宋新喜
(同煤國電同忻煤礦有限責任公司)
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煤礦掘進機內噴霧系統(tǒng)改進方法探究
宋新喜
(同煤國電同忻煤礦有限責任公司)
摘要掘進機在使用過程中,如果噴霧系統(tǒng)出現故障,會使得工作環(huán)境惡劣,影響作業(yè)人員的身體健康。分析了EBZ-160型掘進機內噴霧系統(tǒng)結構和存在的問題,提出了將水路系統(tǒng)改在懸臂段外側,安裝固定軸套和旋轉軸套,避免靜壓水進入懸臂段內;為提高密封件使用壽命,增大了接觸面的硬度和光潔度,裝配時確保軸套軸向間距和旋轉密封件的同心度。改進后提高了掘進機可靠性,確保了使用效果。
關鍵詞掘進機內噴霧系統(tǒng)結構改進
EBZ-160 型掘進機為懸臂式重型掘進機,其主要優(yōu)點是截割功率高、可掘巷道斷面大、調動靈活、可靠性強,能很好的滿足煤巷、半煤巖巷及軟巖巷道的連續(xù)掘進要求[1]。但是,該掘進機在掘進作業(yè)過程中,噴霧效果較差,主要表現為內噴霧易堵塞,甚至出現開掘300 m就失效的現象,外噴霧系統(tǒng)則存在壓力低、流量小,噴霧效果不理想等問題[2],導致了掘進機無法正常使用,因此,需對其進行改造。
1掘進機噴霧系統(tǒng)
1.1掘進機噴霧系統(tǒng)原理
掘進機的除塵方式有噴霧式和抽出式,本文主要分析噴霧式除塵。噴霧式除塵是利用噴霧嘴將一定壓力的水噴出,噴出的水能夠迅速擴散、霧化,空氣中的粉塵會附著在霧化后的水粒表面沉降下來,實現除塵。噴霧式除塵主要有內噴霧和外噴霧[3]。
外噴霧噴嘴安裝在采煤機機身或者相對固定的位置,將水向滾筒、截割頭及煤層噴射,噴出的水擴散并霧化,降低粉塵濃度。外噴霧系統(tǒng)結構簡單、可靠性高、使用壽命長,但是因為噴嘴距離粉塵源比較遠,降塵效果較差。
內噴霧噴嘴安裝在截割頭上,噴嘴按螺旋線形式分布,壓力水通過噴嘴射向截齒,降低空氣中粉塵濃度。因為噴嘴安裝在截割頭上,距離粉塵源近,噴霧效果好,耗水量少。但是噴嘴容易堵塞,供水管路比較復雜。
圖1為EBZ-160型掘進機噴霧系統(tǒng)原理圖。從圖1中可以看出,該噴霧系統(tǒng)由內、外系統(tǒng)組成。外來水通過一級過濾以后,一部分通往噴水架,由霧狀噴嘴直接噴出;另一部分經過二級過濾、減壓、冷卻之后又分為兩部分,一部分通過截割電機后噴出,冷卻電機,另一部分通過水泵加壓后由內噴嘴噴出,冷卻截齒和除塵。通常內噴霧水壓一般為3 MPa,實踐和理論研究證明,最佳霧化效果的水壓為2.8 MPa左右[4]。

圖1 掘進機噴霧系統(tǒng)原理示意
1.2EBZ-160型掘進機內噴霧系統(tǒng)存在的問題
從圖1可以看出,EBZ-160型掘進機內噴霧水路從懸臂端內部穿過,到截割頭上的噴嘴噴出,形成霧化效果實現降塵。為了保證截割主軸的精確性和穩(wěn)定性,一般懸臂內部都有兩個滾動軸承支撐主軸,且需定期添加潤滑油。由于工作環(huán)境惡劣,密封圈容易失效,引起內噴霧系統(tǒng)出現故障。
(1)如果內噴霧系統(tǒng)失效,工作面會產生大量的粉塵煤塵,污染作業(yè)環(huán)境,且不能有效地冷卻截齒,使截齒壽命大大縮短。
(2)冷卻水與潤滑油混合。如果密封件出現問題,冷卻水進入懸臂段內部與潤滑油混合,影響潤滑油質量,影響軸承的可靠性和使用壽命;冷卻水進入截割電機內部,造成電機漏電、跳閘等故障。
(3)由于密封件處在配水盤和切割主軸旋轉相交處,一旦密封件損壞需要更換或者維修,就必須拆掉整個懸臂段。實際作業(yè)時,在井下拆卸懸臂段非常困難,影響生產進度。
(4)該機內噴霧系統(tǒng)還存在元件冗余,故障點多,噴嘴孔徑小易堵塞,水源不凈等缺陷[5]。
2掘進機噴霧系統(tǒng)的改進
2.1水路改進
針對懸臂段內部進水,導致水與潤滑油混合或者電機進水的問題,將水路改在懸臂段的外側,如果發(fā)生了漏水,能夠在第一時間及時發(fā)現并采取相應的處理措施,避免水進入懸臂段內部,如圖2所示。在懸臂段外部安裝一個固定軸套,軸套上設1個進水孔,能夠直接讓靜壓水進入;另外,在截割頭上安裝一個隨截割頭一起旋轉的軸套,靜壓水通過固定軸套的進水口,再經過內側旋轉軸套的引水孔到達截割頭內,最后從噴嘴噴出,形成霧化效果。

圖2 掘進機噴霧系統(tǒng)結構改造示意
2.2密封改進
為提高密封件使用壽命,保證密封效果,增大接觸面的硬度和光潔度,裝配時保證兩個軸套之間的軸向間距和旋轉密封件的同心度。另外,由于水路在懸臂段外側,應在進口側采取一定的防護,避免落下的煤塊或巖石砸壞系統(tǒng)管路。
2.3改造效果
(1)社會效益。通過對掘進機內噴霧系統(tǒng)的改進,提高了可靠性,確保了使用效果。本方案能夠為其他煤礦和相同類型的機型改造提供參考。
(2)經濟效益。根據規(guī)程規(guī)定,工作面采掘設備的內噴霧系統(tǒng)如果不能投入使用或效果不好,必須配備其他相應的除塵降塵設備。相比附加設備的投入,改造時需要花費的資金非常少,改造后,也能使設備使用更便利,節(jié)省了一定的成本。
改造后的設備投入使用后,切割頭內噴霧霧化范圍半徑可達1 m左右,軸套溫度可以控制在40 ℃左右,基本杜絕了漏水和堵塞現象,使用效果良好。
3結語
通過對EBZ-160型掘進機內噴霧系統(tǒng)結構存在問題的分析,提出了將水路系統(tǒng)改在懸臂段外側,安裝了固定軸套和旋轉軸套,避免了靜壓水進入懸臂段內的問題。軸套溫度可以控制在40 ℃左右,基本杜絕漏水和堵塞現象,使用效果良好。
掘進機內噴霧系統(tǒng)改進后,提高了可靠性,確保了使用效果,且改造資金少,節(jié)省了成本,經濟效益顯著。
參考文獻
[1]胡付凱.EBZ260型掘進機內噴霧裝置的改進[J].礦山機械,2014,42(6):148-149.
[2]鄭云龍.掘進機內噴霧系統(tǒng)技術研究[J].煤,2012,21(3):9-10.
[3]殷春雷.掘進機除塵噴霧系統(tǒng)分析[J].科技風,2011(2):226.
[4]陶永芹.EBZ-160型掘進機外噴霧系統(tǒng)的改進[J].淮南職業(yè)技術學院學報,2005,5(1):28-29.
[5]李忠,盧進南,謝苗.EBZ-160A型掘進機高壓噴霧系統(tǒng)的設計[J].煤礦機械,2009,30(11):143-145.
(收稿日期2015-09-30)
宋新喜(1985—),男,工程師,037003 山西省大同市城區(qū)南關街道。