ABS管道粘接工藝及技術控制分析

倪德剛

摘 要：ABS管道的粘接施工對于施工工藝的精確性有著很高的要求，并且需要技術控制工作的有效支持。文章從闡述ABS管道粘接工藝的流程與清理入手，對于ABS管道技術控制工作進行了分析。

關鍵詞：ABS管道；粘接工藝；技術控制

中圖分類號：TU991.36 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）15-0030-01

ABS管道粘接工藝及技術控制是根據ABS管道的物理、化學性質使用的具有針對性的工藝控制措施。因此施工人員應當在對于粘接工藝有著足夠的了解后，通過進行合理的技術控制，來提升管道粘接的實際效率。

1 ABS管道粘接工藝簡析

ABS管道粘接工藝是一項系統性的工藝，以下從管道粘接物理性質、管道粘接工藝流程、粘接工藝控制要點、管道粘接清理工作等方面出發，對于ABS管道粘接工藝進行了分析。

1.1 管道粘接物理性質

ABS管道粘接工藝是根據ABS的物流和化學性質來進行的。眾所周知ABS管粘接的性質實際上和金屬焊接之間有著很高的類比性。這主要是因為其都是通過溶膠中的溶劑使ABS母材樹脂溶化，在這之后溶膠中的溶劑揮發使其固化在一起。其次，ABS管道粘接工藝的應用離不開ABS溶膠的合理利用，該溶膠是通過把ABS樹脂粒料溶化在一種溶劑中而形成的一種粘稠狀的粘合劑。在這之中由于溶劑很容易得到揮發，因此實際上能夠形成較為堅硬的ABS樹脂。與此同時，工作人員在對于ABS溶膠進行使用之前應當對其進行充分的攪拌，從而能夠使其保持均勻的狀態，最終能夠有效的避免出現稀稠不均的漿糊湯狀態，影響到管道粘接的順利進行。

1.2 管道粘接工藝流程

ABS管道粘接工藝有著詳細的粘接流程。通常來說ABS管道粘接工藝常見的工藝程序如下。首先在進行材料檢驗之后進行定位固化工作，在這之后進行試插工作。由于試插的目的是估測管與管件之間的配合間隙，因此在這一過程中如果間隙很小，則工作人員在下一步拉毛時要加工得重一些。其次，工作人員在應用粘接工藝時應當更加仔細篩選搭配，從而能夠在此基礎上使得管道與管件的配合間隙達到最佳狀態。與此同時，工作人員在應用粘接工藝時應當使用彩色筆來做好相應的深度記號，從而能夠對于間隙進行更加精細的控制。

1.3 粘接工藝控制要點

ABS管道粘接工藝有著較多控制要點。工作人員在材料檢驗的過程中首先應當對于ABS管和管件的壁厚是否保持均勻或者存在有偏心現象進行全面的分析，并且對于質量不合格的產品不能夠進行使用。其次，工作人員在工藝控制時還應當對于保管中是否被損傷或劃傷的情況進行判定，在這一過程中如果存在劃痕則不宜使用。與此同時，工作人員在檢查ABS溶膠的稠度時應當努力的減少其中存在的氣泡數量，從而能夠避免其對于粘接質量的降低。

1.4 管道粘接清理工作

ABS管道粘接工藝的關鍵是進行清理工作。工作人員在管道粘接清理工作的過程中首先應當把拉毛后的結合面清理干凈，在這一過程中如果在結合面上不存有雜質則可以繼續進行粘接，但是如果在結合面上沾有灰塵、泥土、細砂或者是油污則會非常嚴重的影響到粘縫區的嚴密性。其次，工作人員在管道粘接清理工作的過程中應當使用干燥干凈的軟布擦去拉毛表面上的ABS粉沫和雜質，從而能夠在此基礎上獲得較為良好的清潔效果。與此同時，工作人員在管道粘接清理工作的過程中應當在清理好的配合表面上全面涂ABS溶膠，從而能夠有效的避免因擠出的溶膠過多而造成管腔縮頸，可以在事實上減少管腔堵塞出現的概率。

2 ABS管道技術控制工作

ABS管道技術控制工作應當從多方面來著手，以下從縮頸堵塞應對措施、接口滲漏問題解決、防溶穿、防失效工序、合理減少溝底粘接等方面出發，對于ABS管道技術控制工作進行了分析。

2.1 縮頸堵塞應對措施

ABS管道技術控制工作的第一部是靈活應用縮頸堵塞應對措施。工作人員在縮頸堵塞應對措施的過程中，首先應當確保在ABS管和管件上的涂膠量不能過多，從而能夠有效的造成余膠堆積產生縮頸現象和嚴重的堵塞管腔現象。其次，工作人員在縮頸堵塞應對措施的過程中應當于插接后做好清膠工序，然后在此基礎上把多余的溶膠及時清除。與此同時，工作人員在縮頸堵塞應對措施的過程中應當做好相應的防流淌工作，在這一過程中較為關鍵的措施是及時清除多余的溶膠和在空氣中充分固化，并且合理的利用卡緊異徑套管的端面來實現管道的高水平密封。

2.2 接口滲漏問題解決

ABS管道技術控制工作需要著眼于解決接口滲漏問題。工作人員在接口滲漏問題解決的過程中首先應當嚴格的執行粘接工藝，并且在每道粘接工序中都進行嚴格的檢查，并且確保檢查合格后再進行下道工序。其次，工作人員在接口滲漏問題解決的過程中應當細致的檢查粘接口的配合間隙是否超標，并且確保沒有使用稀稠不均的失效品。與此同時，工作人員在接口滲漏問題解決的過程中應當配合面上涂膠要均勻，而不能夠只采用軸向涂膠這種運刷方法。在這一過程中工作人員應當確保ABS管和管件的連接面上應清潔，而沒有粘上灰塵、泥水、砂粒和油污。

2.3 防溶穿、防失效工序

ABS管道技術控制工作的關鍵是防溶穿、防失效工序。工作人員在防溶穿、防失效工序的過程中首先應當及時的清除掉多余的溶膠，并且在這一過程中對于無法進行清膠操作的部位要嚴格控制涂膠量。其次，工作人員在防溶穿、防失效工序的過程中應當粘接作業完成后盡量的保證足夠的固化時間，從而能夠在此基礎上使得溶膠中的溶劑盡快揮發掉。與此同時，工作人員在防溶穿、防失效工序的過程中應當等待粘接口充分固化后再埋地隱蔽。在這一過程中如果粘接口沒固化好就埋地隱蔽，如果接觸了水則會導致溶劑就揮發得慢，并且有可能造成溶穿現象的出現。工作人員在工序控制過程中必須使粘接部位充分固化，然后再埋地隱蔽或接觸水體，從而能夠對于粘接技術的控制起到重要的助力。

2.4 合理減少溝底粘接

ABS管道技術控制工作應當合理的減少溝底的粘接。工作人員在合理減少溝底粘接的過程中首先應當在施工過程中努力的保持ABS管內外的清潔，并且避免其沾有灰塵、泥水、油污，這主要是因為這些雜質會非常嚴重的影響到粘接質量。其次，工作人員在合理減少溝底粘接的過程中應當對于粘接的施工像管理金屬管道焊接一樣認真管理。與此同時，工作人員在合理減少溝底粘接的過程中應當在施工中認真執行粘接工藝并且于粘接作業中認真的作好施工記錄，最終能夠在出現問題時能夠更加迅速的制定出返修方案。

3 結 語

ABS管道粘接工藝及技術控制對于提升管道的質量有著很大的幫助。因此施工人員應當對于ABS管道粘接的整個流程都有著詳細的了解，從而能夠在此基礎上切實提升ABS管道的整體質量。

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