安慶銅礦選廠破碎系統的改造

汪　平　王革奇

(銅陵有色金屬集團股份有限公司安慶銅礦)

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安慶銅礦選廠破碎系統的改造

汪平王革奇

(銅陵有色金屬集團股份有限公司安慶銅礦)

摘要安慶銅礦破碎系統原使用老式的彈簧圓錐破碎機，設備老化嚴重，破碎效率低下，處理能力明顯下降，無法滿足選廠的生產需求。采用美卓HP300型液壓圓錐破碎機代替原中碎PYBT2200標準彈簧圓錐破碎機、將細碎前YA1848單層振動篩篩孔由16 mm×16 mm改為13 mm×13 mm方形孔，用美卓HP200型液壓圓錐破碎機替換原細碎PYD1750彈簧圓錐破碎機對破碎系統進行改造，不但降低了破碎作業能耗和產品細度，而且提高了生產能力和破碎效率，大幅節約了生產時間，實現了選廠節能降耗。改造經驗對于其他類似選廠破碎系統的優化具有參考價值。

關鍵詞彈簧圓錐破碎機破碎系統節能降耗

銅陵有色金屬集團安慶銅礦1991年3月建成投產，原選礦廠工藝流程為三段一閉路碎礦—磨礦—螺旋分級—浮選，破碎設備為老式顎式破碎機和彈簧圓錐破碎機。20多年來，由于礦石性質復雜多變和中、細碎設備的限制，井下破碎系統出現粗碎排料粒度大(大塊大于350 mm)、襯板磨損不均勻(中間松邊排料口為280 mm，兩邊210 mm)等問題，分揀后遺漏的鐵器也經常會進入中、細碎設備中，加劇了設備老化。2005年2月對原中碎前2YA1548振動篩進行了更新，但破碎機處理能力仍顯著下降。將原設計的每班生產5～6 h提高到8 h連續超負荷運轉，也很難滿足生產要求。老舊的破碎設備已成為選礦廠提高生產能力的最大制約因素，需對破碎系統進行改造。

1礦石性質

安慶銅礦屬矽卡巖、閃長巖型銅礦石，礦體周圍為大理巖結構，銅主要賦存于磁鐵礦、銅鐵礦中。礦石密度3.8 g/cm3，堆密度2.1 g/cm3，安息角35°，泥、水含量較高。主要金屬礦物有磁鐵礦、黃銅礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦等，非金屬礦物以透輝石-次透輝石、鈣鐵石榴石、方柱石、斜長石、蛇紋石、金云母等為主。

銅礦物以侵染脈狀構造為主，條帶狀、角礫狀及團狀次之，鐵礦物以塊狀結構為主，斑點狀及侵染狀次之。黃銅礦粒度一般在0.03～0.20 mm左右，部分在0.020 mm以下，分兩類嵌布：①呈他形或半自形晶粒狀集合體嵌布于脈石礦物中，嵌布關系較為復雜，一般呈單一顆粒嵌布，也有和磁鐵礦一起嵌布于脈石中；②呈他形晶粒狀集合體嵌布在磁鐵礦顆粒的間隙或裂縫中，并與磁鐵礦交代。

磁鐵礦粒度為0.04～0.80 mm，呈自形、半自形晶粒狀集合體產出，和其它礦物的嵌布關系簡單；磁黃鐵礦呈他形晶粒集合體產出，有時和黃銅礦一起或呈單一顆粒嵌布于脈石礦物中，粒度為0.03～0.20 mm左右；黃鐵礦含量較少，一般呈脈狀或粒狀集合體嵌布于脈石礦物中，粒度在0.04～0.80 mm。

2破碎流程

安慶銅礦將用于粗碎的1臺美卓C110型和1臺PEJ 900 mm×1 200 mm顎式破碎機設置在井下，進料粒度-750 mm，排料粒度-300 mm。粗碎產品由箕斗提升至地表的粗礦倉，通過下料口由皮帶給料機給入中碎前的2YA1548雙層振動篩進行預先篩分。上層篩孔為φ75 mm圓孔，下層篩孔為22 mm×24 mm矩形孔。下層篩篩下由4#皮帶輸送到細礦倉，篩上進入中碎圓錐破碎機破碎。中碎破碎機為1臺PYT-B2235標準彈簧圓錐破碎機，排礦口-40 mm。中碎產品進入中礦倉，在細碎前進行篩分，篩上進入細碎作業，篩下仍由4#皮帶輸送到細礦倉，最終細礦倉物料中-14 mm占75%～85%。細碎設備為3臺PYD-1750短頭彈簧圓錐破碎機(沈陽重型機械廠生產)，排礦口15～16 mm。每臺細碎設備配套一臺YA1848單層振動篩，篩孔為16 mm×16 mm方形孔。

3設計原則

①運用新型破碎機，提高破碎效率；②解決破碎系統流程不暢問題；③對選礦廠生產影響最??；④投資少、收益大；⑤降低選廠運營成本，實現節能降耗。

4破碎系統改造及效果

為保證處理能力達到3 500 t/d，細碎產品-10 mm含量不小于60%，對破碎系統進行改造。用美卓HP300型液壓圓錐破碎機替代原中碎PYBT2200標準彈簧圓錐破碎機，將細碎前YA1848單層振動篩篩孔改為13 mm×13 mm方形孔，用2臺美卓HP200型液壓圓錐破碎機替換原細碎2臺PYD1750彈簧圓錐破碎機。改造后的設備完全滿足粗碎設備的要求，排料口可盡可能地調小。現場實踐結果表明，當井下粗碎中間松邊排料口和兩邊排料口分別由280，190 mm減小到210，120 mm時，盡管電振給料機因無法變頻調速而保持同一給料量，但粗碎設備仍可正常工作，沒有出現過負荷現象。粗碎排料粒度越小，中碎排料口就越小，可有效避免中碎“吃不飽”現象。 改造后的破碎系統生產流程見圖1，破碎系統改造前后設備功率及破碎指標見表1。

表1表明，破碎系統改造后，設備總功率減少了20 kW，處理能力提高了200 t/d。不僅降低了能耗和產品細度，還大幅度節約了生產時間，有利于生產設備的維護。

圖1　破碎系統改造后的生產流程

改造中碎設備功率/kW細碎設備功率/kW中、細碎總裝機功率/kW破碎系統處理能力/(t/d)生產時間/(h/d)前2802×1555903400+22后2502×160570360015～16

5結論

安慶銅礦破碎系統的改造解決了原破碎流程運行不暢問題，對選礦廠生產影響小，實現了節能降耗。新的中、細碎設備與原粗碎設備適配性很好，可盡可能減小粗碎排料口尺寸，顯著降低破碎能耗和產品細度，節約生產能耗，提高了處理能力，對于提高破碎作業效率具有積極作用。

(收稿日期2016-04-05)

汪平(1968—)，男，助理工程師，246131 安徽省懷寧縣月山鎮。