文/郭敬民
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電動自行車(摩托車)制動軟管的選擇分析
文/郭敬民
編者按:保定建強(qiáng)制動軟管有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車、摩托車、電動車制動軟管及總成的企業(yè),采用國際領(lǐng)先的膠管連續(xù)硫化生產(chǎn)工藝,配備一流的生產(chǎn)設(shè)備和檢測儀器,確保產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到世界先進(jìn)水平是行業(yè)內(nèi)最具規(guī)模的橡膠軟管提供商之一。擁有多項國家專利,并通過了ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CCC產(chǎn)品認(rèn)證。本文為該企業(yè)研究制動軟管的階段性成果。
電動車(自行車、摩托車)行業(yè)在中國發(fā)展十余年,行業(yè)競爭不斷加劇,業(yè)內(nèi)一些知名品牌企業(yè)也逐步脫穎而出,首先從電池和電機(jī)方面對產(chǎn)品進(jìn)行了升級,例如:電池由鉛酸電池向優(yōu)質(zhì)鋰電池發(fā)展,電池重量也由15公斤降到了2.5公斤左右(同款車型),充電續(xù)航里程也延長到80公里左右,電池壽命也由2年增加到4~5年。還有電機(jī)由無刷電機(jī)替代有刷電機(jī),也大大增加了電動車的電機(jī)壽命,這些企業(yè)通過這些改善,擺脫了低質(zhì)化和同質(zhì)化競爭,品牌知名度和銷量穩(wěn)步提升。
那么,電動車管和企業(yè)該從何處入手進(jìn)一步提升自己的產(chǎn)品競爭力呢?筆者走訪了電動車用戶、電動車配件市場,以及多家電動車生產(chǎn)企業(yè),發(fā)現(xiàn)目前困擾著寫知名品牌的地方主要是:制動系統(tǒng)安全隱患大,售后費用高,也是用戶主要抱怨的問題點。有用戶反映:明明今天還有剎車,第二天清晨上班路上,要剎車時才發(fā)現(xiàn)沒有一點制動力,也由此釀成不良事故。
筆者又繼續(xù)深入了解各制動器廠和制動器配件生產(chǎn)廠,對產(chǎn)生上述問題的原因做了更深一步的調(diào)查研究后,發(fā)現(xiàn)問題的罪魁禍?zhǔn)字饕悄猃堉苿庸茉斐傻摹?/p>
目前,中國市場上用于摩托車、電動車上的制動管主要由以下4種材料組成,而這4種材料的性能和價格差異甚大。
價格120萬/噸,耐高溫250℃,耐低溫-198℃,耐腐蝕對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑,耐制動液體積變化率:1-2%、質(zhì)量變化率:0-1%,制動液顏色呈紅色無沉淀物、懸浮物(不會造成制動管路中制動液流動不暢或堵塞等情況,導(dǎo)致制動失效),150℃x24h 25%壓縮永久變形率:12%(因連續(xù)剎車產(chǎn)生高溫后,再進(jìn)行剎車時,不會造成軟管接頭處鼓包、接頭脫落等情況)。
價格1.6萬/噸,耐高溫120℃,耐低溫-40℃,具有吸水率低、耐臭氧、易加工等優(yōu)點,耐制動液體積變化率:-34-42%、質(zhì)量變化率:-26-35%,制動液顏色由紅色變?yōu)榉郯咨收吵怼⒐麅鰻睿〞斐芍苿庸苈分兄苿右毫鲃硬粫郴蚨氯惹闆r,導(dǎo)致制動失效),150℃x24h 25%壓縮永久變形率:高溫變軟無法測量(因連續(xù)剎車產(chǎn)生高溫后,再進(jìn)行剎車時軟管接頭處會發(fā)生滲漏或嚴(yán)重的接頭脫落情況)。
價格1.23萬/噸,耐高溫120℃,耐低溫耐-40℃,耐磨性較高,粘接力強(qiáng)。其缺點是耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性低。耐制動液體積變化率:-11.8-12.3%、質(zhì)量變化率:-10.63-12.7%,制動液顏色由紅色變?yōu)楹谏袘腋∥铩⒊恋砦铮〞斐芍苿庸苈分兄苿右毫鲃硬粫车惹闆r,導(dǎo)致制動失效),150℃x24h 25%壓縮永久變形率:83%(因連續(xù)剎車產(chǎn)生高溫后,再進(jìn)行剎車時軟管接頭會發(fā)生鼓包、滲漏等情況)。
價格1.47萬/噸,其自身具有耐高低溫(-45℃-150℃),耐老化、候性、耐腐蝕性。耐制動液體積變化率:1-2%、質(zhì)量變化率:0-1%,制動液顏色呈紅褐色無沉淀物、懸浮物(不會造成制動管路中制動液流動不暢或堵塞等情況,導(dǎo)致制動失效),150℃x24h 25%壓縮永久變形率:45%(因連續(xù)剎車產(chǎn)生高溫后,再進(jìn)行剎車時,不也會造成軟管接頭處鼓包、接頭脫落等情況)。三元乙丙橡膠耐制動液指標(biāo)需配方、加工技術(shù)合理情況下才能滿足。
液壓制動軟管材料不能采用尼龍PA11、12,只能采用三元乙丙橡膠。
(編輯:季晨宸)

表 制動管材料對比