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汽車輕量化用CFRP技術路徑及產業布局

2016-05-30 05:33:07彭釋單永飛梁元聰李煒
科技創新導報 2016年17期

彭釋 單永飛 梁元聰 李煒

摘 要:碳纖維復合材料(CFRP)正迅速向汽車輕量化領域拓展。該文總結了目前CFRP應用于汽車輕量化的設計辦法,并針對其優缺點提出了高效可行的技術路徑;同時該文分析了國內外汽車輕量化用CFRP產業布局現狀,為加速建立全產業鏈提供參考。

關鍵詞:CFRP 汽車輕量化 路徑 布局

中圖分類號:U469.72 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)06(b)-0062-02

輕量化是滿足節能環保需求,保證汽車安全舒適的有效手段之一,已成為世界汽車發展的潮流和趨勢。研究顯示,汽車每減少100 kg,百公里油耗降低0.3~0.6 L,CO2排放量減少約5 g/km,0~100 km/h加速性提升8%~10%,制動距離縮短2~7 m。汽車輕量化是設計、材料和先進的加工成型技術的優勢集成。文章對汽車輕量化設計的常用路徑(“積木式”和“正向設計”)進行總結分析,提出兩者交互融合的新型路徑,并概述了國內外汽車輕量化用CFRP產業布局現狀。

1 輕量化技術路徑

1.1 從原材料到零部件的“積木式”技術路徑

在汽車領域,CFRP的應用缺乏成熟的分析方法和足夠的設計經驗,常采用從原材料到零部件的“積木式”技術路徑,又叫逆向設計。該路徑通過材料試樣、元件、組合件和部件4個層次“積木式”方法的逐步驗證,如圖1左所示。

CFRP在汽車中應用典型的“積木式”設計過程從選材入手,圍繞碳纖維、樹脂性能開展,建立材料數據庫,篩選并確定設計許用值及碳纖維、樹脂基本參數;其次,進行零部件結構選型和細節設計、工藝篩選,開展零部件制備,進行結構件驗證;最終,進行零部件集成應用,驗證結構部件是否滿足結構完整性要求。

1.2 整車開發“正向設計”技術路徑

“正向設計”即按照設計將功能、任務分解,并逐步驗證,是從無到有的設計,常借助計算機輔助工程(CAE)等關鍵技術,如圖1右所示。設計從整車CAE和Correlation入手,如:汽車車身要滿足法規和碰撞、行人保護等要求,在對整車性能要求基礎上,通過對系統的CAE分析及Correlation,進行制造工藝仿真,完成零件CAE,然后進行元件和典型結構分析,最后實現樣件CAE仿真。目標分解后,從樣件、元件、零件、系統、整車逐步驗證性能,最終進行試生產。

1.3 “積木式”與“正向設計”路徑交互融合

“積木式”設計方法從汽車零部件輕量化出發,效率高,研制周期短,但CFRP與金屬部件連接難,整車性能難控制?!罢蛟O計”以整車為目標,對設計能力、生產能力要求高,成本合理,性能可控。有效合理地將“積木式”和“正向設計”理念相互交叉融合,可加快汽車輕量化用CFRP的推廣?!罢蛟O計”可對整車設計生產加以宏觀指導,“積木式”設計對部件生產進行微觀導向。即從整車市場定位、減重出發,結合批量生產案例,將整車重量分解以確定模塊數量,從而進入各模塊強量化設計方案。由部件形貌厚度、力學性能要求等確定原材料形態、結構,根據CAE模擬和實驗確定工藝,經驗證,整車集成進行白車身輕量化及功能性驗證。

2 國內外CFRP應用于汽車輕量化的產業布局

2.1 國外產業化路徑特色鮮明

目前,世界上各大碳纖維廠家已紛紛和各大汽車公司聯手,不少甚至已形成了“碳纖維復合材料+零部件供應商+主機廠”的產業化布局。

德國寶馬公司已經率先完成了CFRP車身產業化工作,建成了空間跨度3國5地的工廠,實現了超過5 000 km的國際產業化布局,形成了從原絲(日本三菱)、碳絲(摩西湖碳纖維工廠)、編織布(德國瓦克斯多夫工廠)、復合材料/零部件(德國BMW藍茨胡頓工廠)到主機(BMW萊比錫工廠)的CFRP車身產業鏈。

此外,國外大量碳纖維、樹脂原材料企業通過創辦公司、簽署協議等形式開展不同程度的合作,以加速CFRP應用于汽車輕量化的腳步。2008年本田和日產與東麗聯合開發用于汽車的新型碳素纖維材料,旨在批量生產比鋼鐵汽車輕40%的汽車。2011年通用與日本帝人簽署協議,雙方將聯合開發碳纖維汽車零部件。2015年,福特與美國陶氏化學正式簽署合作協議,計劃合作開發先進碳纖維復合材料。2015年,福特汽車和土耳其DowAksa公司正式簽署了聯合開發協議,雙方將共同研發低成本汽車CFRP,以減輕車身重量。

2.2 國內產業化路徑初露端倪

10年前,我國汽車輕量化開始發展,如今已形成戰略聯盟、聯合實驗室、投資等多種產業合作形式。如今,3個國家級研發平臺和兩個國家級碳纖維聯盟已成功建立。此外,為推廣汽車用復合材料零部件工程化應用,中航復材分別與一汽、北汽聯合成立“汽車用先進材料聯合實驗室”、與北汽聯合成立“汽車用先進材料技術中心”,與長安汽車、比亞迪集團也開展合作。同時,康得投資集團與德國高盛集團就“新能源電動汽車碳纖維車體及部件的產業化項目”簽署投資合作協議,近日,其跑車已順利展出,全車重量970 kg,座椅1.5 kg,尾門3.4 kg,車門4 kg。

整體而言,國內汽車企業,如:長城、奇瑞、北汽、東風、比亞迪等正開展CFRP在汽車上的應用研究,但零部件開發較多、整車開發不足;概念樣車不少,量產車型鮮見,加快建立涉及先進復合材料“材料研發—原材料生產—零部件制造—整車集成—回收利用”等全產業鏈的需求迫在眉睫。

3 汽車輕量化用CFRP產業布局

作為中國近代工業的發源地之一,上海在先進制造業領域具有得天獨厚的優勢,聚集大量科研人員,擁有全球布局的研發機構,配備了汽車輕量化產業布局中活躍度較高的企業,例如:金山石化、東華大學等碳纖維研發生產企業;亨斯曼、巴斯夫、拜耳等先進樹脂企業;晉飛新材料、賽科利、延峰彼歐等CFRP零部件制造企業;以及上汽集團和泛亞汽車技術中心等。

為了快速推廣我國碳纖維及相關領域的發展,提高我國汽車品牌影響力,打造“制造強國”,可由政府牽頭,加快輕量化復合材料產業布局,優化產業發展環境;由整車廠牽頭,加速建立汽車輕量化用CFRP相關測試標準體系;由科研院所牽頭,突破大絲束碳纖維、回收利用和低成本快速成型工藝裝備等關鍵技術。

參考文獻

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