摘要:隨著社會經濟的快速發展,化工產品的質量成為人們關注的重點。現階段,質量檢測是控制化工產品質量的關鍵,但是因為質量檢測是一項復雜、系統的工程,加上現階段化工產品種類繁多,導致化工產品質量檢測存在很多問題。基于此,文章針對化工質量檢測存在的問題進行了分析,并就其標準化工作進行了不斷探討,以保證化工產品的質量。
關鍵詞:化工產品;質量檢驗;標準化;質量檢驗機構;質檢部門;質檢環節 文獻標識碼:A
中圖分類號:TQ075 文章編號:1009-2374(2016)25-0071-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.25.034
隨著社會主義市場的繁榮昌盛,加強化工產品質量檢驗不僅可以提高產品的質量,還可以促進社會經濟的快速發展。現階段,為了促進企業的快速發展、提高產品的質量,應加強化工產品質量檢驗,充分發揮質量檢驗的作用。
1 化工質量檢驗存在的問題
隨著化工企業規模的不斷增大,質量檢驗方面存在很多問題,嚴重影響化工產品的質量。因此,本文針對以下三個方面就化工質量檢驗存在的問題進行分析:
1.1 質量檢驗機構難以充分發揮職能
在企業文化發展下,不僅能夠提高企業的經濟效益及社會效益,還可以合理地分配企業內部資源,在企業中這些部門受到了重視,就企業短期發展,這種做法是非常有利的,但是嚴重影響企業的長期發展。
在化工企業中,銷售部門及生產部門是提高整個化工企業經濟效益的關鍵,因此全面掌握這兩個部門的情況是非常重要的,例如人員調動、業務往來、資源配置等。化工企業質檢部門也是非常重要的,但是由于其無法直接為企業提供利潤,導致質檢部門成為企業的輔助部門,無法有效地發揮質檢部門的價值及職權。例如,質檢部門的許多工作需要各個部門共同參與,但是在實際工作中質檢部門很難調動各個部門的工作人員,嚴重影響企業產品的質量及質檢部門的工作效率。
1.2 質檢部門職責不夠明確
在化工企業質量檢驗過程中,由于化工產品種類繁多、分類細致等特點,導致我國化工企業檢驗存在很多問題,嚴重影響化工產品的質量,其中最為主要的問題就是職責不夠明確。
化工產品質量檢驗主要包括原材料進場、裝置中間控制分析、成品、半成品及環保監控的渣、聲、氣、水等檢測工作。檢測種類比較多,并且交叉工序繁多。此外,企業為了節約成本,質檢部門的工作人員一般都比較少,導致無法有效地劃分職責,在產品檢驗過程中,可能出現職責難以區分的現象,嚴重影響產品質量檢驗的準確性,還可能影響產品的質量,因此,在質量檢驗過程中,明確職責是非常重要的。
1.3 片面追求效益而忽視質檢環節
按照PDCA循環進行科學合理的質量檢驗,其主要通過數理統計、專業技術及管理技術等有效地結合起來。但是,建立完善的質量檢驗規范體系需要投入大量的資金,因此很多企業嚴重忽視了建立質量檢驗體系的必要性及重要性。
化工企業質量檢驗的關鍵就是通過判斷或者觀察產品,并在此基礎上進行科學合理的實驗,合理判斷產品的質量,但是在我國化工企業發展過程中,由于企業以追求經濟效益為主要目標,嚴重忽視產品的質量檢驗,企業內部沒有完善的質量檢驗機構。化工企業不重視產品質量檢驗,是導致產品出現質量問題的關鍵。因此,在企業的發展過程中,忽視質量檢驗是一種落后的思想觀念,不僅影響企業的經濟效益,也無法有效地保證企業產品的質量,嚴重影響企業的快速發展。
2 化工質量檢驗標準化的措施
隨著社會經濟的快速發展,化工產品質量是非常重要的,由于眾多因素影響,化工質量檢驗工作存在很多問題。因此,本文就以下六個方面對其進行分析:
2.1 檢驗程序及驗收準則
目前,在質量管理體系完善過程中,應該提出進貨、過程及最后檢驗的要求及標準。企業應該在產品質量檢驗過程中制定完善相關規范及標準。其主要包括以下三個方面:
2.1.1 原材料入廠檢驗技術規范:原材料是影響產品質量優劣的關鍵,其中主要包括檢驗成本、均勻性及重要性等,通常在原材料檢測過程中,應該針對采樣方式、檢測過程、檢測周期及頻率、質量標準等進行全面的分析,還包括檢驗供方處的相關活動。
2.1.2 產品在生產過程中控制點位置、檢驗及采樣方式、檢驗內容、檢驗頻率或周期、質量要求及處理異常情況等。
2.1.3 產品檢驗:質量標準、檢驗內容、檢驗及采樣方式、產品批(檢驗單元)、判定依據、檢驗依據及處理異常情況等,還包括復檢過程中的相關要求。
2.2 采樣方案或計劃
質量檢驗的首要工作就是采樣,其是非常重要的一項工作。由于化工產品的運輸方式及產品形態比較多,其中主要有散堆的、袋裝的、桶裝的、散裝的、氣態的固態的及液態的等。為了保證樣品具有代表性,應該制定科學合理的采樣方案,工作人員應該充分考慮采樣要求、目的及物料相關資料,并且明確采樣位置及數量、單元及范圍;按照規定采取合理的檢測方法及儀器設備,保證采樣工作的順利進行。
2.3 檢驗規程或操作指導書
化工產品質量性能比較繁多,其主要有化學、力學及物理性能,部分還需要對電能進行檢測。多數化工產品處理需要對規定的質量性能進行檢測,還需要對其他性能進行試驗或者檢測,在部分產品質量檢測時,試驗人員應該以國家相關標準及規范作為主要依據。企業應該根據行業的發展制定完善的產品檢驗標準。
許多化學產品生產過程中,都是需要物理化學反應筒罐或者釜生成的,控制產品質量的關鍵就是控制原材料的質量或者在產品生產過程中嚴格控制相關參數,對于化工產品來說,生產過程中的檢查、驗證及監視都是非常重要的。應該明確產品生產過程中操作規定及檢驗方法,有效地控制化工產品的質量。
對于產品采購或者生產缺乏試驗或者檢驗方法的標準及規定,并且嚴重缺乏行業指導書,嚴重影響產品質量檢驗結果或者檢驗方法不能適應時代的發展,企業應該制定完善的作業指導書,其中主要包括試驗原理、檢驗方式、儀器設備、試劑、操作方法、計算及精密度等要求,確保產品質量檢驗工作符合標準。
2.4 監督檢驗過程中,對檢驗人員的標準化要求
檢驗方法及產品標準的執行人員就是監督檢驗人員,其是保證產品檢驗質量的重點。因此,監督檢驗人員應該做到以下三個方面:
2.4.1 檢驗人員必須具有相關證書及高中以上文化水平,并且其應該通過省級資質考核,才有出具檢驗報告的權利。
2.4.2 檢驗工作人員應該全面掌握標準及規范,應該對相關標準及規范進行全面的學習,并且融會貫通,對主要內容應該全面掌握,操作應該嚴格按照規范進行。
2.4.3 根據化工質量檢測的特點,在填寫報告單或者原始記錄過程中,應該充分地掌握數據的修約規則,并且對數據處理規定進行分析,并且嚴格執行。
只有檢驗工作人員的標準化要求是遠遠不夠的,應該加強工作人員專業知識及職業素質的培養,應該定期進行培訓,每周對技術工作進行檢查,保證質量檢驗工作人員的標準化要求,提高檢驗質量。
2.5 原始記錄、檢驗報告單必須做到標準化
檢驗報告單及原始記錄應該根據檢驗過程中的真實數據進行記載,同時也是體現質量檢驗機構管理水平的關鍵。嚴格規定格式及內容,要求工作人員按照實際情況直接填入數據,并且嚴格執行審核制度及復核,保證質量檢驗數據的準確性。
2.6 與檢驗工作相關的其他檢驗規范
在化工產品質量檢驗過程中,由于影響因素比較多,企業應該制定全面系統與整個質量檢驗相關的操作標準及相關規范,其中主要保證儀器設備、試劑、樣品、標準物質、能力驗證、實驗室對比及數據處理等,具體如GB/T 6682實驗過程中實施方法及用水規格、GB/T 1250極限數值的判定方法及表示方法、752型紫外可見分光光度計操作規程等。
在編制質量管理體系時,對質量檢驗過程中使用的方法及要求可以制定相關檢驗通則,例如液體化工產品采樣通則、進貨抽樣檢驗通則等;如果針對某個項目或者某種產品應該制定專門的質量檢驗規范。
3 結語
在我國現階段,隨著國民經濟的快速發展,化工產品質量是非常重要的,因此,加強化工產品質量檢驗是提高產品質量的關鍵,在化工產品質量檢驗過程中應該全面貫徹準化法執行,檢驗程序及驗收準則、采樣方案或計劃、檢驗規程或操作指導書、監督檢驗過程中,對檢驗人員的標準化要求及原始記錄、檢驗報告單必須做到標準化等,保證化工產品標準化與質量檢驗工作相結合,促進我國化工企業的快速發展,提高其經濟效益及社會效益。
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作者簡介:鐘明學(1981-),男,河南衛輝人,廣西農墾明陽生化集團股份有限公司工程師,高級經濟師,在職研究生,研究方向:質量工程、品牌建設、標準化管理。
(責任編輯:王 波)