李彥
摘 要:為了實現飛機蒙皮的數字化,同時解決蒙皮零件工裝型胎的磨損問題,可以通過掃描蒙皮零件或其工裝,獲取點云數據,利用CATIA模塊逆向建模得以實現。這一研究,既保留了工裝型胎的原始數據,又為蒙皮的數字化制造、數字化協調提供了電子數據。
關鍵詞:蒙皮;數字化;逆向;建模
中圖分類號:TP391 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2016)15-0018-02
1 概 述
隨著數字化技術的發展,三維的數字化模型已經成為尺寸傳遞的主導方式。為了適應當前形勢,通過采集現有蒙皮零件或者其型胎的點云數據,利用CATIA命令進行逆向建模,返求出蒙皮零件的三維數學化模型。這樣一個從實際物體到幾何建模的過程,是蒙皮零件數字化生產制造的基礎,是零件工裝型胎再制造的依據,也是新型數字化制造、數字化協調同原有制造依據的紐帶。這一過程既延續了傳統的生產鏈,又與當下的數字化生產制造相接軌。
通常情況下,蒙皮類零件的形狀較為復雜,曲面由多個曲率不同的曲面組成,因此形成蒙皮型面時,不僅要求對曲面進行有經驗地分割和拼接,而且還要求每一個曲面均是平滑高質量的曲面,要想達到此目的,關鍵在于構建光順平滑的曲線。下面就以一個蒙皮類零件為例,詳細描述其逆向建模研究的具體步驟。
2 逆向建模研究的具體步驟
蒙皮零件逆向建模的具體步驟有:采集及處理數據、構建蒙皮實體模型、模型偏差因素分析。
其中,構建模型又分為:截面線的形成、優化;構建曲面;擬合邊緣線和形成實體等幾個步驟。蒙皮零件,如圖1所示,以圖1為例來加以說明。
2.1 采集及處理數據
采集蒙皮零件數據的方法有直接掃描蒙皮和掃描零件模胎兩種。通常情況下,采用激光掃描儀對零件或模胎進行垂直掃描,采集三維數據,然后在CATIA中利用CLOUD IMPORT導入形成點云文件,如圖2所示。
當點云數據導入到CATIA后,對點云進行適當處理。為了預防曲面存在鼓包等問題,過濾、去除一些偏差較大元素,可以減小點云曲率突變的概率。
由于掃描儀采集后直接形成的曲面通常是不規則自由曲面,初步建立網格就可以直觀地看出零件的外形特征。仔細觀察區域內是否有鼓包或塌陷等缺陷,去除這些失真元素,盡量使破壞表面質量的元素降低到最少,那么就可以利用此點云進行建模了。
2.2 構建蒙皮實體模型
2.2.1 截面線的形成、優化
建模的第一步就是建立截面元素。截面元素是用來創建與掃描數據相交的平面,將截面元素與相應的網格或點云相交,得到的交線就是截面線。截面線是曲面構建的基礎,也是關系曲面質量好壞的關鍵元素。
通過觀察點云數據,篩選出外形接近的部分放在一個設計區域里,然后運用CATIA命令,按照一定的間距創建截面線,就可以得到一組曲線。形狀較為簡單的零件可以直接以這些曲線為基礎進行曲面設計,形成一個完整的曲面。但是對于形狀相對復雜的零件,這些曲線就不能直接生成曲面,因此必須先對這些曲線進行優化。
由于生成的截面線會有許多缺陷,比如端點不齊,這將導致創建多截面曲面時,邊緣質量不好;再比如過渡不平滑,使得形成的曲面不均勻過渡,型面質量不好,因此需要對截面線進行調整。線條調整的方式較多,可以通過草圖擬合,也可以通過樣條曲線擬合,擬合時,各樣條曲線的節點數應盡量一致,線條長短、點位間距比例均應恰當。這樣可以保證形成的曲面沒有明顯鼓包,如圖3所示。
2.2.2 構建曲面
蒙皮型面的構建主要采用的方法是掃掠法。選擇優化后的截面線進行多截面曲面掃掠,通常可以得到較完善的型面。
在蒙皮型面曲率變化不太大的情況下,可以將點云數據分割之后分別掃掠,然后拼接,形成整個型面。
這樣做的好處是分割處理點云數據,每部分曲面可以細化,得到更精細、更完善的設計。但是在拼接時需要注意的是要保證相鄰曲面之間平滑過渡、保證整體曲面曲率的連續性,這樣才能保證曲面整體的表面質量。如圖4所示。
2.2.3 擬合邊緣線
通常情況下,構建好的曲面一定是大于蒙皮零件的,所以此時還要用邊緣線對曲面進行切割。擬合邊緣線采用的方法有:草圖擬合法和投影法兩種。
①草圖擬合法是先創建一個平面,然后近似繪制出零件的邊界,將其進行法向拉伸,再與型面相交,就可得到邊緣線。通常情況下,草圖擬合法應用于構建帶弧度的邊緣線。
②投影法是先選擇邊緣,然后利用CATIA模塊命令,提取邊緣線。這種方法比較適合于設計較直的邊緣線。在設計中,通常會同時利用草圖擬合法和投影法兩種方法。
邊緣線擬合后,投影到構建好的曲面上,用其分割曲面,就形成了與蒙皮零件大小一致的型面。
2.2.4 形成實體
曲面形成后,直接加厚就可以構建實體了。如果蒙皮零件的數據是掃描其模具所得,那么將構建好的曲面先偏移再增厚即可得到所需的蒙皮零件。
2.3 模型偏差因素分析
蒙皮零件的逆向建模存在偏差的因素有:零件或者工裝型胎表面質量;掃描儀器的精度;建模過程曲線的處理方式等。基于以上因素,為了盡量減小模型的偏差,首先應在掃描前將零件或者工裝型胎進行修復,其次應用高精度掃描儀,嚴格按照操作規程進行掃描,最后在建模過程中曲線進行細致優化。
這樣,就可將模型的偏差控制在最小值范圍之內。通常情況下,蒙皮類零件的設計偏差應大部分控制在0.5 mm以內。
3 結 語
綜上所述,逆向建模是實現蒙皮數字化的有效工具,架設起實際物體與幾何建模的橋梁,也為蒙皮的數字化生產、數字化協調提供了一個高效的技術手段。
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