變緯密經重平組織織物的織造技術研究

姚禹國 孫波 徐美娜

摘 要：介紹了變緯密經重平織物的生產方法，對在不帶變緯密裝置的多色選緯織機上實現變緯密經重平織物的生產技術進行了詳細的論述和探討，為拓展織機的織物制織范圍和企業新產品開發，提供技術和理論參考。

關鍵詞：變緯密;經重平組織;織物;織造技術

中圖分類號：TS105 文獻標識碼： B 文章編號：1674-2346（2016）02- 0001-04

0 前言

紡紗織布過程中，織機是最重要的設備之一。近年來，作為紡織大國的中國，織機得到了飛速的發展，據不完全統計，我國已有各類織機近150余萬臺。但大部分都是不帶變緯密功能的普通織機，都是以均勻緯密織物為目標織物的織機，織造過程中每一緯的卷取量和送經量都是恒定不變的，故無法織造變緯密織物。而變緯密織物具有獨特的特征和性能，且能使織物外觀風格產生特殊的效果，深得消費者喜歡。但目前，變緯密經織物的傳統織造方法是在帶有變緯密功能的卷取和送經裝置的織機實現。其每次開口只引入1根緯紗，而送經機構和卷取機構根據設定的緯密要求，送出不同長度的經紗和將不同長度的織物引離織口，獲得變緯密織物。由于每次開口只引入1根緯紗，故入緯率（產量）較低。因此，本文在分析變緯密經重平織物結構特點的同時，探討變緯密織物新的織造方法，實現在普通織機生產變緯密經重平織物，為拓展現有織機的適用性以及產品開發提供參考。

1 變緯密經重平織物

變緯密織物是在一個織造緯向循環內，織物密度按照某一變化規律，從某一緯密變化到另一緯密，且連續或間斷變化的織物。而經重平組織則是在平紋組織的基礎上延長相同數量的相同組織點而獲得的組織。故變緯密經重平織物的緯密是由2種或2種以上稀密不同的緯密按照一定規律變化，且其組織為經重平組織的織物。因經重平組織的外觀呈橫向凸條紋，加上有規律的稀密變化，使織物表面產生漸變的隱條外觀風格效果，如圖1所示。

2 變緯密經重平織物的傳統織造方法

現以組織為經重平組織，密段緯密與稀段緯密的比值K為3∶1的織物為例，其傳統織造方法的上機圖如圖2所示。織機需配置電子送經和電子卷取裝置，上機設定2種送經量和卷取量，每織9緯變換1次送經量和卷取量。開口采用3上3下凸輪開口機構或多臂開口機構織造，每次開口引入1根緯紗，18次引緯完成1個織造循環。

3 變緯密經重平織物的織造新方法

由圖1可以看出，變緯密經重平織物用傳統織造方法織造時，在梭口形成過程中，經紗都是連續3次在上或在下，即經紗連續3次形成梭口的上層或梭口的下層，使其連續3次在上或在下與緯紗交織形成織物。因此，利用1次開口同時引入3根緯紗的織造方法，可實現經紗連續幾次在上或在下與緯紗交織的目的，即1次開口達到形成不同數量的多個相同組織點的目的，以滿足經重平織物的延長相同組織點的要求。同時，由于每次梭口的送經量是一定的，而每次梭口引入的緯紗根數不一樣，故形成了織物上不同的緯密。每次梭口引入緯紗的根數多，就形成織物的密段;每次梭口引入緯紗的根數少，就形成織物的稀段，即實現織造變緯密織物。

由圖3可以看出，采用每次梭口引入3根和1根緯紗的2種引緯織造方法，在穿綜不變的情況下，紋板圖發生了變化，開口需采用多臂開口機構織造，12次開口完成1個織造循環。

4 織造新方法的工藝原理

4.1 新方法的技術工藝方法

織造新方法的技術工藝方法如圖4所示。

對于多股緯紗有兩種不同的供緯方法。一是在噴氣織機上，將多根緯紗同時繞在一個儲緯器上而形成多股紗，再穿入噴嘴進行引緯;二是通過緯紗準備工序，將多根緯紗在并線機或絡筒機上并合，做成多股無捻紗筒子，以供噴氣織機引緯。經準備加工后的經緯紗，在開口、引緯、打緯、送經及卷取等五大運動的有機配合下，形成變緯密經重平織物的組織結構，并實現織物的連續織造生產。

4.2 新方法的織造實踐

本次實踐的織物組織為3上3下經重平，設定密段與稀段兩種緯密的比值K為3∶1，其上機圖見圖3。同時，織造采用多臂開口機構和帶有2色供緯的噴氣織機，噴氣引緯系統如圖5所示。織機的卷取機構為機械式卷取機構，送經機構為機械式送經機構。每一緯的送經量和卷取量按設定值恒定不變，并按多臂開口機構的梭口變化規律，每一次開口按設定的引緯順序，引入1根或3根相應的緯紗。

本實踐的織物織造生產原理是：

首先，通過緯紗準備工序，將3 根單紗在并線機上做成3股紗筒子，以備織造使用。同時，根據變緯密經重平織物的規格要求，按織物的緯密較小值，計算織物的送經量和卷取量，并計算確定緯密變換齒輪齒數。然后，將符合計算齒數的變換齒輪裝于織機上，以保證在織造過程中，卷取機構將恒定的相應長度的織物引離織口，送經機構送出恒定的織造所需長度的經紗。

根據圖2的3上3下變緯密經重平織物上機圖和圖4的引緯系統示意圖，其引緯過程為：

第1次引緯，從3股紗筒子“1”上退繞下來的3根緯紗，繞于同一個儲緯器“3”上，并同時引入同一個主噴嘴“5”，當噴氣引緯時，從主噴嘴“5”上噴出的氣流將3根緯紗同時引入梭口，完成1次引緯。

第2次和第3次引緯，重復第1次引緯過程。

第4次引緯，從單紗筒子“2”上退繞下來的1根緯紗，繞于儲緯器“4”上，并引入主噴嘴“6”，當噴氣引緯時，從主噴嘴“6”上噴出的氣流將1根緯紗引入梭口，完成1次引緯。

第5至第12次引緯，重復第4次引緯過程，每次引入1根緯紗。

經過12次引緯完成一個變緯密循環的織造。由于卷取量和送經量的恒定，1次開口引入3根緯紗段的織物緯密與引入1根緯紗段的織物緯密之比為3∶1，即實現了第1至9緯的織物緯密為第10至18緯的3倍。

5 入緯率比較

入緯率是指織機每分鐘引入梭口的緯紗長度的米數。入緯率的單位為m/min。它是衡量和比較織機生產能力的參數，入緯率越大，表明織機每分鐘引入梭口的緯紗長度就越長，織機的生產能力就大，產量就高，反之則反是。

如上述實踐織物的噴氣織機車速為720 R/min，上機筘幅為156㎝，織物的一個織造循環的緯紗數為18根，一個織造循環引緯次數為12次。按式（1）計算得傳統織造方法的入緯率為1123.2 m/min，而采用新織造方法時，按式（2）計算得織機主軸一轉引入梭口的平均緯紗根數為1.5根，故按式（3）計算可得新織造方法的入緯率為1684.8 m/min。于是，新的織造方法與傳統織造方法的入緯率比較，入緯率提高約50%。因此，變緯密經重平組織織物采用新的織造方法，可有效提高織機的入緯率和織物的產量。

6 結語

根據變緯密經重平織物的結構特點，采用單紗筒子和多股紗筒子2種筒子交替供緯，同時按織物不同緯密的變化規律，1次開口引入2種不同根數的緯紗，而送經機構送出恒定長度的經紗長度，卷取機構卷取恒定長度的織物，實現織物緯密的變化而形成變緯密經重平織物，使不帶變緯密裝置的多色選緯織機也能生產變緯密經重平織物，拓展了織機所能制織的織物范圍，為企業的新產品開發，提供了技術支持。同時，新的變緯密經重平織物織造方法與傳統織造方法比較，其具有入緯率高，產量高，生產成本低等優點。

參考文獻

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Research on the Controllableweft Density Warp Rib Fabric Weaving Technology

YAO Yu-guo SUN Bo XU Mei-na

（Ningbo Xindachang Weaving Company Ltd.， Ningbo Zhejiang 315021，China ）

Abstract： This paper introduces the production methods of controllableweft density warp rib fabrics and discusses in detail the technology of realizing controllableweft density warp rib fabric production on multicolor weft loom without controllableweft density device， which provides technical and theoretical reference for the expansion of fabric weaving range and the development of new products in enterprises.

Key words： controllableweft density; warp rib; fabrics; weaving technology

（責任編輯：竺小恩）