楊秋明 肖益蓋 孫國權
(1.蕪湖和成礦業發展有限公司,2.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司,3.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室)
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雙重管高壓旋噴注漿工藝在第四系地層豎井施工中的應用*
楊秋明1肖益蓋2,3孫國權2,3
(1.蕪湖和成礦業發展有限公司,2.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司,3.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室)
摘要某鐵礦副井所處位置第四系厚約20.8 m,主要由深黃色黏土、砂礫層、灰色高嶺土夾碎石組成。為了保障井筒掘砌施工安全,采取雙重管高壓旋噴注漿工藝進行預處理,通過布置2排高壓噴射孔的方式進行注漿,為延緩水泥漿液沉降時間,在硅酸鹽水泥中添加3%水泥重量的200目膨潤土和3%膨潤土重量的碳酸鈉。通過高壓噴射注漿對第四系地層進行固結和防滲處理,井筒掘進施工過程中未發生滲水和坍塌現象,順利通過第四系地層。
關鍵詞第四系雙重管高壓旋噴注漿防滲墻
某鐵礦副井所處位置水文地質條件復雜,工程地質條件中等,給井筒開拓造成極大的難度。根據檢查孔揭露,第四系松散層厚20.8 m,巖性主要為上部深黃色黏土,中部砂礫層,下部灰色高嶺土夾碎石,其中黏土1層,厚5.20 m,占25%;細砂層2層,厚6.40 m,占30.77%;高嶺土夾碎石2層,厚9.20 m,占44.23%。砂礫石層與下伏龍門院組強含水層有一定水力聯系,相互補給,井筒掘進時滲水影響施工,且容易出現垮塌。為了保障井筒的掘進安全,采用雙重管高壓旋噴注漿工藝對豎井第四系地層進行預處理。
1高壓旋噴注漿施工工藝
礦山第四系覆蓋層豎井施工采用雙重管高壓旋噴注漿工藝,工藝流程見圖1。
根據工程地質條件及礦山施工技術要求,高壓旋噴樁徑應達到0.8 m,主要工藝參數見表1。
2高壓旋噴注漿施工方法
2.1注漿孔施工
布置2排高壓噴射孔,排距為0.5 m,孔距為0.6 m。內排孔距井筒中心4.35 m,共46個孔;外排孔距井筒中心4.85 m,共51個孔。高壓噴射作業分2道工序施工,高壓噴射孔及施工作業工序見圖2。

圖1 雙重管高壓旋噴注漿施工工藝流程

壓氣壓力/MPa漿液壓力/MPa流量/(L/min)噴嘴孔徑/mm注漿管外徑/mm提升速度/(cm/min)旋轉速度/(r/min)0.72280~1202~342或451820
2.2漿液制備
高壓噴射注漿材料選用PO42.5普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量按土體的20%設計,200 kg/m,損失系數取0.1,預計水泥總用量為320.1 t。為延緩水泥漿液沉淀時間,在硅酸鹽水泥中添加膨潤土和碳酸鈉。膨潤土加入量為3%水泥的重量,細度要求為200目,碳酸鈉加入量為3%膨潤土的重量[1]。
注漿漿液一律按試驗選擇的最優配合比配制(表2),誤差嚴格控制在5%之內;制漿材料采用質量法稱量,注漿漿液水灰比一般要求控制在(0.8∶1)~(1∶1),漿液密度不小于1.5 g/cm3;使用高速攪拌機,攪拌時間不少于30 s;對于水泥漿液制備至用完的時間,當環境氣溫<10 ℃時,不超過5 h;當環境氣溫10 ℃時,不超過3 h[2]。

圖2 某豎井第四系地層高壓旋噴注漿孔平面布置

表2 單位體積漿液配合比
3高壓噴射注漿施工過程
3.1開噴前準備工作
鉆孔經驗收合格后,高壓噴射施工前,要做好以下準備工作:
(1)噴射管長度根據注漿孔的深度計算,并檢查注漿管路的暢通情況、密封性能等是否良好。
(2)為了觀察水、漿的噴射情況,在進行每孔注漿前,應對噴射管總成進行地面試噴,檢查是否符合設計要求。
(3)檢查噴射管下入注漿孔的深度,下入孔底的噴射管長度與實際鉆孔深度的差值必須不大于0.1 m,如未達到設計深度,按照設計要求重新掃孔。
3.2高壓旋噴作業
準備就緒后,從下至上進行高壓噴射注漿,泥漿冒出地面時,靜噴5~8 min,觀察返漿正常后,按規定速度18 cm/min提升雙重注漿管,連續噴射,直到噴射至設計帷幕頂板高程為止。嚴格按工藝參數注漿,返漿中水泥含量保持在進漿量的20%左右。高壓噴射注漿空壓機風壓保持0.7 MPa,壓力泵泵壓維持在(22±2) MPa,同軸施工;保持壓風和漿液連續輸送,過濾水泥漿液,嚴格控制過濾質量。在線監測水泥漿液的密度,漿液水灰比為1∶1時,密度為1.5 g/cm3;漿液水灰比為0.8∶1時,密度為1.59 g/cm3。漿液密度波動太大,超出上述指標時,必須調整至正常范圍,才能繼續噴射。處理事故或換管重新噴射時,將噴射裝置下放至原位置以下0.5 m重復噴射,確保搭接長度不小于0.5 m[3]。在砂卵礫石層中適當減慢提升速度或定噴。如實記錄高壓噴射注漿過程中的技術參數、漿液材料的用量、施工中的異常情況及處理措施,并對施工中的工藝參數定時檢查。
3.3插筋與充填處理
高壓旋噴注漿完畢后,及時在高壓噴射孔內按梅花形下入3根φ18 mm×20.8 m鋼筋,并采用水灰比0.5∶1的濃水泥漿進行填實。φ18 mm鋼筋用量:97孔×3根/孔×(20.8+0.2 m)/根×0.002 t/m=12.222 t。
4技術保障措施
(1)在高壓旋噴注漿施工時,旋噴壓力或孔口回漿濃度突然降低或升高,回漿量出現異常,必須立即查明原因并及時處理。
(2)因特殊情況造成停噴,在恢復作業前,將噴頭下放30 cm,進行重疊搭接噴射處理后,才能繼續向上提升和噴射注漿,對中斷深度和時間進行記錄。停噴時間超過3 h以上的,需要清洗噴射泵及漿液輸送管道,才能繼續施工。
(3)孔內嚴重漏漿時,應根據地層情況采取措施:減緩噴射管提升速度直到停止提升;調整注漿壓力和流量,進行原位注漿;在漿液中加入適量速凝劑。
(4)發生串漿時,應對被串孔進行封堵。噴射注漿結束后,對被串孔掃孔、旋噴灌漿或繼續鉆進。
(5)旋噴注漿孔鉆孔施工過程中必須詳細記錄地層變化情況,準確記錄好基巖的分界線,避免與基巖帷幕搭接不好而造成返工,影響工期與防滲質量。
(6)高壓噴射施工時,在接觸段附近延長靜噴時間并往復噴射一次,增強旋噴注漿凝結體與基巖之間的連續性,保證防滲墻體質量。
5結論
豎井掘進前采用雙重管高壓旋噴注漿工藝對第四系地層進行預處理,帷幕有效截流滲水,掘進時工作面基本無滲水,并對第四系地層砂礫石層進行了可靠地固結,井筒通過砂礫石層時沒有發生坍塌現象,保證了第四系地層段豎井的順利掘進,該工藝具有較好的推廣價值。
參考文獻
[1]殷莉,何長青,雷運華,等.雅礱江桐子林水電站圍堰高噴防滲墻設計及施工[J].黑龍江水利科技,2012(12):118-120.
[2]吳雄.高壓旋噴注漿在既有線路塹地段加固工程中的應用[J].廣東建材,2010,26(3):58-59.
[3]中國有色金屬工業總公司.YBJ 43—1992高壓旋噴注漿技術規范[S].西安:西安交通大學出版社,1993.
(收稿日期2015-12-21)
*十二五國家科技支撐計劃項目(編號:2012BAB14B01)。
楊秋明(1960—),男,副總經理,工程師,238271 安徽省蕪湖市鳩江區沈巷鎮。