夏衛明,嵇寬斌
(江蘇國力鍛壓機床有限公司,江蘇 揚州 225009)
伺服液壓機的性能特點與應用
夏衛明,嵇寬斌
(江蘇國力鍛壓機床有限公司,江蘇 揚州 225009)
介紹了一種采用交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵實現伺服控制的伺服液壓機,主機噸位1250kN,其主要特征為:液壓機主缸上下腔分別由兩臺交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵單獨控制,實現了對供入主缸上下腔流量的精確控制,從而實現對滑塊位置、速度、壓力等參數的精確控制。該伺服液壓機具有高速、高效、高精、高柔性、低噪聲、智能化、節能環保等諸多優點。其在精密零件成形、精密定程工藝、精密定壓工藝、提高單次拉伸成形深度、沖裁工藝、新材料成形等方面有廣闊的應用前景。
伺服液壓機;交流伺服電機;充液閥;內嚙合齒輪泵;高精度
液壓機多采用柱塞泵驅動,向液壓缸供油,實現滑塊運動。要實現液壓機滑塊的精確定程定壓工藝,必須對輸入油缸中的油液流量進行精確控制。一般可采用比例流量閥、比例泵、交流伺服電機驅動定量泵,通過位置、壓力、流量監測形成閉環等方式實現,但這些方案各有利弊,取得的效果和所用成本也不相同。本文介紹一種采用交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵實現液壓機滑塊精確控制的伺服液壓機方案。
圖1所示為伺服液壓機的基本原理框圖。由兩組交流伺服電機驅動的內嚙合泵直接連接到主缸上下腔,在泵與油缸之間連接有安全模塊。泵出口、安全模塊以及主缸上下腔分別連接有壓力傳感器檢測系統各點壓力,輸入控制系統對交流伺服電機的轉速進行伺服控制。安全模塊用于保護系統安全,防止系統超壓和支撐運動件自重。液壓系統超壓時,安全模塊的插裝閥閥芯開啟,向油箱中釋壓。泵的出口也設有安全裝置,超壓情況下也向油箱釋壓。滑塊位置由高精度的MTS磁致伸縮尺檢測,其精度達0.005mm。
充液閥采用獨立的油泵電機組和恒壓控制閥塊組成的液壓回路單獨控制,其控制閥組采用了比例伺服恒壓控制技術,有利于提高充液閥反應速度,由壓力傳感器進行壓力檢測,輸入控制系統控制比例伺服閥進行補壓。該閥組為充液壓閥的控制端提供了恒定的控制壓力。

圖1 伺服液壓機基本原理
(1)工作方式選擇。有調整、半自動(單次循環)兩種工作規范,有定壓成形與定程成形兩種成形方式。
(2)機架高剛性設計。采用有限元優化設計,上梁/下橫梁剛度為1/10000mm/mm。
(3)高速、高效、高柔性。采用交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵,使系統流量可實現無級可調??煜滤俣?50mm/s,工作速度5~40mm/s范圍內無級調整,回程速度450mm/s,可在參數范圍內任意設置速度、位置、壓力等參數,滑塊運動曲線可任意設定,滑塊工作壓力可在公稱力范圍內任意設定,便于多機連線,與機械手等配合。

表1 主要技術參數
(4)高精度。系統壓力、滑塊位置采用高精度傳感器,通過電氣系統的運動控制技術進行閉環控制,可在行程范圍內根據工藝需要輸出不同工作壓力及流量,實現精密定壓工藝和精密定程工藝,定壓精度±0.02MPa,定程精度±0.01mm。
(5)節能環保、低噪聲。采用德國西門子交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵,比柱塞泵噪聲降低30dB以上,最高速度下工作噪聲≤75dB(國家標準為90dB,《GB 26484-2011液壓機噪聲限值》),極大改善生產環境;油箱小型化設計,整機用油量約300L。
(6)主缸上下腔分別由兩臺交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵單獨控制,可實現主缸上腔進油,同時下腔向油箱抽油,極大減小了主缸下腔回油阻力,提高滑塊快下速度。
(7)充液閥比例伺服恒壓控制技術,提高了充液閥工作可靠性和反應速度。
(8)安全冗余設計。主缸上下腔配安全模塊,在無壓力情況下可以實現滑塊在任意位置停留,整個系統安全冗余設計,安全級別遠高于傳統控制方式液壓機,設有多種安全保護裝置。
(9)專用控制系統。普通PLC很難滿足伺服液壓機的壓力、流量、速度等參數閉環程序控制大規模運算需要,伺服液壓機的控制系統采用高級微處理器。
(10)可預存模具參數,供換模時快速調用模具參數庫,節省時間,提高生產效率。
(11)具有友好的人機交互性。可通過數字面板顯示輸入壓力、快進和回程速度、壓制速度及保壓/停機時間參數,極大減輕勞動強度。
(12)提高模具使用壽命。伺服液壓機運行平穩,機身振動小,機架采用高剛度設計,模具使用壽命可提高3倍以上。
(13)維護性好。伺服液壓機外部管路連接較常規液壓機少得多,結構簡單,配置較多的壓力傳感器和壓力表接口,方便判斷故障點。
經過2年的努力,我公司成功研制出一臺125t伺服液壓機樣機,如圖2所示。圖3所示為該伺服液壓機泵站。

圖2 125t伺服液壓機樣機

圖3 125t伺服液壓機泵站
針對研發的伺服液壓機樣機進行性能檢測。主要進行了滑塊空載和帶負載的定位精度試驗、滑塊帶負載的重復定位精度試驗、滑塊定壓精度試驗、滑塊微動試驗和滑塊柔性運動試驗。
(1)滑塊空載和帶負載的定位精度試驗
在滑塊行程范圍均勻選取五個點,通過高精度的位移傳感器(精度為0.005mm)在顯示屏上顯示的滑塊位置信息和程序設定值進行比較,誤差以設定位置與實際位置的最大差值計,進行多次試驗取平均值,滑塊空載定位精度為±0.01mm。
增加牛筋墊(如圖4所示),在10t~125t范圍內均勻選擇五個位置點進行帶負載的定位精度試驗,誤差以設定位置與實際位置的最大差值計,多次試驗取平均值,在所述噸位范圍內定位精度為±0.01mm。

圖4 試驗墊
(2)滑塊帶負載的重復定位精度試驗
將滑塊運動到編程設定的某一位置,在牛筋墊允許壓縮行程范圍內取五處,用百分表測量,誤差以設定位置與實際位置的最大差值計。多次試驗取平均值,滑塊帶負載的重復定位精度為±0.01mm。
(3)滑塊定壓精度試驗
采用牛筋墊進行壓力行程試驗,在公稱力范圍內均勻取五個壓力點進行測試,誤差以程序設定值和主缸上腔壓力傳感器檢測值最大差值計。經多次測量,取平均值,壓力控制精度高達±0.02MPa。
(4)滑塊微動試驗
將牛筋墊壓縮到程序設定的某一點,停頓3~5s,讓滑塊微動進給0.03mm,采用百分表檢測,該液壓機較好實現該功能。
(5)滑塊柔性運動試驗
該伺服液壓機程序編制界面友好,用戶可以在參數范圍內任意設置滑塊的位置、速度、壓力、停頓時間等參數,可實現復雜的運動曲線。
(1)精密零件成形。滑塊運動曲線可以根據成形工藝需要進行設置,在任意位置可輸出所需壓制力,保證精密沖壓成形的質量要求。
(2)拉延成形工藝中有效防止拉破。滑塊運動速度可根據成形工藝需要無級調整,設計變化的滑塊運動速度,可有效避免材料破裂,提高表面成形質量。
(3)新材料的成形工藝??捎糜谧冃捂V合金等難加工材料的成形。
(4)提高單次拉伸成形深度,減少拉伸次數。拉伸速度可實現無級控制,有利于控制成形件成形速度過快造成的破裂問題,因而單次拉伸深度更高,成形件減薄量提高。
(5)沖裁工藝中的應用。可控制壓力輸出,在材料接近斷裂時控制減小輸出壓力,因而無需緩沖裝置即可完成沖裁、切邊等工藝。
(6)可代替伺服壓力機。伺服液壓機速度高、精度高,在小行程范圍可達到伺服壓力機工作頻次。更重要的是伺服液壓機可在滑塊全行程輸出公稱力或小于公稱力的任意壓力,滑塊可在全行程任意位置設定任意保壓時間,滑塊可在全行程范圍任意位置精確定位,這是伺服壓力機或機械壓力機無法實現的。
(7)可應用于現有液壓機所有場合。伺服液壓機具有的高精度、高柔性特性,比現有液壓機的使用范圍更廣。
通過交流伺服電機驅動內嚙合齒輪泵實現對流量的精確控制,實現了對液壓機速度、位置、壓力等參數的精確控制。試驗證明伺服液壓機在高速、高效、高精、高柔性、滑塊速度無級調整、低噪聲、節能環保等方面具有傳統液壓機無可比擬的優勢。
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The characteristics and application of servo hydraulic press
XIA Weiming,JI Kuanbin
(Jiangsu Guoli Forging Machine Tool Co.,Ltd.,Yangzhou 225009,Jiangsu China)
One kind of servo hydraulic press that adopts AC servo motor drive internal gear pump to realize servo control has been introduced in the text,the rated force of which is 1250KN.The main characteristic is that the piston side and the rod side of the main cylinder are controlled respectively by two internal gear pump driven by AC servo motors which realizes precise control of flow supply into the cylinder.Thus in this way,the parameters like position,speed and pressure have been controlled precisely.This servo hydraulic press has properties of high speed,high efficiency,high precision,high flexibility,ram speed stepless adjustment,energy conservation&environmental protection,low noise,and intelligent,etc.It has a wide application in precision parts forming process,precision parts fixed distance process,fixed pressure deforming process,improving the single forming depth,blanking process,and new material forming process,etc.
Servo hydraulic press;AC servo motor;Charging valve;Internal gear pump;High accuracy
TG315.4
B
10.16316/j.issn.1672-0121.2016.02.004
1672-0121(2016)02-0025-03
2015-05-26
夏衛明(1981-),男,碩士,工程師,從事液壓機研發設計。E-mail:xiaweiming2000@aliyun.com