高廣為
摘 要:隨著我國飛機工裝技術的不斷發展,對于飛機生產效率的提升逐漸重視,但是在以往的設計裝配中,難免會遇到零部件裝配與設計不合理的現象,本文就飛機工裝設計制造技術展開分析,希望對于我國科學技術的發展,起到積極促進的作用。
關鍵詞:飛機工裝;工裝設計;設計制造技術;柔性化
飛機工裝設計制造,在結構剛度、尺寸方面的要求較高,為了保證其工作的效率,采用了一系列成套工藝裝備,對此在研制階段花費的成本較大。但同時當前的飛機工裝設計制造技術,并不能滿足于飛機研制生產的需求,對其發展產生了制約,所以加強新數字柔性裝配技術的研究,實現工裝設計、管理信息等的集成,減少工裝數量,提高其制造效率是非常有必要的。
1 飛機工裝設計制造的特點
第一,受到模擬量傳遞研制方法應用的影響,導致其工裝與自身之間、與零部件之間的協調性要求較多,且關系比較復雜。第二,飛機零組件需要多種工裝進行實現,同時不同工裝用于不同的制造工序,對此飛機工裝的種類較多,數量大且研制的時間較長。第三,工裝決定著飛機制造的質量,對此對于飛機工裝的質量、精度要求等要高于零組件質量。第四,工裝與其飛機制造效率的提高有著直接的關系。
2 飛機工裝設計制造技術
2.1 工裝柔性化
柔性裝配技術,是國外一些大型航空企業常應用的技術,其不僅縮短生產周期,同時也降低了飛機工裝制造的成本。柔性裝配工裝是以產品數字量尺寸協調體系模塊為基礎,從而實現其自動重組,直接規避了產品設計制造中,由于指定裝配型架應用而帶來的經濟負擔。
2.2 工裝數字化
工裝數字化,包含工裝數字化設計,工裝數字化制造以及工裝數字化檢測幾方面內容;第一,工裝數字化設計,是借助三維數字化環境,實現結構零組件、預裝配設計的數字化。第二,工裝模型的數字化設計,借助數字化制造,實現主要特征型面等的數字化加工裝配。第三,工裝數字化檢測,借助數字化檢測設備,實現設計制造工裝過程的數字化檢驗。
2.3 工裝研制速度
針對于工裝研制速度的研究,有利于我國飛機工裝研制發展瓶頸的突破,要想保證其快速設計、快速制造,需要加強建立各種快速設計的數據庫,實現工裝設計效率的分析。同時更要注重工裝典型結構的模塊化分析,在此基礎上進行加工制造,從而提高其加工、裝配效率。
3 柔性工裝關鍵技術
第一,柔性工裝模塊化技術;柔性工裝工藝裝備,由不同的可重構的模塊化單元組成,不同單元反映著指定的工裝功能,不同的模塊還能夠獨立被設制成模塊集,按照實際裝配制造現狀,從裝配集中擇優應用模塊元實現工裝重構柔性化設計。第二,柔性工裝夾緊定位技術;工裝的柔性化能夠體現出其夾緊定位機構的反映能力。根據裝配對象夾緊方式、結構的實際情況,擇優應用夾緊定位方案。第三,柔性工裝結構優化設計技術;優化設計技術是以裝配要求為基礎,對其工裝結構方案進行優化。第四,柔性工裝仿真測試技術;在柔性工裝設計后,通常對結構部件進行力學仿真分析,以校核其強度,剛度。同時,結合輕量化技術,需要對其裝配工裝、工具等結構特點進行分析,對其柔性工裝結構進行簡化,從而實現其精確快速仿真。同時還包括、柔性工裝先進控制技術、柔性工裝集成技術、柔性工裝快速裝配技術、3D仿真技術等。
4 飛機工裝制造數字化技術體系
4.1 數字化技術發展的需求
其需求主要體現在以下三點;第一,來自飛機制造數字化體系的需要;通過對于工裝數字化快速設計的分析,實現了其工裝與飛機設計的并行,對于飛機數字量傳遞體系的構建起到積極促進的作用。第二,是來自降低工裝數量,以及來自飛機柔性化設計的需求;在以往制造下的飛機工裝系數在0.5、1.5左右,增加了工裝的制造數量。國外一些先進國家工裝數量,要比我國少30%左右,對此可見降低工裝數量,可以適當的降低其成本。同時柔性化工裝設計制造技術的應用,標準化工裝器件的應用,不僅能夠高其制造的柔性化,同時也大大的降低了工裝制造的成本、周期以及工裝的數量。第三,來自工程質量的提升,以及制造周期的縮減需求;以往的工裝制造方法,整個工期研制過程,占到飛機制造的1/3,同時工裝的返修率達到了近30%。采用數字化設計技術,以及3D仿真技術,實現了公布設計與管理信息的共享,有效的降低了其返修率、制造的周期和和成本。
4.2 飛機工裝數字化技術方案
其整體方案如圖1所示;
借助PDM的飛機工裝數字化設計制造協同集成平臺,開發工裝快速設計系統、基于PDM的工裝CAPP系統、工裝MES系統,集成工藝仿真軟件。使得工裝的設計制造借助數字化柔性化設計技術的同時,更好的縮小與國外先進國家之間的差距。
5 總結
綜上所述,采取先進的數字化柔性化工裝設計制造技術是非常有必要的,從而更好的突破研制過程中的瓶頸、工裝結構不完善、工裝設計水平不高等常見的問題;在提高工作效率的同時,更好的降低工作周期、制造成本、返修率等。
參考文獻
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(作者單位:沈陽飛機工業(集團)有限公司 工裝設計所)