關于化工機械設備的常見故障及維修管理的探討

撰文/邱慧芬

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關于化工機械設備的常見故障及維修管理的探討

撰文/邱慧芬

文章結合筆者的實際工作經驗，針對化工機械設備在使用過程中的常見故障進行了詳細的總結與探討，并提出了維修管理的建議及措施，旨在為同行提供參考。化工機械設備；常見故障；維修管理

化工產業作為國家的基礎產業和支柱產業，在國民經濟中占據著越來越重要的地位。目前世界化工產品年產值已超過15000億美元。化工機械設備作為化工產業中必不可少的組成部分，對化工產業的發展起著決定性的作用。

在化工機械設備的使用過程中，部分零部件因磨損、腐蝕、泄漏及操作不當等原因失去原有的精度或性能，使設備無法正常運行直至設備損壞，導致生產效率降低或生產中斷最終無法生產。因此，必須保持化工機械設備處于良好的狀態，從而提高設備的利用率，延長設備的使用壽命。

化工機械設備的常見故障分析

隨著我國科學技術的迅速發展，化工企業逐步向著多元化的方向發展，從而造成化工機械設備出現多樣化的管理模式，從中也經常會引發一些設備損壞現象，直接影響到化工企業的正常生產。通常把化工機械設備或零部件喪失規定的功能稱為功能故障，簡稱故障。化工機械設備常見故障包括以下五種類型：

a磨損

化工機械設備在使用過程中會逐漸發生磨損，其零件受磨擦、振動而磨損甚至損壞，致使設備的性能、精度等大幅度降低，最終設備無法正常生產。大致分為三個磨損階段，具體詳見圖一。

圖一　設備磨損曲線

第一階段是新機器設備磨損較強的“初期磨損”階段，主要是由于設備安裝不良或工作人員操作不當等造成的；第二階段是磨損量較小的“正常磨損”階段，此階段與設備的工作狀況、開車時間長短及負荷強度大小有關；第三階段是磨損量增長較快的“劇烈磨損”階段，是正常工作條件被破壞或使用時間過長的結果。設備磨損是設備損壞的重要原因之一，因此在設備的使用及維修管理過程中，應盡量降低其磨損量、縮短初期磨損時間，延長正常磨損時間，從而延長設備的使用壽命。

b腐蝕

腐蝕是指化工機械設備與其所處的環境介質之間發生化學或電化學反應而引起的破壞。化工機械設備多處于高溫、高壓、酸堿介質及腐蝕性氣體等環境中，因而腐蝕在化工生產中是普遍存在的。據日本在化工行業的調查表明，化工機械設備損壞的原因中有54%是由腐蝕造成的。因此，重視及解決設備的腐蝕問題對化工企業的發展具有十分重要的意義。

c泄漏

化工機械設備的泄漏大部分是因機械設備密封不嚴而導致的，泄漏嚴重影響設備的工作效率，進而影響到化工企業的生產效率和安全穩定運行。例如潛水泵，其機械軸封密封不嚴易導致潤滑油泄漏，使得電機軸承無潤滑油潤滑，電機軸轉動時發熱嚴重振動加劇，最終電機損壞無法正常工作。造成設備密封泄漏的因素包括：設計上的缺陷、密封選型不合理、設備安裝質量不過關等。

d振動和噪聲

化工機械設備的振動和噪聲是相輔相成的，在轉動機械中如泵、壓縮機等其振動和噪聲超標是非常普遍的現象。在化工生產操作過程中，振動和噪聲超標對生產過程的安全穩定及操作人員的身心健康會造成直接或間接的傷害。引起設備振動和噪聲的原因除了設計方面的因素外，與設備的制造、安裝、調試及運轉都有關系。

e結垢

結垢作為換熱設備及高溫設備中經常遇到的問題，廣泛存在于各種化工機械設備的傳熱過程中。結垢問題直接影響到設備的材料性能、設備壽命、生產效率及成本等，易引發各種事故等。因此，在化工工廠生產過程中，需要定期清洗換熱器、調質塔及脫臭塔等設備，以提高設備傳熱效率，預防設備結垢問題的發生，提升設備的使用壽命。

化工機械設備的維修管理

凡事預則立，不預則廢。對于化工機械設備的故障問題，應事先做好維修管理工作，盡可能把設備故障消滅在發生之前，從而減少并防止設備故障所帶來的嚴重損失。具體的建議和措施如下：

a提高化工機械設備操作人員和維修管理人員的技術水平。

通過上述對化工機械設備的常見故障的分析和總結，發現因設備安裝不良、操作不當或維修管理有誤等人為因素而常常導致設備出現故障。因此，應提高操作人員和維修人員的技術水平，培養排除常見設備故障的能力，確保化工機械設備的安全性和可靠性，確保化工企業的穩定正常生產。

b制定化工機械設備的預防性維修、定期試驗和大修大綱并嚴格執行。

預防性維修是通過對化工機械設備的系統性檢查、設備測試和更換零部件等措施以防止其功能故障發生，使設備保持正常運行。包括調整、潤滑及定期檢查等。通過以上的設備維修管理方法，盡可能地減少設備的故障率，保證設備的性能，延長設備的使用壽命。

c加強化工機械設備的運行狀態監控、診斷與分析。

在化工機械設備的使用過程中，對重要核心設備，維修管理人員應隨時進行設備的狀態監控和診斷；其它輔助設備也應做到定期的狀態監控和診斷。在保證生產成本的情況下盡可能多的采取先進的在線監測技術，既不需要停機中斷生產檢測，數據更可靠又進一步提高狀態診斷與分析的效率。

結束語

綜上所述，化工企業應在提高化工機械人員操作及維修管理水平的基礎上，制定完整的設備維修管理大綱并嚴格執行，同時采用先進的設備運行狀態監控、診斷與分析技術，進而預防并減少化工機械設備的故障發生，確保設備的安全可靠運行，進一步保證企業的穩定持續發展。

參考：

［1］李洋，魯征.化工設備故障分析及其預防維修措施研［J］.化工管理，2014（11）. ［2］孫媛媛.淺析化工機械設備的常見故障及維修管理［J］.價值工程，2013，（07）：30-31

作者簡介：

邱慧芬（1985.5-），性別：女，民族：漢族，籍貫：湖北天門，學歷：本科，職稱：機械助理工程師，研究方向：機械設備設計。