M型壓縮機的安裝和維修及部件改造

吉參

【摘要】如何保障壓縮機的正常工作運轉，優化壓縮機的性能，提高壓縮機的工作效率，是化工類企業要解決的一大關鍵問題，本文針對保障壓縮機的正常運轉問題闡述了M型壓縮機的安裝和維修，針對提高壓縮機工作效率闡述了對部分部件所做得改進，很大程度優化了M型壓縮機的性能。

1.M型壓縮機的安裝和維修

與H型壓縮機相比較，M型壓縮機的機身尺寸相對較長，用于固定的地腳螺栓多，螺栓預緊力大。當壓縮機在運轉時，慣性力、活塞力以及由此產生的震動傳到機身與電動機上，由于電動機的質量小，往往是電機首先出現位移。因此，調整時一般僅需調動電機底座的定位螺栓斜墊鐵就可完成。M型壓縮機的安裝主要包括電動機的各項精度檢測、機身和曲軸的精度檢測與安裝、機身和電機軸的精度檢測與安裝、機身位移量的檢測和安裝。

1.1M型壓縮機電動機及電動機軸的檢測：

1）定位電機轉子磁力線位子。將電動機軸承蓋拆除，將電機轉子磁力線位子定位好。2）檢測電動機主軸頸。檢查電動機主軸頸上是否有拉毛處，有則進行修正拋光處理，達到表面粗糙度Ra0.8；測量電動機主軸頸的橢圓度與錐度，要求不超過0.03mm。3）檢測軸瓦與軸頸配合情況。要求主軸瓦下瓦80°處與軸頸配合接觸面積超過70%；主軸頸與軸瓦間隙根據各廠機型主軸頸大小來定。4）電機聯軸器的精度檢測。主要測量電機聯軸器的跳動量，要求不超過0.05mm。5）電動機連軸器與曲軸的檢測。……