小麥收割機“軟故障”的排除與分析

在農業機械化的發展過程中，很多地區都實行了小麥從種到收的機械化，但小麥收割機在操作過程中總會出現這樣那樣的故障，其中收割過程中的小麥“拋、撒、漏、臟”現象成為機手頭疼的問題，因為這類故障是一種沒有機械損壞的故障，這種故障又被稱為“軟故障”。根據發生的位置和方式不同，“軟故障”主要分成撒糧、漏籽、夾帶、籽臟幾類。針對“軟故障”的分類與排除方法，分析如下：

1.撒糧

撒糧就是收割后在麥田里均勻的有麥粒撒落。當發生撒糧故障時，機手將手伸到正在收割的小麥機尾部的清選篩上部，若感覺有籽粒“打手”，這是由于風機風量過大或麥粒太小導致。可通過調整風機風量來排除，風機的風量調整在收割機的調整中是一個難點。根據經驗，收割過程中風機殼體內部有少量的飽滿麥粒是最佳風量，一個麥粒沒有說明風量過大，麥粒過多說明風量過小。若感覺沒有籽粒“打手”，這種撒糧是由于小麥成熟度較高，麥芒呈放射性炸開，收割機拔禾輪轉速快，與收割速度不匹配，打擊麥頭次數多引起，可通過在收割機工作狀態下調整拔禾輪無級變速手柄降低拔禾輪轉速來排除。

2.漏籽

這種故障表現為漏的麥粒比較集中。在收割機后的某一側，有成行的麥粒漏出。一般從兩個地方漏出：一是收割機篩箱部件的兩側。因為篩箱部件吊耳變形或在收割時田地的不平，造成篩箱部件在清選時發生傾斜，麥粒從傾斜處漏出。這時應調整吊耳或收割平坦田塊。二是振動篩的后側。這種情況大多是振動篩堵塞，沒有清理抖動板上的秸稈雜草，在清選時因為雜物的堵塞，振動篩下方的風機吹出來的風不能將振動篩上的糠及時吹出，麥粒得不到清選，雜物大量堆積會造成振動篩將麥粒與糠混合物抖出篩面，造成漏糧。每天收割結束后機手應將振動篩清理干凈，可以有效地避免這一故障的發生。

3.夾帶

在收割過程中發現排草口處排出的麥秸稈中夾有麥粒或麥穗中有麥粒，是一種夾帶損失。這種故障一般分兩種情況：第一種是因為麥稈含水量較高，黏度大，凹板間隙大，脫粒能力下降，造成麥穗中的麥粒脫不凈。或因為軸流滾筒與脫谷室間距也較大，不能把麥粒與秸稈很好的分離出來。這時應把凹板間隙調小，增加脫谷室的脫粒能力，從而把麥穗中的麥粒脫凈，也能把麥粒從麥稈中分離。第二種情況多發生在收割機使用一段時間后，這時軸流滾筒上的分離板磨損，脫谷室上的導草板變形或脫落，造成軸流滾筒與脫谷室之間的間隙增大。脫粒能力下降，這時無論怎樣調整凹板間隙都無法排除故障，只有更換軸流滾筒上的分離板和校正脫谷室上的導草板后才能解決這種夾帶故障。

4.籽臟

從糧箱中的麥粒干凈情況可以看出，一般表現為麥粒中短秸稈多或麥粒中的含雜率高，這種情況多發生在麥子成熟的前期和后期。俗語說“麥收八成熟”，八成熟時的小麥秸稈已基本干燥，麥粒有一定的含水率，麥穗上的麥芒向上成梳狀，易于脫粒和分離。

在前期收割時，麥稈較青、較脆，在收割時若凹板間隙過小，脫谷能力大，會產生大量的短秸稈，造成清選不凈。但是如果機手盲目的調整凹板間隙，凹板間隙調的過大，又會造成夾帶損失，這時機手應適當調整凹板間隙和風機，解決麥粒中的短秸稈多的問題。在小麥收割后期，麥子已全部成熟，且比較干燥，易脫粒，但因為干燥的秸稈在脫粒時易碎易斷，稈碎成糠，若此時的凹板間隙過小，將大量的秸稈過度脫粒，產生大量的糠，造成稈、糠、粒比重失調，清選負荷增大，大量的糠排不出去，會造成復脫器堵塞和糧箱中麥粒過臟。這時應將凹板間隙調到最大位置，降低脫粒能力，盡量保證排草口排出的麥秸稈完整，這樣收獲的小麥才能干凈。

“軟故障”多為綜合故障，機手面對“軟故障”時不要著急，應仔細分析并檢查是從哪個地方發生的故障。機手要綜合考慮，這種故障與風量的調整、凹板間隙的大小、軸流滾筒的轉速、桿齒滾筒等都有一定的關系，但“軟故障”只是調整的問題，只要機手認真思考便可以及時快速地排除。

（安徽省界首市農機推廣站 郭海濤 郵編：236500）