起重機檢驗中危險因素的識別和控制剖析

李輝

摘 要：對起重機械進行檢驗是保障機械性能正常發揮的必要措施，然而由于各種影響因素的存在，使得該項工作具有極高的危險性，準確辨識危險因素，進而采取措施加以有效控制就尤為重要，文章著重分析了起重機械檢驗中存在的危險因素及其防控措施。

關鍵詞：起重機檢驗；危險識別；控制

中圖分類號：TH216 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）08-0111-01

1 危險因素的識別

1.1 起重機械的固有危險

起重機械的作業對象多是自重較大的物件，因此在對起重機械進行設計、生產制造和安裝的過程中，其材料用量非常大，加工工序和技術也比較復雜，這就造成起重機械自身質量和部件安全性存在很大出入。設計脫離機械的使用實際導致機械作業的難度和安全性偏低，在檢驗和維修時難度大，某些起重機械的生產廠商在生產過程中置國家法律和行業標準于不顧，使用的生產原材料以次充好、生產技術陳舊落后等。在安裝起重機械時安裝人員憑主觀想象或者經驗印象盲目安裝，不顧安裝圖紙或者技術要求，安裝程序錯亂或者安裝不到位，為檢驗工作埋下安全隱患[1]。

1.2 作業環境引發的危險

起重機械的作業環境十分復雜且多變，絕大多數場地中具有強烈的噪、毒、塵以及輻射等危害，比如，鋼鐵生產車間濃重的粉塵嚴重影響人員的呼吸，而持續高溫和強輻射對皮膚的刺激更加劇了作業人員心理的煩躁程度；大多數的工業生產車間噪聲都難以控制，人員長期持續在高分貝噪音環境下會出現聽力下降或者短暫性失聰的生理現象，這些不良影響都會致使起重機械操作人員不能疏于安全防范，進而引發安全事故[2]。

以謀海帶加工廠所使用的電動單梁起重機（參數：額定起重量3 t，起升高度6 m）為例，其產生的問題主要以鋼絲繩堿性環境下腐蝕為主。

1.2.1 缺陷描述

在對該臺設備進行定期檢驗時，發現電機底部、按鈕盤、按鈕盤支持鋼絲繩等銹蝕嚴重，腐蝕最嚴重的部分為經常接觸海帶的鋼絲繩和吊鉤組。

1.2.2 原因分析

①海水環境pH值較高，造成鋼絲繩和吊鉤組等腐蝕嚴重，破壞了鋼繩、電機護蓋等材料結構，降低了強度，導致鋼繩大量斷絲，如圖1所示。

②在堿性蒸汽環境中，對電子元器件和電氣線路影響也大。

1.2.3 處理意見

①更換與使用環境相適應的的吊鉤組。對鋼絲繩、滑輪組采用涂抹潤滑脂隔離堿性蒸汽，延長鋼絲繩、吊鉤組的使用壽命。

②在電器安裝部位加強隔離防護，減少電器元件與堿性蒸汽接觸。

③對經常深入堿性池中的吊鉤和鋼絲繩進行強堿鈍化處理。

1.2.4 今后應注意的事項

檢驗時應注意甄別不同的使用環境對起重機械的影響采取對應措施使起重機在各種復雜環境中滿足安全使用要求。

1.3 人為引發的危險

人為因素是起重機械檢驗中影響層面最廣的，檢驗及操作人員的專業水準和觀念意識存在很大差異，工作態度缺乏責任心和嚴謹性、技術水平和操作能力與設備更新換代不同步以及受環境影響出現抵觸、煩躁等消極工作情緒，或者存在投機和僥幸心理，都會引發安全風險和事故。檢驗人員在對起重機械實施檢驗作業時，對安全防護措施不夠重視，未佩戴安全帽、防塵或者防毒口罩、未更換絕緣鞋或者防砸鞋以及去靜電服等。

以謀使用單位的電動單梁起重機（設備型號：LD5-16.5A3；額定起重量：5 t；起升高度6 m）為例，出現的主要問題是上限位失效，沖頂損壞卷筒，如圖2所示。

1.3.1 原因分析

現場操作人員不規范，起重機械吊運過程中搖擺幅度較大，導致導繩器損壞缺失。

起重機械起升上限位失效后，未能及時巡查發現問題并整改，同時上升高度較低，操作人員操作不當，導致吊鉤滑輪組上升沖頂，沖擊電動葫蘆底部，卷筒變形。

1.3.2 處理意見

立即停止使用，修復起升上限位，更換卷筒。

1.3.3 今后應注意的事項

卷筒變形后直接影響起重機械的承載能力，若不能及時發現并更換，卷筒有可能在承受沖擊載荷的瞬間發生扭曲變形，甚至導致安全事故。只有安全管理得當，才能及時發現隱患并整改，保護設備良好運行。

2 危險防控

2.1 針對起重機械本身進行危險防控

首先是在對起重設備的設計環節中，就要全方位考慮設備實際使用時如何對人員進行有效的防護，在不影響設備性能正常發揮的前提下，在適當的部位增設扶手、欄桿、安全繩以及休息臺等保障設施，優化起重機械的設計。其次是在起重機械生產和制造過程中要對生產原材料、生產工藝等方面采取嚴格的把控措施，保障起重機械每個零件的生產質量都能達標合格。再次是在對零部件進行組裝以及設備調試時，必須嚴格遵照安裝技術規范中對安裝工序、安裝標準等的要求進行，切忌憑主觀印象或者毫無依據地盲目作業，充分保障起重設備性能優良。

2.2 對環境性危險的防控

室內環境相對而言具有更好的可控性，生產單位要針對噪、毒、塵以及輻射等因素制定有效的降低和緩解措施，通過降噪、減毒、除塵以及減小輻射等措施提高起重機械作業的環境質量，為保障人員健康和工作情緒的穩定提供基礎條件。外部露天環境下，在惡劣天氣條件下要對起重設備采取必要的養護措施。將起重機械安置在堅固的平穩地面，強化設備基礎的預埋和固定，對設備作業影響范圍內的物品和其他器具加以清理，為起重作業提供必要的場地保障[3]。

2.3 人為危險因素的防控

首先是對作業人員加強培訓和繼續教育，起重機械的作業人員必須持證上崗，筑牢思想意識的安全防線，提升自身心理素質和抗干擾能力；提升對起重機械結構、工作原理以及操作規程的熟悉程度，在實際操作中能夠及時發現異常和不良現象并給以及時妥善的處理。作業人員要具備相當的防觸電、防墜落等安全知識，并在實際作業之前將安全防護措施準備到位。安全繩、安全帽、絕緣鞋以及防塵面罩等器具要定期進行檢修和更換。

參考文獻：

[1] 高強.起重機危險性分析與事故預防研究[D].沈陽：東北大學，2011.

[2] 余琳.試析起重機檢驗中對危險因素的識別與控制[J].電子制作，2014，

（12）.

[3] 張敏.起重機檢驗中危險因素的識別與控制[J].科技風，2015，（6）.