高性能印刷OLED顯示關鍵材料與技術發展現狀

尤 靜，王世榮*，李祥高

(1. 天津大學化工學院 天津300072；2. 天津化學化工協同創新中心 天津300072)

高性能印刷OLED顯示關鍵材料與技術發展現狀

尤 靜1,2，王世榮1,2*，李祥高1,2

(1. 天津大學化工學院 天津300072；2. 天津化學化工協同創新中心 天津300072)

印刷有機電致發光顯示器件(OLED)是現代印刷制程與 OLED 顯示結合形成的一種新型顯示技術，具有工藝簡單、材料利用率高、成本低、綠色環保、利于柔性化和大面積器件生產等優點。其作為新一代顯示技術，已經成為世界各國搶占的產業戰略制高點。簡單介紹了OLED的市場規模、印刷OLED顯示技術以及關鍵材料，并對印刷OLED顯示關鍵材料的發展現狀、面臨問題以及解決方案進行分析。最后，分析了印刷OLED顯示關鍵材料存在問題與該項研究能夠帶動的社會經濟效益。

有機電致發光器件 印刷工藝 顯示

0 引 言

有機電致發光二極管(OLED)具有低功耗、寬工作溫度范圍、可柔性化等優點，其作為下一代顯示和照明的核心具有良好的市場前景。IDTechEx報道的OLED市場走勢如圖1所示。

截至 2014年，OLED的市場規模已達到 126億美元(見圖 1)。根據美國的 OLED 聯盟(The OLED Association)以及Global Information公司發布的市場報告顯示，2015年OLED的出貨量超過 3.7億片，同比增長54%,。[1]據預測，到2020年，OLED市場規模有望達到 400億美元，規模達到電子工業總市場的70%,以上。

圖1 2013—2020年間OLED市場走勢[1]Fig.1 2013—2020 OLED market forecast[1]

1 印刷OLED

目前，基于蒸鍍工藝的小分子 OLED面板仍然是市售的主流，但蒸鍍工藝、材料和制造成本等制約了大尺寸 OLED顯示面板的規模化應用。印刷OLED顯示是利用現代印刷工藝制造 OLED面板的新技術，具有工藝簡單、材料利用率高、生產成本低，有利于柔性化和大尺寸面板生產等優點。

印刷OLED顯示的制備示意圖如圖2所示：

圖2 印刷OLED制備示意圖Fig.2 Schematic of fabrication process of Inkjet OLED

噴墨打印成膜過程主要是通過電腦控制的噴嘴，將一定濃度的載流子注入層、傳輸層、發光層材料構成的功能墨水沉積在電極或者其他功能層上，溶劑揮發后在噴印的位置形成所需要的像素點。像素點揮發成膜過程中，受到溶劑表面張力、溶質結晶特性的影響，極易形成邊緣厚、中間薄的形態，俗稱“咖啡環”效應。這是造成印刷 OLED顯示面板無法達到市場化要求的主要問題。[2]

高質量印刷OLED 顯示面板要求紅、綠、藍三色顯示像素具有良好的發光性能和較長的運行壽命。而高效率、長壽命 OLED器件多采用自上而下層層堆積的多層結構，通過電子、空穴傳輸層來調節電子、空穴注入遷移，實現器件內部的載流子平衡。針對印刷 OLED面板的制備工藝，高質量 OLED面板需要克服的難點主要為：①如何在不同材質基底上實現高質量印刷像素點；②如何實現高質量多層像素點的印刷；③如何提高功能材料的溶解度和成膜性；④如何提高材料的熱穩定性。

2 高質量印刷OLED顯示關鍵材料

目前市售的發光材料、載流子傳輸材料多是針對蒸鍍工藝開發的小分子芳香化合物。直接應用于印刷工藝存在溶解性差、成膜性差、容易結晶等問題，單通過印刷工藝的改進，也難以得到高質量的OLED器件。因此，實現高質量印刷OLED顯示需要針對印刷工藝開發發光材料、載流子傳輸材料和電極材料，以及各個功能層的印刷墨水等關鍵材料。

2.1 發光材料

目前磷光器件主要采用主體-客體混合型發光層，其中客體材料多為小分子金屬配合物，而主體材料則多是一些小分子芳香雜環化合物或芳香雜環聚合物。這類材料在印刷 OLED顯示點陣制備過程中容易出現結晶析出問題，影響發光效率。

針對印刷工藝對溶解性和成膜性的要求，利用增溶基團修飾的小分子發光核和主體材料/磷光發光中心一體化的樹枝狀分子設計思想來解決上述問題，實現高效印刷型紅、綠磷光材料。

藍光器件由于需要寬帶隙材料，難以利用三線態發光。而單線態激子的利用率僅為25%,，這使得藍光器件的性能遠遠落后于紅、綠光器件。由此可見，實現高效率印刷 OLED顯示，需要提高藍光器件的發光效率，特別是突破25%,的激子利用率。目前熱活化延遲熒光(TADF)、雜化局域電荷轉移(HLCT)等理論已提出，通過上轉換或電荷轉移態發光來提高三線態激子的利用率。

2.2 載流子傳輸材料

高效率 OLED顯示器件仍需要通過多層器件構造實現，空穴傳輸層、電子傳輸層也是必不可少的。因此，用自下而上層層堆積的方法，利用噴墨打印制備多層器件過程中，不可避免地造成界面破壞。此外，傳輸層的熱穩定性也是影響 OLED器件壽命的關鍵因素之一。

可控交聯空穴傳輸材料和增溶基團修飾電子傳輸材料可以實現空穴傳輸層和發光層、發光層和電子傳輸層界面的精確調控，從而實現器件內部載流子注入、傳輸平衡。這是提高印刷OLED顯示面板效率和壽命的關鍵。

2.3 印刷墨水以及印刷電極材料

墨水在不同基底上的流變特性是印刷 OLED像素點的微觀形貌和質量的決定因素。而墨水的流變特性和穩定性取決于墨水粘度、表面張力，打印材料的分子結構、分子量、增溶基團等。因此，通過印刷墨水流變特性的研究，通過墨水復合組分調配與噴墨打印工藝協同控制技術，攻破“咖啡環”效應，實現OLED像素的高質量噴墨打印。

高效率印刷 OLED顯示的陰極印刷工藝，需要解決銀納米線電極與電子傳輸層之間的電子注入，以及與作為驅動的薄膜場效應管的直接接觸問題。研究銀納米材料協同控制機制，獲得高性能銀納米薄膜電極的批量化制備工藝是解決這一問題的關鍵。

2.4 關鍵材料批量制備

國內在印刷 OLED顯示材料方面的研究并不落后，但是多局限于實驗水平，無法為進一步的配方、工藝研究提供支撐。目前國內的 OLED材料供應廠商主要為吉林奧萊德、西安瑞聯、廣州新視界、北京阿格雷等幾家公司。這些公司雖然近些年來飛速發展，成為日韓 OLED生產企業的供應商，但是與國外的 OLED 材料生產企業，如美國杜邦、德國默克、韓國 LG化學、日本住友化學等相比，無論是材料、研發能力、專利保有量等都有較大的差距。因此將國內OLED材料生產企業與國內研究機構緊密結合、無縫對接，通過新型合成方法研究，以發光材料為重點，突破印刷 OLED顯示材料的批量制備技術，可以為器件的規模化生產奠定基礎。

3 國內外研究現狀

近年來，歐、美、日、韓的研究機構積極開展印刷OLED顯示關鍵材料和器件技術方面的研究。材料方面，德國默克、美國杜邦、英國劍橋顯示以及日本住友化學等公司不僅擁有大量的專利，也建立了相應的生產線。[3-4]尤其是最近，日本 JOLED 公司發布了全球首款采用“印刷式”技術的中尺寸 OLED面板產品，并計劃在 2018 年下半年進行量產。這表明，印刷OLED 顯示正在加速走向商業化應用進程。

我國在印刷 OLED 顯示研究方面與國外相比，基本處于并跑水平。在材料方面，華南理工大學、中國科學院長春應用化學研究所、天津大學分別在熒光材料、磷光材料和載流子傳輸材料方面在國內外知名期刊發表大量的相關研究工作。[5-7]特別是華南理工大學基于自主發展的聚合物發光材料及印刷陰極材料，成功制備了首個全噴墨打印的彩色顯示器件，從原理上實現了全印刷技術器件。[8]國內印刷OLED顯示存在的主要問題在于材料廠商的參與缺位，優勢技術集成度低，這成為我國印刷 OLED 顯示產業發展遲滯的主要原因。

4 印刷OLED顯示相關科技計劃

國家確立的“十三五”規劃在政策層面為我國平板顯示產業的大發展提供了更為廣闊的空間。在“戰略性先進電子材料”重點專項資助下，“印刷OLED 顯示關鍵材料與器件技術”項目以全面掌握滿足印刷工藝的關鍵材料體系為目標，組織國內的華南理工大學、天津大學、中科院長春應化所、福州大學等核心研究團隊，聯合北京交通大學、中科院半導體所、上海大學、浙江大學等數十家研究機構，依托發光材料與器件國家重點實驗室、高分子物理與化學國家重點實驗室、集成光電子學國家重點聯合實驗室國家、天津化學化工協同創新中心等國家級研究平臺，深入開展印刷 OLED顯示關鍵材料與器件技術的研究。目前，團隊在OLED材料與器件技術研究方面已獲得國家級科技二等獎2項、省部級科技一等獎4項。同時，項目團隊中還有吉林奧萊德、陜西蒲城海泰、廣州華睿光電材料等國內知名材料生產企業的參與，實現研究與生產的無縫對接，為材料的批量生產奠定基礎。

通過項目的實施，將構建高性能印刷 OLED顯示材料的專屬分子設計原則和材料體系，探明印刷顯示發光材料的分子結構與發光性能的關系、空穴傳輸材料交聯度與薄膜空穴遷移率和溶解性的規律、電子傳輸材料分子可溶性結構修飾對發光性能的影響。同時，突破發光材料、載流子傳輸材料、電極材料的高效合成方法、公斤級量產和純化技術，獲得各功能涂層印刷墨水的批量制備工藝，為印刷顯示技術開發和器件制造提供原材料基礎，建立起我國特色的獨立的材料產品體系，力爭使我國在印刷 OLED顯示材料及器件技術領域領先于國際先進水平。同時，通過行業輻射帶動諸如激光打印、固體激光器、光伏、傳感器等產業的發展，全面提高我國電子材料領域的國際地位。■

［1］ Global and China Organic Light-Emitting Diode(OLED)Industry Report 2016-2020[R].

［2］ Singh M，Haverinen H M，Dhagat P，et al. Inkjet printing-process and its applications[J]. Advanced Material，2010(22)：673-685.

［3］ Parham A H，Grossmann T，Eberle T，et al. Materials for Organic Electroluminescent Devices[P].WO2016015810A1，2016.

［4］ Chizu C，Satoshi M，Makoto A. Polymer compound and light emitting element using same[P].WO2013146806A1，2013.

［5］ Yu L，Liu J，Hu S J，et al. Red，green，and blue light-emitting polyfluorenes containing a dibenzothiophene-S，S-dioxide unit and efficient high-colorrendering-index white-light-emitting diodes made therefrom [J]. Advance Functional Materials，2013(20)：4366-4376.

［6］ Liu X C，You J，Xiao Y，et al. Film-forming hole transporting materials for high brightness flexible organic light-emitting diodes [J]. Dyes and Pigments，2016(125)：36-43.

［7］ Ding J Q，Gao J，Cheng Y X，et al. Highly efficient green-emitting phosphorescent iridium dendrimers based on carbazole dendrons [J]. Advance Functional Materials，2006(16)：575-581.

［8］ Zheng H，Zheng Y N，Liu N L，et al. All-solution processed polymer light-emitting diode displays [J]. Nature Communications，2013(4)：1-7.

High Performence Inkjet OLED Materials and Techniques：Development Status

YOU Jing1,2，WANG Shirong1,2*，LI Xianggao1,2
(1．School of Chemical Engineering and Technology，Tianjin University，Tianjin 300072，China；2．Collaborative Innovation Center of Chemical Science and Engineering，Tianjin 300072，China)

Inkjet organic light emitting displays(OLEDs)are known as a new display technology using modern inkjet technique in OLED displays．This technology is called the next generation display technique because of its simple process，high utilization level of materials，low cost，high environmental friendly degree．In addition，inkjet OLEDs are suitable for fabricating flexible OLEDs with large scale．Therefore，inkjet OLEDs become the dominating terrain features for strategy of display industry．In this article，inkjet OLEDs technique，characters of key materials for inkjet OLEDs，the history and development of key materials were introduced．In addition，relative economic and social benefits brought by inkjet OLEDs development were analyzed.

organic light emitting device；inkjet technique；display

TB39

A

1006-8945(2016)11-0053-03

*通訊作者

該項目由國家重點研發計劃“戰略性先進電子材料”重點專項支持，項目名稱：印刷 OLED 顯示關鍵材料與器件技術(2016 YFB0401303)。

2016-10-09