關于建筑施工中低壓電氣安裝工程的施工技術探討

牛東衛

【摘要】伴隨我國電氣安裝工程的施工技術已經日益發展和進步，在具體實施過程中對施工技術以及施工方式也提出了較高的要求和訴求。筆者通過對電氣安裝技術在建筑施工中的應用進行詳細的分析和探索，并提出針對性的解決策略和有效措施。

【關鍵詞】低氣壓；電氣安裝工程；建筑施工；技術探討

一、建筑工程中低氣壓電氣安裝技術的施工特點

電氣安裝技術的施工特點具體如下：其一，工期較長。首先，需要進行接地網的施工操作，接地網是電氣安裝工程的主要實施手段和技巧，更是有效保證電氣技術在具體施工中的質量保證。在具體施工過程中預埋管線以及管件等土地建設工作對其進行焊接，待土地建筑施工結束后，需要對其進行嚴格的調試和安裝等一系列的檢驗過程，最后通過相關部門進行整體的調試和驗收；其二，外力干擾較多。在低氣壓具體安裝的施工工期較長，因此對施工中的各個組件以及施工環節的要求較高，并涉及到各個行業的領域中，這就直接決定了低壓電器的安裝特點以及安裝方式等。

二、電氣安裝在建筑施工中的技術要點

（一）施工準備階段

在建筑施工中電氣安裝項目的策劃階段，是由電氣安裝的設計人員提出相應的要求，并根據在建筑工程中的安裝要求，進行針對性的考察和研究。電氣安裝的工作人員應該與建筑工地的實際施工人員進行商討，并對設計出的安裝方案和建筑施工的實際圖紙進行審核和修改，以免發生遺漏和不必要的差錯，電氣安裝的工作人員應該加強自身的專業素養，以達到對施工圖紙的認識和了解。

按照我國相關部門對電氣工程的驗收標準和規范以及地方等有關建筑工程的相關法律規定等，經過相關部門審批下來的施工設計即可進行施工工作的開展。在具體的安裝過程中，如果出現安裝圖紙的不明確等有關安裝圖紙的一切問題，應該及時向相關部門提出并且進行嚴格的處理，不準私自改變施工圖紙。在具體的施工過程中，需要施工人員嚴格遵守并積極實行“三檢”制度，并對施工的全過程進行全面的監管。在電氣安裝的具體施工前期，需要對電氣安裝的施工技術和方法進行詳細的了解和分析，特別是橫梁、屋頂、地面以及墻柱的具體做法和相互間的連接方式，并在一定程度上對已設計好的施工方案進行反復的核查和校對，清楚的了解到是否與電氣安裝工程中的施工要求相適應。在具體安裝施工之前，需要提前加工好電氣在安裝階段所需要的預埋件、管道以及其他零件等基礎設施。在積極配合土地建筑施工預埋時，應該首先明確土地建筑的具體施工要求，如建筑工程的標尺高度、裝飾建材以及墻面抹灰的具體厚度等，以此來根據實際情況調整預埋的深度和高度。混凝土的內部管線焊接處或者捆綁處，應該在其對應的連接處配置相應的暗盒或者暗箱，并用防銹漆或者是其他具有辨別性的油漆做好相應的標志，并將引出的管子與地面和墻面順直，兩根或者兩根以上的管道在引出時更應該整齊的排列。需要保證所有的管道管口平齊且光滑無瑕疵，不同使用專業的管道應該使用不同顏色或是不同標記的編號進行區別，以免出現不必要的紕漏。

（二）配電設施的安裝

配電箱的具體作用是接受電能以及分配電能，與此同時，也是控制電力正常負荷的直接設備。為了使得具體施工過程中的照明能力、動力以及電量負荷功能能夠正常工作，配電箱的具體職能以及工作性能具有不可替代的重要作用和意義。在具體施工時的配電箱具備不同的型號，其種類、型號以及數量較多，大部分的配電箱會受到樓房建筑以及消防等其他專業的控制，變電箱內的結構較為復雜，設施制度較為嚴格。

（三）管線的鋪設過程

1、導線的部分代號

SC-焊接管的管線鋪設、CT-橋梁架構的管線鋪設、FC-地板的內部鋪設、CC-頂板的內部鋪設、WC-墻內的管線鋪設、ACC-吊頂的內部鋪設、SR-鋼線槽內的管線鋪設以及CE-頂板面的管線鋪設，嚴格按照設計圖紙進行材料的購進，并按照施工規范進行管線的合理下設，并聘請專業的監理工程師進行嚴格的把關，若發現管材質量不符合質量的監測標準，則不準進行施工。

2、配管的具體加工

明管只存在一個90度彎度時，彎曲的半徑不得小于管道外徑的4倍；若存在兩個或者三個90度彎時，彎曲的半徑不得小于管外直徑的6倍；暗配管道的彎曲半徑不得小于管外直徑的6倍；在深埋地下和混凝土內部的管線彎曲半徑不得小于管外直徑的10倍。鍍鋅管材和薄壁管材的內徑不得大于25毫米的，可選擇不同標準的手動彎管器材；內徑不得小于32毫米的管道需要選擇液壓彎管器材；PVC管材需要根據內徑的規格來選用不同標準的彈簧彎管，內徑不得小于32毫米的管道煒彎，如在大量加工過程中，可以選用專門的彎管加熱設備對管材進行加熱，做到管材在彎曲后，管皮避免出現開裂以及發皺等現象。PVC管材在進行對接時，通常情況下需要采取整料的套管對接方式，并將其粘牢、固定。鍍鋅管材和薄壁鋼管禁止使用割管器械對其進行切割工作，用鋼鋸進行鋸斷時要最大限度的保持管口的平滑，管口需要用矬子將其邊緣的毛刺清除干凈。直徑不得小于40毫米的厚壁鋼管連接時，需要采用焊接的連接方式，不得將管口之間直接進行對焊，直徑不得大于32毫米的管材應該采用套絲的連接方式，不得采取焊接的連接方式，連接處和中間的收放線盒需要使用專用的接地卡連接。

3、PVC電線管

暗敷線管時，應當選擇最近的線路，并且最大限度地減少彎頭使用量，對管內穿線的阻力進行減小，軟管的外徑要小于暗敷線管彎曲半徑的六分之一，使用彎管彈簧，要避免彎頭出現裂紋和折皺，均勻用力。在綁扎線管時要保證其牢固性，綁扎之間的距離要小于等于1米，設置大于15mm的線管保護層。在砌體內進行PVC管的暗敷，要使用強度等級大于M10的水泥砂漿進行補槽的抹面保護，且抹面的厚度要大于15mm。進盒電線管進行連接時要使用鎖扣，秉承一管一孔的原則進行連接，盒面上的孔若沒有線管進入，則應當保證其完整性和無損性。

4、敷設金屬軟管

在對電氣設備和器具進行其中的電線保護時，應當使用長度小于等于兩米金屬軟管，且金屬軟管要緊密不松散，不存在接頭，使用專用的接頭與設備和器具進行連接，連接處要具有良好的密封性和可靠性。在進行安裝金屬軟管時，應當滿足以下幾點要求。其一，軟管的外徑要小于彎曲半徑的六分之一；其二，兩個固定點之間的距離要小于1米，且終端彎頭的中點到管卡的距離應該為30cm；其三，要在連接嵌入器具的金屬軟管末端進行管卡的固定，其安裝的具體位置最好是軟管距離器具邊緣1m處的位置。

5、開關柜的安裝

低氣壓中開關柜的安裝位置需要避免陽光直射、水濺、潮氣等，并且需要在安裝前方留出足夠的操作空間。定期對柜內進行清掃工作，檢查開關柜的接線端點，檢查各個開關柜的控制開關接觸是否良好，內部是否存在發熱現象等，定期檢查開關柜的密封性能，防止不明物體的進入或者內部出現結露等。對于濕度較大的地區還需要配備相應的驅潮氣器以及干燥器等。應檢查安裝開關柜的位置是否牢固，以免出現偏斜和晃動等情況。

三、電氣安裝中涉及到電纜的安裝

電纜的鋪設要點需要將高低壓的電纜進行分層鋪設，避免出現交叉等現象。主要注重以下幾點：其一，在進行鋪設前需要對電纜的型號以及規格進行嚴格的檢查，檢驗電纜外觀是否有破損、壓扁以及其他不良現象，檢查所鋪設的電纜是否符合施工的要求等，以上各項準確工序準確齊全后，將所需電纜與送到施工現場；其二，在進行施工期間，需要架設千斤頂或者吊車，并保持架設的方向與施放的方向一致。電纜一般情況下是采取人工鋪設的方法，因此，電纜隧道內可以采用牽引機的方法進行電纜鋪設工作的展開。電纜在具體鋪設過程中應該將其架空，不能與地面產生摩擦與扭曲；其三，電纜應該整齊的排列在橋架以及支架上，并以每1.5米的間隔將其捆綁，在終點處以及轉彎處需要留有一定的空間，彎曲的半徑需要符合施工要求；其四，直埋電纜的深度應該大于0.7米，電纜的上下應該鋪設100毫米的厚砂土，并加蓋紅磚予以保護，并在電纜沿線進行相應的標注；其五，電纜在進行清掃工序時，需要認真清除管內垃圾，并用銼刀對管口進行打磨，防止管口平滑處將電纜割斷，并用鐵線將其進行牽引。在鋪設后需要及時對管口進行封堵；其六，單芯電纜在進行鋪設時，需要按照回路扎成“品”字形狀，要在間隔2米處進行捆綁，單芯電纜不允許對鋼管進行單獨穿線的工作，不需要使用鐵桿將其固定。如非要進行單獨穿線，可穿塑料管進行相應處理，以免出現渦流等現象。

結束語：

目前，建筑項目中的低氣壓安裝工程是主要的施工技術和形式，其具體專業的分類較為繁多和復雜，施工工序的時間較長，交叉作業的實施流程較為復雜，使得電氣工程在具體安裝工作中存在著許多弊端和問題，在一定程度上嚴重阻礙了建筑工程的順利實施，因此，對建筑項目的低電壓安裝技術的應用具有十分深遠的意義。

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