhì)差養(yǎng)護不良時為0.5×10-4~0.8×10-4,材質(zhì)好養(yǎng)護優(yōu)降溫緩時為1.5×10-4;中等狀況時為0.8×10-4~1.5× 10-4;σ0——結構的初始邊界應力,MPa。
式(1)是建立在極限思想下,混凝土板承受最大應力且尚未開裂的情況。實際計算中,應綜合考慮施工情況,取平均值作為混凝土伸縮縫的實際間距。伸縮縫的實際間距計算式為:


研究表明,超長結構無縫設計的主要目標為:控制結構溫度變形、控制收縮當量溫差、減少收縮、提高結構的極限拉伸。從控制目標出發(fā),控制裂縫的出現(xiàn)和生長,最終達到無縫設計目的[2]。
2.3 無縫設計主要實現(xiàn)途徑
在目前的技術水平下,實現(xiàn)無縫設計的措施主要有以下兩方面[5]:
(1)設計方面的措施主要包括:設置后澆帶、施加預應力、增加保溫隔熱措施等。其中,
若不考慮混凝土結構的初始邊界應力,即σ0=0時,可以得到無約束條件的自由邊界伸縮縫間距。結合式(2),考慮到結構的綜合溫差的正負值,可以利用絕對值對式(2)進行優(yōu)化。伸縮縫的實際間距優(yōu)化計算式:后澆帶又稱后澆縫,是目前施工中最為常用的方法。在實際施工中,后澆帶仍存在許多問題,前期施工中易有雜物進入,后澆帶較窄,清洗方法復雜等;兩側鑿毛導致工期延長,后澆帶設計較為復雜,容易影響渠道整體結構。
(2)材料方面:通過改變建筑材料的性能,選擇合適的建筑材料,從而滿足無縫設計的目的。具體做法如下:將低強度的混凝土和復合纖維混凝土混合,提高混凝土抗拉性能,加入膨脹劑,根據(jù)補償收縮混凝土膨脹性能補償混凝土收縮,添加減水劑控制后期干縮。同時采取良好的養(yǎng)護措施,進行低溫養(yǎng)護,從而降低混凝土的水化熱以及終凝收縮[6]。
對建筑物采取良好的養(yǎng)護措施,保證低溫養(yǎng)護,減小混凝土水化熱導致的綜合溫差,冬季及時覆蓋,澆水養(yǎng)護也十分必要。在眾多無縫設計理論中,后澆帶是實現(xiàn)渠道襯砌無縫設計的最常用方法。后澆帶的主要功能為:減小混凝土的溫縮應力,控制地基出現(xiàn)差異性沉降。后澆帶為施工中保留的抵抗結構變形的縫隙,在竣工3個月后進行密封填充,建筑物成為連續(xù)無縫結構。但是,目前后澆帶施工中仍存在一些問題尚未解決:
a.前期施工廢棄物會預留在后澆帶中,由于整個后澆帶寬度僅為1m,清理存在難度;
b.進行澆筑前,需要對后澆帶進行鑿毛,為后期填縫施工增加難度,工期較長;
c.由于需要進行兩次澆筑,二次澆筑前先成型結構處于懸臂狀態(tài),出現(xiàn)變形。
3.1 無縫設計可行性論證
根據(jù)澆筑成型工藝的不同,渠道襯砌可以分為兩種:預制襯砌和現(xiàn)澆襯砌。
預制襯砌板是在其它場地預先澆筑成型后,再裝配到工程所在渠基面上。其優(yōu)點為:受氣候條件影響較小,適應力強,易于推廣。但這種方法對混凝土預制板間的粘結會產(chǎn)生變形破壞,形成滲漏通道,使大量渠道水從該通道流失,同時對渠道襯砌結構的穩(wěn)定性具有一定影響。
現(xiàn)澆渠道是指直接在渠道現(xiàn)場裝配模板,直接澆筑成型,并在原地進行養(yǎng)護的施工。現(xiàn)澆襯砌板整體性好,襯砌板間完全為剛性連接,能夠形成連續(xù)體。但是由于現(xiàn)澆板在澆筑時就與渠基接觸,兩者間存在相互作用的約束力。因此混凝土板在水化期及后期受環(huán)境因素影響較大,應力應變都不能及時釋放,一旦超過混凝土板的容許應力值很容易出現(xiàn)裂縫。
為了解決渠道襯砌板的滲漏裂縫問題,最有效的方法就是改變混凝土板的材料,采用膨脹混凝土進行澆縫,或采用膨脹加強帶對后澆帶進行澆筑填充。其優(yōu)點為:提高了襯砌板的整體性和防滲效果;施工簡單,不受季節(jié)影響,工期較短;施工費用較低。
由分析可知:在渠道襯砌板澆筑中,采用補償收縮混凝土可以解決渠道開裂,降低施工成本。
3.2 渠道板收縮量計算
通過計算混凝土結構的收縮量,才能確定膨脹劑型號、摻量和膨脹加強帶寬度。因此,渠道板收縮量計算是補償收縮混凝土設計的前提。以梯形渠道為算例,渠道尺寸及各施工參數(shù)如下:渠底寬度4m,渠深度3m,襯砌板厚度0.1m,采用Pc32.5水泥,在夏季進行施工。當?shù)厮募痉置鳎募酒骄鶜鉁貫?6℃,晝夜溫差10℃。
(1)計算環(huán)境溫度產(chǎn)生的應力應變。分別計算非線性溫差、等效線性溫差以及平均溫度,最后得出溫度應變?yōu)椋?/p>
εt=α(-0.83954×A1+T)=2.5684×10-4(4)
(2)受環(huán)境濕度產(chǎn)生的應力應變。將各參數(shù)代入相關計算式,得出濕度應變?yōu)棣舩=1.0667×10-4。則混凝土襯砌板的收縮量為:
εsh=εt=εx=3.63×10-4(5)3.3伸縮縫間距計算及膨脹加強帶的設置
根據(jù)2.2得到的不加膨脹劑普通混凝土收縮量,對普通渠道襯砌板的伸縮縫間距進行計算。收縮溫差取36.3℃,綜合溫差取64.3℃,混凝土拉伸極限為1×10-4,則伸縮縫的間距為:

為了有效發(fā)揮膨脹效能,增加長度方向的膨脹量值,膨脹加強帶寬度應該比后澆帶更寬。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:膨脹加強帶寬度取2m。由于膨脹加強帶限制了寬度,必須經(jīng)過計算得到渠道設置段長度。
在渠道襯砌工程中,膨脹加強帶一般采取兩種方法:
(1)普通混凝土與膨脹混凝土交替澆筑,考慮到規(guī)范中長度的具體規(guī)定,最終決定應采用2m普通混凝土與3m膨脹混凝土交替澆筑;
(2)微膨脹混凝土與大膨脹混凝土交替澆筑,即膨脹加強帶采用大膨脹混凝土。
根據(jù)伸縮縫計算式,計算出伸縮縫間距,結合溫差收縮,合理設置膨脹加強帶。特別需要注意:當伸縮縫間距大于混凝土板長度時,不用設縫。根據(jù)實際施工情況不同,兩種方法擇優(yōu)采用。
在渠道工程設計中,無縫設計方法的實施途徑較多,工序較少,有利于提高工作效率,減少滲漏,且施工成本較低,因此被廣泛應用。從伸縮縫理論推導出無縫設計相關理論,并分析其實現(xiàn)途徑。從材料角度進行優(yōu)化,采用伸縮縫的實際間距優(yōu)化計算方法,對計算實例進行分析,有效的抵制了混凝土收縮。陜西水利
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(責任編輯:暢妮)
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