長絲織造邁向差異化、功能化、健康化、時尚化

郭春花

《長絲織造產業“十三五”發展指導意見》提出，長絲織造產業要主動適應新常態下發展方式，通過創新驅動引領產業結構調整和轉型升級步伐，把握產品開發以差異化、功能化、健康化、時尚化為主的發展方向，堅持把質量效益、品牌建設、節能減排、綠色發展、兩化融合與智能制造有機結合，充分挖掘內需市場潛力、努力拓展國際市場空間，繼續保持長絲織造產業在紡織面料中的競爭優勢，為建設紡織強國發揮積極作用。

4月28日，中國長絲織造協會一屆六次理事擴大會暨全國化纖面料產品開發年會在長興召開，《長絲織造產業“十三五”發展指導意見》（簡稱《意見》）在會上正式發布?！兑庖姟穼﹂L絲織造行業在“十二五”期間的成績進行了總結，并提出了長絲織造行業“十三五”期間的發展目標、重點任務和產業發展項目。

進入“十二五”以來，在高速發展的慣性超出市場容量的增速以及不利的國際國內市場環境的雙重影響下，我國長絲織造產業由高速增長轉入了緩增長的新常態。全行業及時轉變發展思路，努力適應新常態，在產品開發、結構調整、產業升級、品牌培育、節能減排和標準化建設等方面取得了較好的成績，使行業保持了平穩、健康、可持續的發展態勢。

生產穩步發展，出口優勢明顯。 “十二五”期間，我國化纖長絲織物增速表現出前快后緩的趨勢?！笆晃濉蹦?，我國化纖長絲織物年產量剛剛超過300億米，到2015年，我國化纖長絲織物年產量已達到433億米，即“十二五”年平均增速為7.62%。在“十二五”期間，我國化纖長絲織物出口數量保持穩增長，并在我國紡織織物的出口中表現突出。“十二五”期間，化纖長絲織物出口量在紡織織物出口總量中的比重從2011年的41.35%提升至2015年的42.63%。

產品開發與結構調整卓有成效?！笆濉逼陂g，我國長絲織造行業積極應對國內外復雜環境，努力化解不利的市場因素，充分利用和挖掘自身優勢，在產品開發與結構調整方面苦下功夫，市場布局日趨合理，產業區域有所擴大，產品結構調整成效顯著，企業結構調整穩步推進，產業結構不斷完善。

技術進步與自主創新有所突破。“十二五”以來，我國長絲織造行業結構調整加快，技術進步自主創新能力增強，多項高新技術取得實質性突破，一批自主研發的科技成果和先進裝備在行業中得到廣泛應用。

產業集群健康發展?！笆濉币詠?，紡織產業集群得到了穩步健康發展。目前，紡織產業集群試點總數206個，其中長絲織造行業產業集群6個。

品牌培育初見成效。“十二五”期間，加快品牌建設已在長絲織造全行業內形成共識。截至2014年，有13個企業獲得中國長絲織造行業“最具市場影響力品牌”，共培育精品生產基地19個，在行業內形成了良好的示范效應。

節能減排穩步推進。“十二五”期間，國家對于節能減排提出了更高的要求，長絲織造行業大多數企業位于環境敏感的環太湖地區，面對越來越嚴峻的環保形勢，全行業都在努力化解發展與環保的矛盾，倡導綠色環保生產，著力推動節能減排工作，取得了一定的成效。

標準化建設循序漸進。截至2015年底本行業共制訂了化纖長絲織物標準18項，包括國家標準9項、行業標準9項。已列入計劃正在研究起草的標準10項，其中已通過審定正在等待發布標準5項。

“十三五”發展的主要目標

規模發展

根據我國長絲織造產業現有規模以及近五年的發展速度和化纖、印染等相關行業的發展趨勢，到2020年，我國長絲織造產業產量規模要達到510億米，年均增長3.33%；產品效益明顯提升，年均產品利潤率5.4%；企業生產效率將大幅提高，產成品庫存明顯減少 。

到2020年，我國化纖長絲織物出口數量將達到140億米，年均增長3.85%，逐步縮短與國際市場同類進口產品的價格差，增加產品附加值，提升長絲織物產品國際市場價值。

產品結構

針對當前結構性產能過剩的現象，長絲織造產業要加大產品研發與創新的力度，適當調整產品結構與產業結構，提升高檔次、高附加值產品的占比。到2020年，規模以上長絲織造企業的研發投入強度達到1.5%以上，新產品產值率由目前的30%提高到40%，高檔次、高附加值產品的比重由目前的20%提高到30%。

技術裝備

到2020年，實現非噴水新型織機在行業的應用率占20%。逐步提高電子卷取、電子送經、任意選色、高速穩定、具有智能控制、自動監測、可實現信息化管理等自動化程度高、節能節水低耗的新型噴水織機的應用水平，淘汰低檔次的簡易噴水織機；提高絲織物CAD技術在多重結構、多層復雜組織、高度仿真織物等產品研發設計中的應用水平，推動織造向程序化、自動化、低成本制造技術方向發展。

努力化解勞動力緊缺的矛盾，大力推廣使用新型全自動穿經設備，到2020年應用普及率增加至10%，實現在超細旦纖維、多種纖維復合、色織等領域的開發和應用。

新型漿絲機、分條整經機和并捻機的普及率提高到15%，降低能源消耗、適應超細旦纖維產品的生產，淘汰落后的整、漿、并設備。

有超過50家企業采用自動織造輔助設備，如自動上軸設備、自動落布設備等，降低勞動強度和用工成本，提高上機效率。

標準建設

全面推進行業標準化工作，力爭將“化纖長絲機織物產品分類標準”、“噴水織機廢水排放標準”、“化纖長絲織造節水型企業”等長絲織造行業“十三五”重點標準研制項目列入國家標準制訂項目。引導企業積極制訂高于行業標準的企業標準。到2020年，行業中擁有一批特色產品的企業標準、嘗試性制訂化纖長絲織物CNTAC團體標準6項、新增行業標準15項、國家標準3項。

品牌培育

在品牌建設方面，要努力實現行業內面料品牌打造，樹立至少2～3家自主創新品牌；推薦4家優秀企業作為工信部自主品牌跟蹤培育的重點企業；組織評選出20個企業獲中國長絲織造行業“最具市場影響力品牌”；培育30～40個精品生產基地企業，引導企業開發特色產品，鼓勵企業重視產品研發設計，加強自主品牌培育，力爭培育出具有國際影響力的長絲面料品牌。

可持續發展

單位工業增加值能耗、單位工業增加值用水量、主要污染物排放量、工業二氧化碳排放強度等節能減排目標滿足國家相關部門提出的約束性指標要求。大力推廣已成熟的噴水織機中水回用技術，采用中水回用的產能要達到90%以上。在長絲織造產能基本穩定或稍有增加的情況下，全行業生產污水排放量下降10%，新鮮水取水量下降15%。積極參與生態文明建設，爭取1～2家企業成為中國紡織生態文明示范企業，紡織行業節能減排技術應用示范企業由目前的2家增加到5家。

“十三五”發展的主要任務

在“十三五”期間，要重點防止出現盲目擴張產能的現象，引導行業通過淘汰低端落后產能，提升技術裝備水平，加快結構調整與轉型升級步伐，加大節能減排推廣力度，提高自主創新能力，加強自主品牌建設，努力化解結構性產能過剩問題，促進行業平穩健康發展。

優化產業布局

按照結構優化、技術先進、清潔安全、附加值高、吸納就業能力強的現代產業體系要求，以市場為導向，以科技進步為動力，加快產業轉型升級，做強做大長絲織造產業。以江蘇、浙江和福建為產業基地，著力發展產業中高端產品，提高行業的服務質量和營銷水平，提高行業整體競爭力。并根據化纖的產業布局，適當向中西部發展。

以產業鏈為紐帶，以產業園區和產業集群為主要載體，引導產業集聚發展。鼓勵沿海地區積極承接利用進口資源和技術的重大項目，發展中高端產品，提高企業的服務水平。建設一批區域產業合作的典型集群和示范園區，發揮區域比較優勢，在主體功能區戰略框架下，綜合考慮能源資源、環境容量、市場空間等因素，引導產業有序轉移，優化行業生產力布局，形成行業優勢互補、良性互動、協調發展的新格局，促進長絲織造產業健康發展。

調整產品結構，化解結構性產能過剩

針對當前結構性產能過剩的現象，長絲織造行業的首要任務是要加強產品研發與創新的引導，加快產品結構調整步伐，壓縮低檔普通等滯銷產品的生產能力，大力開發差異化、功能化、高仿真類、絲質細密化、提花類、交織類、色織類新產品，穩定提高防寒服裝面料和家用紡織品面料，加大戶外用品面料、運動服飾面料、產業用面料、職業裝面料的開發。緊跟時尚潮流，不斷提升產品檔次，提高產品附加值，進一步拓展家紡用和產業用長絲織物的發展空間，積極開拓長絲織物應用新領域，努力化解結構性產能過剩問題。

推進產業技術進步

要加快構建高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系，不斷提高制造業資源利用效率，提高綠色低碳能源使用比例，推行低碳化、循環化和集約化生產方式，大幅度降低我國長絲織造產業的能耗、物耗和水耗水平。

通過與相關聯產業的橫向聯合，積極推進行業內各項生產環節的自動化水平。改變噴水織機的自動化相對落后的現狀，提高智能水平，將智能制造轉化為智能織造，從而實現行業裝備水平的整體提升和跨越式發展。

鼓勵企業利用互聯網采集并對接用戶個性化需求，推進設計研發、生產制造和供應鏈管理等關鍵環節的柔性化改造，開展基于個性化產品的服務模式和商業模式創新。

培育自主品牌

通過行業活動引導品牌建設，依托產品創新打造品牌影響力，利用品牌優勢提升品牌價值。具體為，組織開展中國長絲織造行業“最具市場影響力品牌”、“ 中國長絲織造行業精品面料生產基地企業”評選活動，推選優秀自主創新品牌；積極培育優質產品的優勢品牌，對依靠技術和產品創新實現產品原創設計效益的企業，給予一定經濟獎勵；加強自主品牌的宣傳推廣，通過國內外展會、技術交流研討會、名優精品推薦等形式，擴大重點企業及產品知名度，樹立品牌效應，提升產品品牌價值。

加快標準制訂步伐，提升行業標準整體水平

繼續完善化纖長絲織物標準體系，積極融入新組建的中紡聯（CNTAC）團體標準化技術委員會，力爭盡快成立“化纖長絲織物標準化分技術委員會”。在“十三五”期間，在抓緊完成原有標準制訂計劃的基礎上，重點做好調查研究，與時俱進，每年根據行業實際情況，積極申報標準項目，優先解決行業急需的標準。針對本行業新產品較多的突出特點，對一些急需制訂行業標準的新產品及時列入CNTAC團體標準制訂計劃項目，嘗試性開展團體標準項目的制訂。在“十三五”期間力求做到新立項標準的制訂周期控制在2年以內，現有老標準的標齡控制在5年以內，穩步推進行業標準化工作，做到行業內主要產品的企業標準、團體標準、行業標準和國家標準的全覆蓋。

倡導綠色環保生產，提高可持續發展水平

面對越來越嚴峻的環保形勢，要動員全行業的力量，著力推動長絲織造產業節能減排工作，努力化解發展與環保的矛盾。加大推廣“噴水織機廢水回用技術”、“噴氣織機空壓系統能源優化”、“車間照明LED節能日光燈”和“智能信息化管控系統”等一系列節能減排新技術的力度。積極參與生態文明建設，倡導綠色環保生產，在行業內樹立中國紡織生態文明示范企業先進典型。有針對性地推廣長興縣夾浦鎮噴水織造企業污水治理模式，對相對集中的中小型噴水織造企業由政府出資建立統一的噴水織機生產廢水處理與中水回用系統，徹底解決中小型噴水織造企業污水亂排亂放的問題。

組織技能競賽，注重人才培養

做好《化纖長絲織造操作技術指南》的出版發行，組織全行業的技術崗位培訓和技能競賽，在注重對高級人才的培養時更應該重視一線技術工人的培養，提倡對相關技術人員的定向培養。目前人員流動問題是企業在面臨內部員工管理時遇到的一個較為突出的問題。企業應該看到社會在發展，新一代工人對就業選擇有著更高的要求，簡單重復性勞動，缺少職業規劃，已經被越來越多的年輕人所摒棄。因此，在提高自動化程度的同時，更要注重對員工的人文關懷與職業培養，在企業生產發展的同時注重企業文化的建設。

加強國際交流

強化與韓國、日本、中國臺灣地區以及近年來在印度等地快速發展的化纖長絲織造業的信息技術設備交流。組織國際服裝家紡等采購商與國內化纖織造企業的面料對接活動。