MWW型分子篩的高效清潔合成及其在苯與乙烯烷基化反應(yīng)中催化性能

沈震浩，由雪玲，何俊琳，宦明耀，孫洪敏，楊為民

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MWW型分子篩的高效清潔合成及其在苯與乙烯烷基化反應(yīng)中催化性能

沈震浩，由雪玲，何俊琳，宦明耀，孫洪敏，楊為民*

(中國(guó)石化上海石油化工研究院，上海 201208)

摘要：研究了MWW型分子篩合成過(guò)程中模板劑六亞甲基亞胺加入量對(duì)產(chǎn)物晶相、結(jié)晶度、形貌、孔結(jié)構(gòu)和酸性等物化性能的影響。結(jié)果表明，通過(guò)加入晶種，利用晶種的導(dǎo)向作用，能有效提高M(jìn)WW型分子篩的晶化速率，大幅降低配料中有毒模板劑六亞甲基亞胺用量，達(dá)到分子篩高效清潔生產(chǎn)的目的。在制得的MWW型分子篩中加入黏結(jié)劑制成催化劑，工業(yè)裝置操作條件下評(píng)價(jià)其在苯與乙烯液相烷基化反應(yīng)中的活性、選擇性、產(chǎn)物分布及穩(wěn)定性等，并進(jìn)行了2 000 h壽命試驗(yàn)，結(jié)果表明，乙烯轉(zhuǎn)化率接近100%，乙基化選擇性大于99.7%，催化劑性能穩(wěn)定，滿足工業(yè)應(yīng)用要求。

關(guān)鍵詞：催化劑工程；MWW型分子篩；模板劑；苯；乙烯；液相烷基化；乙苯

CLC number:TQ426.4;O643.36Document code: AArticle ID: 1008-1143(2016)04-0055-06

乙苯是重要的有機(jī)化工原料，主要用于脫氫生產(chǎn)苯乙烯單體，進(jìn)而合成聚苯乙烯、ABS樹脂、丁苯橡膠及不飽和聚酯等多種高分子材料[1-2]。近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)乙苯/苯乙烯的需求十分強(qiáng)勁。大部分乙苯是通過(guò)苯和乙烯經(jīng)烷基化反應(yīng)生產(chǎn)，分子篩氣相法和分子篩液相法是其中重要工藝路線。以ZSM-5分子篩為催化劑的氣相法技術(shù)具有無(wú)污染、無(wú)腐蝕、乙烯空速大、乙苯收率高和重組分不累積等優(yōu)點(diǎn)，但催化劑再生周期短、能耗高、產(chǎn)品中二甲苯含量高等，逐漸被分子篩液相法所取代[3-4]。

分子篩液相法技術(shù)以Lummus-UOP的EBOne工藝和ExxonMobil-Badger公司的EBMax工藝為代表，優(yōu)點(diǎn)在于苯烯比低、催化劑壽命長(zhǎng)、反應(yīng)溫度低、幾乎無(wú)二甲苯生成。EBMax工藝是基于一種層狀的MCM-22微孔分子篩為基礎(chǔ)開發(fā)的，與EBOne工藝相比，苯烯比更低，單乙苯選擇性高。1995年，該工藝在日本千葉首先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用，目前國(guó)內(nèi)已有3套裝置采用該工藝進(jìn)行生產(chǎn)，還有一套正在建設(shè)[5-7]。

MCM-22是MWW型分子篩中重要成員，該類硅鋁分子篩具有一套二維橢圓形正弦型交叉孔道(0.41 nm×0.51 nm)和一套圓柱形十二元環(huán)超籠(0.71 nm×0.71 nm×1.82 nm)，超籠通過(guò)略微扭曲的十元環(huán)窗口(0.4 nm×0.55 nm)與外界連通，外表面還具有碗狀的十二元環(huán)半超籠[6,8]。文獻(xiàn)[9]報(bào)道，外表面的十二元環(huán)半超籠是MWW型分子篩用于催化苯和乙烯烷基化反應(yīng)的主要活性位。近年來(lái)，合成具有更多外表面活性位的層狀分子篩材料也成為研究熱點(diǎn)[10-14]。然而這類層狀分子篩在合成過(guò)程中需要加入大量高毒性的六亞甲基亞胺(HMI)作為模板劑[6,15]，在工業(yè)化生產(chǎn)中存在環(huán)保問(wèn)題；此外，大量有機(jī)胺模板劑的使用也增加了原料成本。制備MWW系列結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑一般采用含有N原子的環(huán)狀有機(jī)胺分子。研究人員也嘗試采用六氫吡啶[16]、三甲基金剛烷基氫氧化銨[17]、N,N,N,N’,N’,N’-六甲基-1,5-戊烷二銨鹽[18]等作為模板劑替代高毒的HMI合成MCM-22或MCM-49分子篩,但這些模板劑的模板效果不及六亞甲基亞胺，造成目標(biāo)分子篩的晶化窗口縮小，極易產(chǎn)生雜晶，而且這些模板劑也具有一定的毒性，不能從根本上解決成本和環(huán)保問(wèn)題，其中一些模板劑價(jià)格比較昂貴，不利于分子篩的工業(yè)應(yīng)用。

本文考察MWW型分子篩合成過(guò)程中模板劑六亞甲基亞胺加入量對(duì)產(chǎn)物物化性能的影響，并研究由MWW型分子篩制得的催化劑在苯和乙烯液相烷基化反應(yīng)中的催化性能。

1實(shí)驗(yàn)部分

1.1分子篩合成

將40%硅溶膠、Al2(SO3)4·18H2O、NaOH、HMI和去離子水按不同物質(zhì)的量配比在劇烈攪拌下混合成膠，然后在包含聚四氟乙烯內(nèi)膽的高壓容彈進(jìn)行水熱動(dòng)態(tài)晶化，晶化溫度(140～180) ℃，晶化時(shí)間96 h。晶化結(jié)束后，經(jīng)過(guò)冷卻、洗滌、烘干和焙燒后制得一系列MWW型分子篩樣品。

為了縮短晶化所需時(shí)間，可加入一定量的鈉型MWW型分子篩作為晶種。

進(jìn)行酸性表征的樣品，需經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的硝酸銨溶液離子交換和焙燒后，制成氫型MWW分子篩。

1.2分子篩表征

XRD在德國(guó)布魯克公司D8 Advance型X射線衍射儀上測(cè)得。

掃描電鏡在荷蘭飛利浦公司XL30E電鏡上進(jìn)行。

低溫氮?dú)馕皆诿绹?guó)美克儀器公司Tristar 3000物理吸附儀上進(jìn)行。

NH3-TPD在天津鵬翔化學(xué)吸附儀上測(cè)定。

原位FT-IR光譜表征在德國(guó)布魯克公司IFS88型紅外光譜儀上進(jìn)行，吡啶為探針?lè)肿印?/p>

1.3催化劑性能評(píng)價(jià)

在分子篩產(chǎn)物中加入一定比例的擬薄水鋁石和稀硝酸進(jìn)行捏合并擠條成型，經(jīng)硝酸銨交換和焙燒后制得催化劑，評(píng)價(jià)其在苯與乙烯液相烷基化反應(yīng)中的催化性能。評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)在固定床反應(yīng)器中進(jìn)行，原料為石油純苯和聚合級(jí)乙烯。反應(yīng)產(chǎn)物使用在線HP7890B氣相色譜分析，采用HP-FFAP毛細(xì)色譜柱。以乙烯轉(zhuǎn)化率或反應(yīng)液中的乙苯含量表示催化劑活性，并根據(jù)反應(yīng)液組成計(jì)算單乙苯選擇性和乙基化選擇性。

2結(jié)果與討論

2.1分子篩合成研究

圖1為不同模板劑HMI用量合成的MWW型分子篩XRD圖。

從圖1可以看出，n(HMI)∶n(SiO2)≥0.35時(shí)，2θ=6.6°(晶面002，d=1.35 nm)與2θ=7.1°(晶面

100，d=1.24 nm)可以明顯地區(qū)分開，表明產(chǎn)物為純MCM-22(P)相；0.15≤n(HMI)∶n(SiO2)<0.35時(shí)，2θ=7.0°(晶面002，d=1.27 nm)與2θ=7.1°(晶面100，d=1.24 nm)發(fā)生交叉或重合，表明產(chǎn)物為MCM-49或者M(jìn)CM-49與MCM-22(P)的混合相。n(HMI)∶n(SiO2)≤0.05時(shí)，結(jié)晶度開始明顯下降，表明模板劑量已不足以促使MWW結(jié)構(gòu)分子篩的完整形成，晶化速率降低。不使用HMI的情況下，得到無(wú)定型的晶化產(chǎn)物。根據(jù)文獻(xiàn)[19-20]報(bào)道，產(chǎn)物的晶相與硅鋁比、堿度和模板劑密切相關(guān)，n(HMI)∶n(Na+)>2時(shí)，傾向于形成MCM-22(P)相，n(HMI)∶n(Na+)<2時(shí)，則傾向于形成MCM-49相，實(shí)驗(yàn)結(jié)果與該文獻(xiàn)報(bào)道相吻合。

圖2是不同模板劑HMI用量合成的分子篩樣品SEM照片。

圖 2　不同模板劑HMI用量合成的MWW型分子篩SEM照片F(xiàn)igure 2　SEM images of as-prepared MWW zeolites with different HMI/SiO2molar ratios

從圖2可以看出，n(HMI)∶n(SiO2)≥0.15時(shí)，模板劑對(duì)晶粒形貌與尺寸影響不大，為片狀結(jié)構(gòu)的團(tuán)聚體；n(HMI)∶n(SiO2)=0.05時(shí)，由于模板劑量很低，成核速率與晶化速率均有所下降，從而得到較大的聚集體，表面有少量的薄片狀晶粒生成。不使用模板劑則得到無(wú)定形的產(chǎn)物。

利用晶種的導(dǎo)向作用可顯著提高分子篩的晶化速率，縮短完全晶化所需時(shí)間[21-22]。圖3為不同樣品在相同的晶化溫度下，相對(duì)結(jié)晶度隨晶化時(shí)間的變化曲線。從圖3可以看出，n(HMI)∶n(SiO2)=0.45時(shí)，不使用晶種也能在60 h條件下得到晶化完全的產(chǎn)物。在n(HMI)∶n(SiO2)=0.15和無(wú)晶種的情況下，MWW型分子篩的晶化速率顯著降低，尤其在于成核時(shí)間，所需的引導(dǎo)時(shí)間顯著延長(zhǎng)，當(dāng)晶化時(shí)間達(dá)到48 h時(shí)，相對(duì)結(jié)晶度才有明顯的上升,至少需要84h才能晶化完全。加入一定量MWW型分子篩作為晶種后，晶化速率提高，(60～72) h可得到晶化完全的產(chǎn)物。

圖 3　MWW型分子篩的結(jié)晶度隨晶化時(shí)間的變化曲線Figure 3　Crystallinity of as-prepared MWWzeolites vs. crystallization time

表1為不同模板劑HMI用量合成的MWW型分子篩樣品的氮?dú)馕锢砦浇Y(jié)果。

表 1　采用不同配方合成MWW分子篩樣品的物化性能

從表1可以看出，兩種樣品的BET比表面積、微孔比表面積、孔容和微孔孔容接近。ICP-AES方法測(cè)得樣品的硅鋁物質(zhì)的量比也相近。

將兩種樣品分別在硝酸銨溶液中進(jìn)行完全的離子交換，再經(jīng)焙燒后得到氫型MWW型分子篩，圖4為不同氫型MWW型分子篩樣品的NH3-TPD譜圖。

圖 4　不同氫型MWW型分子篩樣品的NH3-TPD譜圖Figure 4　NH3-TPD profiles of differentH-type MWW zeolites

由圖4可見，每個(gè)樣品的譜圖中有兩個(gè)NH3脫附峰，分別代表NH3在弱酸位和強(qiáng)酸位上的化學(xué)脫附。樣品1的弱酸位和強(qiáng)酸位的脫附峰頂位置分別為191 ℃和371 ℃，樣品2的弱酸位和強(qiáng)酸位的脫附峰頂位置分別為192 ℃和374 ℃，表明酸強(qiáng)度相近；而從脫附峰面積看，兩個(gè)樣品酸量也相近。

圖5為不同氫型MWW型分子篩樣品的Py-FTIR譜圖。

圖 5　不同氫型MWW型分子篩樣品的Py-FTIR譜圖Figure 5　Py-FTIR spectra of differentH-type MWW zeolites

從圖5可以看出，在吡啶吸附溫度200 ℃下，樣品1和樣品2的B酸量(1 540 cm-1)和L酸量(1 450 cm-1)接近。因此，NH3-TPD和吡啶吸附紅外光譜的表征結(jié)果表明，在晶種存在條件下，當(dāng)n(HMI)∶n(SiO2)降至0.15時(shí)，仍可以晶化得到具有較高酸量和酸強(qiáng)度的MWW型分子篩。

2.2催化劑催化性能

采用樣品1和樣品2分別制得1#催化劑和2#催化劑，在接近工業(yè)裝置條件，即n(苯)∶n(乙烯)=3.0、反應(yīng)溫度210 ℃、反應(yīng)壓力3.5 MPa和乙烯空速1.0 h-1條件下，考察催化劑的催化性能及反應(yīng)產(chǎn)物組成，結(jié)果見表2。

表 2　催化劑催化性能與產(chǎn)物分布

①主要來(lái)自于原料苯

從表2可以看出，1#催化劑和2#催化劑在催化性能及產(chǎn)物分布上較為相似，產(chǎn)物中幾乎沒有乙烯殘余，乙烯轉(zhuǎn)化率大于99.9%，催化劑具有較高的活性。產(chǎn)物分布中除微量的丁苯和重組分外，幾乎無(wú)其他副產(chǎn)物生成，乙基化選擇性達(dá)99.8%，乙苯選擇性大于87%。

苯與乙烯液相烷基化制乙苯反應(yīng)中，催化劑在較低的反應(yīng)溫度和較高的乙烯空速下失活速率明顯加快，在n(苯)∶n(乙烯)=3.0、反應(yīng)溫度180 ℃、反應(yīng)壓力3.5 MPa和乙烯空速3.0 h-1條件下，考察1#催化劑和2#催化劑的穩(wěn)定性，結(jié)果如圖6所示。從圖6可以看出，1#催化劑和2#催化劑穩(wěn)定性相近。

圖 6　催化劑穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果Figure 6　Stability test results of different catalysts

工業(yè)裝置通常采用苯單段進(jìn)料、乙烯多段進(jìn)料的設(shè)計(jì)。如當(dāng)乙烯分六段進(jìn)料且進(jìn)料量相等時(shí)，第一段床層的局部苯與乙烯物質(zhì)的量比為總體苯與乙烯物質(zhì)的量比的6倍。為了考察2#催化劑在接近工業(yè)裝置實(shí)際運(yùn)行條件下的使用壽命，在反應(yīng)溫度200 ℃、反應(yīng)壓力3.5 MPa、n(苯)∶n(乙烯)=18.0和乙烯空速1.0 h-1的條件下進(jìn)行2 000 h壽命試驗(yàn)，結(jié)果如圖7所示。從圖7可以看出，在考察的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)，乙烯轉(zhuǎn)化率、乙基化選擇性、反應(yīng)熱點(diǎn)相對(duì)位置以及反應(yīng)產(chǎn)物中乙苯含量隨反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，變化微小，乙烯轉(zhuǎn)化率接近100%，乙基化選擇性大于99.7%，催化劑具有良好的穩(wěn)定性。表明制備的苯與乙烯液相烷基化催化劑具有較高的反應(yīng)活性、選擇性及穩(wěn)定性，綜合性能優(yōu)異，滿足工業(yè)應(yīng)用條件。

圖 7　2#催化劑的2 000 h壽命實(shí)驗(yàn)結(jié)果Figure 7　Test results of 2 000 h life-time evaluation of 2#catalyst

3結(jié)論

(1) 研究了MWW型分子篩合成過(guò)程中模板劑六亞甲基亞胺加入量對(duì)產(chǎn)物晶相、結(jié)晶度、形貌、孔結(jié)構(gòu)和酸性等物化性能的影響，并評(píng)價(jià)其在苯與乙烯液相烷基化反應(yīng)中的催化性能。結(jié)果表明，通過(guò)加入晶種，利用晶種的導(dǎo)向作用，有效地提高M(jìn)WW型分子篩的晶化速率，大幅降低配料中有毒模板劑六亞甲基亞胺加入量,達(dá)到分子篩高效清潔生產(chǎn)的目的。

(2) 采用低模板劑量合成的MWW型分子篩與高模板劑量下合成的樣品相比，具有相近的物化性質(zhì)和催化性能。在制得的MWW型分子篩中加入黏結(jié)劑制成催化劑，在苯與乙烯液相烷基化反應(yīng)中具有優(yōu)異的催化性能。2 000 h壽命實(shí)驗(yàn)中，乙烯轉(zhuǎn)化率接近100%，乙基化選擇性大于99.7%，催化劑性能穩(wěn)定，滿足工業(yè)應(yīng)用要求。

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Preparation of MWW zeolites via a highly efficient clean method and their catalytic properties in benzene alkylation with ethylene

ShenZhenhao,YouXueling,HeJunlin,HuanMingyao,SunHongmin,YangWeimin*

(Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology, Shanghai 201208, China)

Abstract:The influence of structure direct agent hexamethyleneimine (HMI) amount on product physicochemical properties such as crystal phase, crystallinity, morphology, pore structure and acidity during the synthesis of MWW zeolites were investigated. The results showed that introduction of crystal seed accelerated the crystallization rate of MWW zeolites, and then lowered the amount of toxic HMI. Consequently, the highly efficient clean preparation purpose of MWW zeolites was achieved. The catalysts were prepared by adding the binder to the as-prepared MWW zeolites. The catalytic performance of the catalysts in benzene liquid phase alkylation with ethylene,including activities, selectivity, product distribution and stability was investigated under the commercial operation condition. The 2 000 h life-time tests of the catalyst were carried out. The results showed that the catalyst possessed stable catalytic properties with ethylene conversion of nearly 100% and ethylation selectivity over 99.7%. The as-prepared catalyst met the requirements of industrial application.

Key words:catalyst engineering; MWW zeolites; structure direct agent; benzene; ethylene; liquid phase alkylation; ethylbenzene

收稿日期：2015-12-30

作者簡(jiǎn)介：沈震浩，1984年生，男，工程師，從事分子篩合成及工業(yè)催化劑的研究開發(fā)工作。

doi:10.3969/j.issn.1008-1143.2016.04.010 10.3969/j.issn.1008-1143.2016.04.010

中圖分類號(hào)：TQ426.4;O643.36

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1008-1143(2016)04-0055-06

催化劑制備與研究

通訊聯(lián)系人：楊為民，1966年生，男，博士，教授級(jí)高級(jí)工程師。