箱包拉鏈壽命試驗裝置研究

谷德祥

摘 要：簡要描述了箱包產品概況，國內檢測標準概況，目前國家標準中對箱包拉鏈檢測的概況及不足之處，提出了研發符合現階段箱包拉鏈實際使用情況的檢測裝置的方向。

關鍵詞：箱包；拉鏈；檢測裝置

隨著人們對產品質量意識的提高，箱包的質量檢測也逐漸得到生產商和第三方檢測機構的重視。箱包質量的檢測從手工檢測逐步向自動化檢測過渡，隨著電機和氣缸技術的發展，箱包產品自動檢測系統進入了市場并得到各方青睞，但隨著箱包市場的繁榮，各種不同規格尺寸的箱包進入市場，檢測系統也在不斷升級。市場的發展告訴我們，一種通用性強、操作靈活的箱包產品檢測系統亟待開發。

針對市場的需求，我們基于現有的箱包產品檢測方式，研究論證新的箱包配件檢測方法，研制出了一套通用性強的箱包拉鏈檢測系統，從而對現有的箱包產品檢測標準進行了一定的升級。

1 箱包產品存在的主要質量問題

1）整體外觀。可能存在：高低不平、歪斜、斷經、斷緯、跳紗現象。

2）配件質量可能存在：表面、毛刺；金屬鍍層、銹蝕；噴塑件表面涂層色澤不均勻，漏噴、起皮等現象。

3）負重性能不合格，背帶、提把、側提把、側拉帶、側拖把等出現斷裂、變形、松動、損壞現象。

4）走輪、拉桿耐磨耐震性能不合格，拉合不順暢，易變形松動。

5）拉鏈使用壽命低，易損壞。

6）縫合差，針距不均，強度低等。

7）面料易掉色。

上述箱包產品質量問題隨著生產企業工藝水平的提高，大部分都已有明顯改善，但拉鏈易損壞、拉桿/走輪不順暢等問題依然較為明顯。

2 國內外箱包產品檢測標準在拉鏈檢測方面的概況

目前我國涉及箱包產品的強制性標準主要是重點關注游離甲醛等有毒有害物質限量，并不涉及拉鏈壽命方面的檢測要求。

目前我國涉及箱包產品、配件和檢測方法的標準都是一些推薦性標準，這些標準中規定的拉鏈檢測方法都比較落后，對產品要進行破壞性試驗，試驗次數較短，遠遠不能反映實際使用狀況：

1）《QB/T 2155-2010旅行箱包》，只提出了“拉鏈平拉強力”檢測項目，未涉及拉鏈使用壽命性能。

2）《QB/T 1333-2010背提包》，只提出了“拉鏈外觀”、“拉鏈耐用度” 項目，其中“拉鏈耐用度”的優等品檢驗要求僅僅是“對20cm長度的拉鏈以20次/min的速度開、合300次無掉牙、無錯牙、無損壞”。300次開、合并不能真實反應出箱包拉鏈的實際使用情況，一個箱包在正常的使用壽命內開、合肯定不止300次。

3）《QB/T 2277-1996公事包》，僅在“感官”中提出“拉鏈：無錯位、掉牙，縫合平直，邊距一致，拉合滑順”，未關注拉鏈使用壽命性能。

綜上所述，目前國內箱包產品檢測標準對箱包拉鏈的壽命試驗基本上沒有關注，并不能反映使用過程中出現的實際問題情況，僅僅從外觀、平拉強力、少量的開合試驗方面對拉鏈質量提出要求，這些檢驗項目的檢驗結果不能反映出拉鏈質量的好壞，無法從源頭杜絕使用壽命低的拉鏈產品進入流通市場。

3 箱包拉鏈壽命試驗裝置的研制計劃

目前國內還沒有一款可以在一個實驗平臺上完成不同類型箱包拉鏈壽命試驗的檢測設備，現有的檢測手段存在著對箱包本身破壞程度大、穩定性較差、復驗困難、與實際使用過程不相符等缺陷，很難滿足檢驗要求，無益新國家標準的推出更新。

因此，我們對已有的箱包拉鏈壽命試驗設備進行了分析研究，充分考慮到多種箱包的當前使用情況以及檢測方法的便捷性及其完整性，依據箱包拉鏈的壽命試驗需求，進行了如下設計規劃：

1）了解各種箱包產品部件的結構特點及工作原理；

2）利用氣缸及電機技術，模擬箱包產品日常使用的工作狀態，周期性的進行檢測驗證，統計試驗次數及相關數據，從而得出可靠的試驗方法；

3）根據箱包各個部件不同的特點，研制對應不同部件的通用性高的夾具，提高試驗的便捷程度；

4）試驗結果模擬真實使用情況，方便箱包產品生產企業及其檢測機構對產品質量的把關作用。

4 設備結構組成說明

4.1 微機系統

主要包括凌華工業控制主機、鍵盤、鼠標、液晶顯示器、運動控制卡、模擬量采集卡、100針通訊串口線、37針通訊串口線及我院自主研發的“箱包產品拉鏈壽命試驗裝置”專用軟件組成。

4.2 電氣系統

主要包括空氣斷路器、直流開關電源、步進驅動器及其步進電機、拉力傳感器及其傳感器變送器及各種連接導線等。

電氣控制系統的設計目的是為了實現方便快捷的設置試驗參數并且控制試驗設備按照操作者設定的運動方式來運行。實現微機系統與執行原件的信號轉換，可執行元件的可靠運行，數據信號的可靠采集等系統測試要求，以滿足標準及設備實用、耐用、安全、智能化的技術要求。

所需的低壓電器原件主要包括空氣斷路器、直流開關電源、步進驅動器、拉力傳感器、傳感器變送器及各種連接導線等。

低壓電器原件所驅動的執行原件包括：步進電機。

4.3 設備組件說明

設備主體主要由兩部分組成：試驗臺架、試驗控制臺。

設備臺架主要的構成部件包括：設備整體支撐臺架，箱包固定夾具，X軸與Y軸的絲桿，絲桿防護罩，手風琴式護罩，拖鏈及其安置槽，拉力傳感器及其固定桿，木質臺面，導線及其固定線槽等。

試驗控制臺主要的構成部件包括：凌華工業控制主機、鍵盤、鼠標、液晶顯示器、運動控制卡、模擬量采集卡、100針通訊串口線、37針通訊串口線。

5 結語

通過對現有箱包產品檢測標準進行優化，研究新的箱包產品檢測方法并試制一套新的箱包產品檢測系統。通過對新方法新設備的試驗結果的分析來驗證試驗方式的可靠程度，從而對箱包產品的檢測標準進行一定程度的擴展，增強檢測標準的全面性和說服力。這樣，企業根據檢測結果可以剔除不合格產品，并分析發現的質量問題，提出改正措施。通過這種送檢、反饋、改正過程，必將促進企業產品質量的提高。

參考文獻：

[1] 王成亮，孫忠明等.QB/T 2155-2010 旅行箱包，2011.04.01.

[2] 鄒立勝，鄒立蒙等.QB/T 1333-2010 背提包，2011.04.01.

[3] 孫培都.QB/T 1332-1991 公文箱，1992.08.01.

[4] 孫培都，趙立國等.QB/T 2277-1996 公事包，1997.09.01.