時尚與科技的碰撞

郎麗

當時尚遇上高科技，會碰撞出什么樣的火花？武漢紡織大學服裝設計與形象專業大四學生湯曉的畢業作品，就很好地詮釋了3D打印技術與服裝設計創意完美結合。該作品以希臘神話故事為靈感，3D打印技術則更加立體地呈現出海妖的骨骼結構，再通過設計服帖地穿到了模特的身上，成為一件充滿想象力的創意“禮服”。

3D打印將想象變為現實

“大學期間設計課程強調要以市場為導向，我希望畢業前做一套充滿創意、實驗性的作品。當看到3D材料運用在服裝的報道，我嘗試發揮它的優勢，做出既符合時裝流行，又能一眼看出是非常規材料制作的服裝。”湯曉表示，3D技術的應用幫助她更好地實現了設計想法。

據了解，該系列禮服共三件，先由湯曉設計出款式圖，楚天學者、武紡大3D打印材料研究所所長包海峰及其合作的企業團隊負責建立模型和3D打印。整個過程包括對模特進行身體的三維掃描、建模，然后選擇光敏樹脂材料為打印材料，使用4臺SP-SA480型激光快速成型機經過200多個小時打印而成。

此外，設計的實踐過程中仍需要解決硬質光敏樹脂材料與柔軟人體維度的配合，實現穿著后自由活動的目標。為避免3D打印的硬質材料顯得過于強硬與冷酷，湯曉在設計中采用大量曲線，與柔軟的面料形成材質的對比，借此體現出科技與傳統制衣的碰撞。

武漢紡織大學服裝學院院長熊兆飛認為，雖然3D打印與服裝的結合應用已愈演愈烈，但在國內鮮少先例，與國外的研究設計成果仍有較大差距。此次3D打印服裝在時裝設計、特體時裝以及服裝加工等領域進行了實驗性的嘗試，實現了該校服裝學院與材料學院、紡織學院的優勢互補。

探索服飾材料與應用

業內普遍認為，材料一直是限制3D打印發展的問題。2014年，由武漢紡織大學材料學院、紡織學院和化工學院10余位海歸教授、博士組成的3D打印材料研究所成立。該項目負責人包海峰此前憑借獨創的樹脂增韌增強技術，開發出適用于3D打印的光固化蠟和高性能光固化樹脂材料，使3D打印材料取得了突破性進展。

此次合作是包海峰首次將3D打印技術和材料應用于服裝。他介紹，“3D打印技術在精細化結構快速成型、個性化定制方面有著巨大的優勢。制作一件結構如此復雜的服裝，比起傳統服裝制版、立體剪裁、縫制過程，3D打印機可以大大縮短制作時間。這是3D打印技術在服裝設計運用中的優勢。現在一些服裝企業已經采用3D打印技術進行輔助制版。”

針對目前打印材料多是一些可溶性的金屬、樹脂、塑料，且成型后易出現硬質、無彈性的問題，包海峰表示，具有柔韌性、柔軟度的新材料是未來研究的方向。他開創性地在光固化樹脂里加入紡織纖維，大幅度地增加材料的強度和性能，打印的成果可以彎曲且不易斷裂。該研究還申請了國家專利。

在技術突破方面，包海峰和他的團隊首次提出可以3D編織的光敏樹脂與增強體的高性能復合材料研究，成果有望生產出強度高、質量輕、有柔韌性、適合使用在服飾品領域的產品。