付義勝 鎬 振
(1.河南能源化工集團焦煤公司中馬村礦;2.中國礦業大學(北京)資源與安全工程學院;3.河南能源化工集團焦煤公司趙固二礦)
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軟巖巷道圍巖控制數值模擬
付義勝1鎬振2,3
(1.河南能源化工集團焦煤公司中馬村礦;2.中國礦業大學(北京)資源與安全工程學院;3.河南能源化工集團焦煤公司趙固二礦)
摘要趙固二礦軟巖巷道變形嚴重,采用數值模擬軟件FLAC3D,對工鋼棚+噴漿+注漿支護下的巷道圍巖應力、位移特征和塑性區范圍進行了計算分析。結果表明,隨著側壓系數地增大,圍巖位移、應力和塑性區范圍都有增大的趨勢,且塑性區由巷道兩幫向頂底板轉移。現場試驗結果表明,采用工鋼棚+噴漿+注漿支護,巷道兩幫移近量和頂板下沉量分別為145和112 mm,圍巖控制效果較好,為類似條件下的巷道支護提供了參考依據。
關鍵詞巷道支護數值模擬軟巖
隨著新能源的不斷開發和利用,以及國家對能源消耗政策的調整,在一次能源中,煤炭消費比重將會逐年下降,但是其主導地位仍不能動搖。據預測,在未來50 a內,我國能源的一次消費和生產以煤炭為主的格局不會改變。近年來,隨著礦井開采深度的增大,巷道圍巖所承受的壓力也越來越大,許多原來軟巖較少的礦區(如平頂山、焦作、徐州等)的部分巷道也呈現出軟巖特征[1]。軟巖巷道以其高地壓、大變形、難支護的特點,已成為地下工程中的難題之一,受到了地下工程及國際巖石力學界的關注。目前,國內外普遍采用增加支護強度的方式減少巷道圍巖變形,如增大錨桿(索)密度,錨網索與剛性支架聯合支護等,但效果并不理想[2]。
巖石的流變特性是軟巖巷道變形破壞的原因之一[3]。工程實踐表明,在軟巖巷道開挖以后,短時間內巷道圍巖不會發生變形,但是在高應力作用下,巷道圍巖會表現出顯著的流變特性,使得巷道圍巖在較長時間的變形后發生破壞,具有較為明顯的時效性[4-6]。許多地質現象(如斷裂、褶皺等)表明地殼中存在水平應力[7],在19世紀20年代,我國地質學家李四光曾指出:在構造應力僅影響地殼上層一定厚度的情況下,水平應力分量的作用遠遠超過垂直應力分量[8]。本文針對趙固二礦Ⅰ盤區上段膠帶運輸大巷一次錨網索支護后巷道變形嚴重的問題,采用數值模擬軟件FLAC3D,分析了工鋼棚+全斷面噴漿+注漿支護巷道圍巖的應力、位移特征和塑性區范圍。現場試驗結果表明,采用該支護方式的巷道圍巖控制效果較好,為類似條件下的巷道支護提供了參考依據。
1工程背景
趙固二礦位于焦作煤田東部,礦井于2007年1月9日開工建設,2011年4月23日正式投產。主采二1煤,煤層傾角多在6°以內,煤層平均厚度 5.6 m。礦井設計生產能力為1.80 Mt/a。Ⅰ盤區上段膠帶運輸大巷擔負著該區東部通風、煤炭運輸等任務,埋深約700 m,巷道頂底板巖性特征見圖1。巷道沿煤層頂板掘進,掘寬×掘高=5 800 mm×3 700 mm,一次支護采用錨網索支護,該巷道掘進后,兩幫收斂、頂板下沉、底鼓現象嚴重,巷道最小高度僅約2.1 m。為確保安全生產,對該巷道架設工鋼棚后進行全斷面噴漿、注漿支護。

圖1 巷道頂底板地質柱狀圖
2數值模擬
2.1模型建立
由于本次模擬是以軟巖為特征的地質模型,在考慮了煤巖層的層狀特征以及巖石進入塑性屈服階段以后,巖體的各項參數將會發生變化,因此采用了基于彈塑性理論的Mohr-Coulomb模型,該模型能夠反映巖土材料抗壓強度不同的S-D效應以及對正應力的敏感性。模型為大應變變形,巷道開挖空間采用零模型(model null)模擬。巷道沿煤層頂板掘進,頂板主要為泥巖、中粒砂巖,底板主要為泥巖和砂質泥巖(圖1)。為簡化計算,在數值模擬中,以厚度較大的巖層作為模擬對象,把厚度較小且巖性接近的巖層劃歸為同一巖層。
地質網格模型見圖2。計算模型斷面尺寸:寬×高×厚=20 m×20 m×1 m。二1煤層埋深約700 m,上覆巖層容重取25 kN/m3,因此施加在模型上邊界的應力以垂直應力為主,為17.5 MPa;水平方向上的邊界限制x方向的位移,底部為固定約束,無位移。
研究了巷道在工鋼棚+注漿二次支護、側壓系數λ為1.0,2.2條件下的圍巖位移、應力分布特征及塑性區的大小。

圖2 地質網格模型
2.2數值模擬結果分析2.2.1側壓系數λ=1.0,2.2
側壓系數λ為1.0,2.2時,巷道圍巖位移應力分布及塑性區特征見圖3、圖4。

圖3 λ=1.0時巷道圍巖位移、應力、塑性區

圖4 λ=2.2時巷道圍巖位移、應力、塑性區
2.2.2不同側壓系數時圍巖位移及應力對比
不同側壓系數時圍巖位移、應力變化見表1。
由表1可以看出,隨著側壓系數的變大,工鋼棚+注漿支護巷道圍巖位移及圍巖應力都有增大的趨勢。垂直應力集中在巷道兩幫1~5 m處,最大應力集中系數為3.5,巷道圍巖塑性區范圍隨側壓系數的增大,由巷道兩幫向巷道頂底板轉移。從以上分析可以看出,工鋼棚+注漿支護可以有效控制巷道圍巖變形。

表1 不同測壓系數時巷道圍巖位移、應力大小對比
3現場應用
3.1支護參數
(1)錨桿規格為φ20 mm×2 400 mm,間排距800 mm×800 mm,頂部錨桿錨固長度不小于1 000 mm(2350型樹脂錨固劑2卷),托盤為δ10 mm×150 mm×150 mm,與長度為5 560 mm的鋼筋梯配合使用。幫部錨桿托盤為W型鋼帶,與規格為δ10 mm×150 mm×150 mm托盤配合使用。鋼筋梯寬度為95 mm,采用φ14 mm的圓鋼制作,排距為800 mm。
(2)槽鋼梁錨索規格為φ21.6 mm×8250 mm,間排距為1 600 mm×1 600 mm,錨固長度不低于2 000 mm (2350型樹脂錨固劑4卷),采用長5 100 mm的16#槽鋼梁與δ12 mm×120×120 mm和δ12 mm×80 mm×80 mm 鋼板配合使用。
(3)點錨索規格為φ21.6 mm×8 250 mm,間排距1 600 mm×1 600 mm,錨固長度不小于2 000 mm(2350型樹脂錨固劑4卷),采用全U蝶形托盤和δ12 mm×150 mm×150 mm鋼板配合使用。
(4)金屬網片用φ6 mm鋼筋焊接,網幅900 mm×1 700 mm。施工時網片搭接100 mm,使用14#電鍍鋅絲綁扎牢固,頂部網片搭接處四角綁扎,幫部對角綁扎。
架設工鋼棚后進行全斷面噴漿,噴射混凝土強度不低于C25,噴漿厚度不低于120 mm,灑水養護7 d 后進行注漿,注漿順序為由下至上,即底角、兩幫、兩肩、頂板,注漿終壓不低于3 MPa。巷道支護斷面如圖5所示。

圖5 巷道支護斷面(單位:mm)
3.2礦壓觀測
支護方案應用后,對支護試驗段進行了90 d的巷道位移觀測,觀測結果如圖6所示。
從圖6可以看出,巷道兩幫移近量和頂板下沉量分別為145和112 mm,沒有出現噴漿體開裂、工鋼棚變形等情況,說明該支護方式的圍巖控制效果較好。
4結論
隨著側壓系數的變大,工鋼棚+噴漿+注漿支護巷道圍巖位移、應力和塑性區范圍都有變大的趨勢,并且塑性區由巷道兩幫向巷道頂底板轉移,有效控制了巷道變形。
參考文獻
[1]靖洪文,李元海,趙保太,等.軟巖工程

圖6 巷道位移監測結果
支護理論與技術[M].徐州:中國礦業大學出版社,2008.
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(收稿日期2015-10-13)
付義勝(1984—),男,碩士,454003 河南省焦作市。