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基于無線傳感技術的智能環(huán)網(wǎng)柜調(diào)控儀的設計

2016-05-26 07:31:34李題印姚海燕浙江群里電氣有限公司國網(wǎng)杭州市余杭區(qū)供電公司杭州300
山東工業(yè)技術 2016年2期

張 靜,胡 翔,李題印,姚海燕(.浙江群里電氣有限公司; .國網(wǎng)杭州市余杭區(qū)供電公司,杭州 300)

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基于無線傳感技術的智能環(huán)網(wǎng)柜調(diào)控儀的設計

張 靜1,胡 翔1,李題印2,姚海燕2
(1.浙江群里電氣有限公司; 2.國網(wǎng)杭州市余杭區(qū)供電公司,杭州 311100)

摘 要:為解決由于開閉所內(nèi)空氣潮悶、通風效果差、電纜溝積水等原因而造成的環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)濕度大、電氣設備易出現(xiàn)凝露、站內(nèi)臭氧濃度高、電暈放電嚴重、絕緣被破壞、設備易被氧化等問題,本文設計研發(fā)了一款智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀。該儀器由高精度數(shù)字傳感器、數(shù)據(jù)采集模塊、控制系統(tǒng)和參數(shù)調(diào)節(jié)執(zhí)行機構組成,通過控制系統(tǒng),對運行環(huán)境參數(shù)進行調(diào)節(jié),從而起到對環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)運行環(huán)境進行實時監(jiān)測的作用,進而有效地提高了環(huán)網(wǎng)柜的運行穩(wěn)定性。

關鍵詞:智能環(huán)網(wǎng)柜;環(huán)境調(diào)控儀;控制系統(tǒng)

0 引言

環(huán)網(wǎng)柜作為電力系統(tǒng)中線路開合、電力設備控制和保護的重要設備,在發(fā)電、輸電和配電的各環(huán)節(jié)中廣泛運用,環(huán)網(wǎng)柜的安全運行將直接影響用戶供電的可靠性。目前,環(huán)網(wǎng)柜正朝著通信網(wǎng)絡功能強大,通信協(xié)議標準化,軟件配置先進,自動化程度高,可靠性高,安全性強,結構模塊化,可組成綜合自動化控制系統(tǒng)等方向發(fā)展。然而,現(xiàn)階段我國環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)部存在缺少對內(nèi)溫度、濕度和腐蝕性氣體濃度進行監(jiān)測的系統(tǒng);開閉所、變電站內(nèi)空氣潮悶、通風效果差、電纜溝積水等原因造成的環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)濕度大、電氣設備易出現(xiàn)凝露、站內(nèi)臭氧濃度高、電暈放電嚴重、絕緣被破壞、設備易被氧化等問題[1,2]。同時,環(huán)網(wǎng)柜檢測的傳統(tǒng)方法是采取定期巡檢的方式,以單獨使用故障指示器為手段,并沒有早期故障檢測這類功能,更沒有形成配套的相關系統(tǒng)。若突發(fā)故障,只能在發(fā)生故障后使用人力逐個排查;即使涉及故障診斷也僅限于針對環(huán)網(wǎng)柜的某個單項性能指標,不能同時從絕緣、機械和溫升等多個角度全面判別環(huán)網(wǎng)柜的健康狀況,這種不全面的檢測方法極有可能由于各種原因造成誤判[3-4]。

1 智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置調(diào)控儀總體設計思路

本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀通過高精度數(shù)字傳感器、信號采集模塊,對環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)溫度、濕度和腐蝕性氣體濃度進行監(jiān)測;可以有效的改善由于開閉所、變電站內(nèi)空氣潮悶、通風效果差、電纜溝積水等原因造成的環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)濕度大、電氣設備易出現(xiàn)凝露、站內(nèi)臭氧濃度高、電暈放電嚴重、絕緣被破壞、設備易被氧化等問題,提高電氣設備的使用壽命和使用安全性。

首先采集各項環(huán)境參數(shù),并進行判斷處理,當運行環(huán)境參數(shù)超過設定的閾值時,調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(加熱器、軸流式風扇)進行調(diào)節(jié);采用分級調(diào)節(jié)的方式,具有一定的節(jié)能功能。監(jiān)測環(huán)境參數(shù)的信息可以就地顯示,也可通過便攜式數(shù)據(jù)采集終端傳送至后臺管理系統(tǒng)。

環(huán)網(wǎng)柜電氣設備運行環(huán)境監(jiān)測調(diào)控技術可改善RM6型環(huán)網(wǎng)柜的內(nèi)部環(huán)境,運行環(huán)境監(jiān)測調(diào)控模塊能夠采集柜內(nèi)環(huán)境溫度、濕度等參數(shù),同時通過控制系統(tǒng)對運行環(huán)境參數(shù)進行調(diào)節(jié),當運行環(huán)境參數(shù)超過閾值時控制執(zhí)行機構進行調(diào)節(jié),通過設計有效的人工環(huán)流(通過機械機構設計解決)解決可能出現(xiàn)的環(huán)網(wǎng)柜及電氣設備凝露、溫度過低(高)等問題;同時,監(jiān)控系統(tǒng)具有標準的數(shù)據(jù)通信接口,用于數(shù)據(jù)的就地顯示和上傳。

2 智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀具體實施步驟

2.1 機械功能的實現(xiàn)

(1)機械架構。本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀選用線切割機下料,采用卡尺、萬能角度尺進行“三檢”,保證下料尺寸的準確性以及各板件開孔位置的準確性。

本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀采用折彎機及相關模具,保障零件加工后的尺寸精度及裝配后產(chǎn)品外觀質(zhì)量。例如背板及左、右側板的折彎加工;左、右側板、頂板及前面板采用焊接加工,在焊接過程中為了提高效率,防止焊接變形及各板件的垂直度,設計了內(nèi)模工裝。各板件的開孔均在焊接前完成。焊接完成后對焊縫進行打磨清理,從工藝上保障了焊角的外觀質(zhì)量;背板及底板在產(chǎn)品調(diào)試完成后,最后安裝。

(2)關鍵部件結構。本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀各關鍵部件如圖1和圖2所示。

1)測溫傳感器。測溫傳感器是用于監(jiān)測環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的溫度的無線傳感器。

2)多級調(diào)節(jié)風扇。本調(diào)控儀多級調(diào)節(jié)風扇是用來降低柜內(nèi)溫度的,一旦監(jiān)測到環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)運行溫度達到或超過預警值,就啟動風扇并對風扇轉速進行調(diào)節(jié),從而保證環(huán)網(wǎng)柜在適宜的溫度下運行。

3)撥碼器。本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置調(diào)控儀在使用之前要根據(jù)當?shù)丨h(huán)境設置相應參數(shù),對其撥碼進行以下四個參數(shù)的設置:

①溫度限值:-20℃~+60℃;

②溫度控制:設置調(diào)控儀開始運行所達到的溫度限值;

③站地址:設置調(diào)控儀所對應的環(huán)網(wǎng)柜的地址;

④設備地址:設置調(diào)控儀編號。

本調(diào)控儀在第一次使用的時候,應保證調(diào)控儀的參數(shù)與所在配電系統(tǒng)現(xiàn)場所需參數(shù)的一致性,否則會出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不正確的情況。

2.2 控制電路功能的實現(xiàn)

本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀控制電路功能的實現(xiàn),采用了ATmega64作為主控芯片,在線監(jiān)測電纜負荷電流等參數(shù)與環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)各設備的運行狀態(tài);利用數(shù)字式溫度傳感器和濕度傳感器機對運行溫度和實時進行實時采集;通過液晶、LED數(shù)碼和LED指示燈顯示各溫濕度情況和各設備運行狀態(tài)。另外,柜體智能操控主機可以通過RS485總線與其他設備進行接口。

2.3 智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置調(diào)控儀功能描述

本次設計的智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置電氣設備運行環(huán)境監(jiān)測調(diào)控儀的基本功能是,可通過高精度數(shù)字傳感器和信號采集模塊實時監(jiān)測柜體內(nèi)環(huán)境溫度、濕度等參數(shù),即當柜體內(nèi)溫、濕度超出合適的運行范圍時,控制加熱裝置、通風裝置調(diào)節(jié)柜體內(nèi)溫、濕度到合理的范圍,其中,調(diào)控參數(shù)閥值可手動設定;同時,當運行參數(shù)超出設定值時,具有報警功能;并能夠?qū)崿F(xiàn)對監(jiān)測數(shù)據(jù)的存儲,存儲時間長達30天。 同樣的,該調(diào)控儀也應具有通信功能,通過通信接口,將監(jiān)測到的環(huán)境參數(shù)送到就地顯示模塊,進行數(shù)據(jù)顯示;同時,還可將監(jiān)測環(huán)境參數(shù)傳送至便攜式數(shù)據(jù)采集終端和后臺系統(tǒng);另外,通過通信接口,還可利用便攜式數(shù)據(jù)采集終端對該模塊進行基本參數(shù)設置和控制。另外,該儀器還具備擴展功能,第一,設計預留標準通信接口和通信協(xié)議,本儀器可以和以后擴展的其他監(jiān)控模塊進行對接;第二,根據(jù)不同類型高低壓環(huán)網(wǎng)柜的具體應用情況,可以對該儀器結構和控制方式進行調(diào)整,能夠應用于各種類型的室內(nèi)或室外高低壓環(huán)網(wǎng)柜。

3 性能分析

本智能環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)置環(huán)境調(diào)控儀與以往的環(huán)境調(diào)控儀相比,其具體的性能優(yōu)勢體現(xiàn)在以下五個方面:

(1)智能環(huán)網(wǎng)柜環(huán)境調(diào)控儀具有多級調(diào)節(jié)功能,能根據(jù)不同安裝地的具體情況,有效控制風扇轉速和多級加熱片,環(huán)境調(diào)節(jié)模式多和調(diào)節(jié)改善效率高,可實時保障柜內(nèi)環(huán)境處于正常狀態(tài),有效杜絕了引發(fā)故障的誘因產(chǎn)生;

(2)在監(jiān)測系統(tǒng)的參數(shù)設定方面,智能環(huán)境調(diào)控儀也做了相應改進,脫離了以往只可手動設定的局限(待確定),可根據(jù)實際情況通過手動面板設定或者數(shù)據(jù)采集終端設定,并實現(xiàn)運行參數(shù)超出設定值時,自動報警的功能,為設備安全運行增加了一道可靠的保障;

(3)相對以往簡化甚至沒有數(shù)據(jù)存儲的缺陷,智能環(huán)境調(diào)控儀實現(xiàn)對監(jiān)測數(shù)據(jù)長達30天自動本地實時存儲,對故障檢測的原因分析提供了客觀詳實的依據(jù);

(4)以往環(huán)境調(diào)控儀功耗過高造成故障頻發(fā)的問題早已亟待解決,通過流體力學實驗設計的18%的傾角和物理結構使功耗比最高,是以往環(huán)境調(diào)控儀難以企及的優(yōu)勢所在。

4 結語

本課題所研究設計的環(huán)網(wǎng)柜電氣設備運行環(huán)境監(jiān)測調(diào)控模塊能夠解決可能出現(xiàn)的環(huán)網(wǎng)柜及電氣設備凝露等問題,從而提高開閉所內(nèi)電氣設備的使用壽命和運行可靠性。調(diào)控模塊由高精度數(shù)字傳感器、數(shù)據(jù)采集單元、控制系統(tǒng)和參數(shù)調(diào)節(jié)執(zhí)行機構組成,首先采集各項環(huán)境參數(shù),同時通過控制系統(tǒng),對運行環(huán)境參數(shù)進行調(diào)節(jié),當運行環(huán)境參數(shù)超過一定值參數(shù)調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(加熱器、軸流式風扇)進行調(diào)節(jié);控制系統(tǒng)一方面要調(diào)節(jié)運行參數(shù)在合適的范圍,同時具有節(jié)能功能。其本質(zhì)為環(huán)網(wǎng)柜智能輔助模塊,模塊安裝后可提高環(huán)網(wǎng)柜的智能性,形成智能型環(huán)網(wǎng)柜產(chǎn)品予以推廣。

參考文獻:

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[4]王華學.基于無線傳感網(wǎng)的高壓開關柜溫濕度測控系統(tǒng)設計[J].電子測試,2015(04):9-10.

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.02.109

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