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我國第一項機床行業國際標準正式頒布

根據國際電工委員會(IEC)的最新消息,由北京機床研究所牽頭、全國工業機械電氣系統標準化技術委員會(SAC/TC231)組織行業骨干企業制定的機床行業第一項國際標準——IEC /TS 60204-34:2016 《Safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part 34: Requirements for machine tools》已于2016年8月9日正式頒布成為國際標準。
這標志著機床行業第一項由中國主導制定的國際標準正式誕生,打破了一直以來由歐美等發達國家主導機床行業國際標準制定的局面。
IEC/TS 60204-34:2016標準規定了“機床的電氣、電子、數控、可編程序電子設備及系統等的安全要求”,是機床行業核心的安全標準之一,直接關系著我國機床產品的安全和進出口貿易。
IEC/TS 60204-34:2016 的制定備受德國、日本、美國等國家的關注,美國、德國、西班牙、韓國、日本等國均派出多名專家參加標準制定工作組,從質疑到認可,該標準的完成經歷了艱辛的歷程。
經過一場中德制造的激烈博弈,近日,濟南二機床集團有限公司(以下簡稱濟二)最終拿下了福特汽車美國伍德黑文(Woodhaven)工廠的大型高速沖壓線訂單。這是他們為福特提供的第9條大型沖壓線,也是中國制造憑借自身實力,在國際高端市場取得的又一個勝利戰果。
濟二為福特伍德黑文工廠提供的7100噸大型沖壓線,是一條代表當今世界最先進水平的大型高速、智能沖壓生產線,是完全按照福特工廠的標準需求進行全新設計和個性定制的。之前提供的8條生產線均是安裝在新建車間或改造后的新車間,而這一條將安裝在上世紀六十年代的工廠。老廠房高度受限,沖壓設備也要相應地降低高度,必須進行全新設計。
面對國際市場需求的急劇變化,濟二快速響應市場,發揮多年積淀的技術優勢,在短時間內拿出了多套定制化解決方案,強大的創新能力贏得用戶認可,滿足了福特汽車在老廠房進行設備現代化改造的迫切需求。
自2011年以來,濟二連續贏得福特汽車美國本土4個工廠、9條沖壓線、共計44臺不同規格的沖壓設備訂單,囊括了福特美國本土工廠的全部新增沖壓設備。目前,已有6條沖壓線投入使用。
福特汽車相關負責人說:“這些投入改造是福特歷史上最大的沖壓工程,JIER能夠全部按期完成,并且質量不斷提升,真是個奇跡!” (吳艷玲)
7月22日,中國機床工具工業協會在濟南二機床集團有限公司(以下簡稱濟二)召開了2016年度理事長工作會議,會議邀請了工信部裝備司副調研員蘇錚到會指導并講話。來自中國機床工具工業協會23家理事長和副理事長單位的27位老總及代表、常設機構領導班子成員及各部室負責人等共約50人參加了會議。
會上,執行副理事長毛予鋒作了“關于促進行業轉型升級財稅政策建議”和“擬設立行業卓越貢獻獎建議方案”的匯報。副秘書長郭長城作了“關于行業技術創新中心設立方案研究工作”的匯報。副秘書長楊青作了“關于擬啟動編寫‘中國機床工具工業發展史’工作建議”的匯報。常務副理事長兼秘書長陳惠仁作協會有關工作的情況匯報和說明。
來自行業企業的參會理事長和副理事長們,在討論中站在行業角度、結合本企業的實際情況談了各自的看法和觀點,焦點集中在財稅政策建議、創新中心設立和行業企業轉型升級等幾個方面。大家普遍認為若能促成財稅政策改革將對行業后續發展產生巨大而深遠的積極影響。代表們對于協會的職能定位、行業企業的需求、行業有序競爭、企業增強信心、自主創新等,也都提出了可供參考和借鑒的意見和建議。
會后,代表們參觀了濟二的部分生產車間,張志剛董事長親自給大家做了部分講解。 (張芳麗)

2016年8月6日,中國機床工具工業協會經銷商分會在成都召開了分會技術委員會和市場委員會成立大會。分會理事長、常務副理事長、部分副理事長、秘書長,技術委員會和市場委員會主任、副主任,技術委員會聘請的第一批專家,以及總會執行副理事長王黎明、市場部主任屠景先及相關人員共20余人參加了會議。

會上,分會常務副理事長張錦芳首先宣布了“關于成立中國機床工具工業協會經銷商分會技術委員會和市場委員會的決定”??倳绦懈崩硎麻L王黎明、分會理事長劉宗毅向技術委員會首批受聘的9位專家頒發了聘書。
劉宗毅介紹了經銷商分會成立的初衷、組織結構、使命和愿景。闡述了成立分會技術委員會的目的,即幫助經銷商提升技術水平,更好地服務于客戶;立足用戶行業需求,客觀評價機床工具產品的質量和服務;對比國外機床工具產品技術水平,促進機床工具行業供給側結構調整;為客戶提供產品選型和工藝咨詢,推動中國高端制造業的發展。并提出了2016年技術委員會面對經銷商要完成的兩大任務:對機床、工夾具、檢測、智能化設備等優質資源的推薦;利用網絡征求經銷商意見,完成高峰論壇的技術資源整合。 (經銷商分會)
近日,受工信部委托,由云南省發改委組織并主持,對云南CY集團有限公司(以下簡稱CY集團)承擔的首個國家智能制造裝備發展項目“高檔數控車床制造數字化車間的研制與應用示范”(以下簡稱“項目”)進行驗收并最終通過。
該項目是國家智能制造專項在機床行業首個布局的項目,其目的是在機床行業建立智能制造的示范企業,為機床全行業率先實現智能制造起到引領作用。項目建設期3年,總投資3.5億元,由生產線內加工和生產線外加工兩部分組成。生產線內加工主要承擔零件的精加工,生產線外加工主要承擔零件的部分半精加工及上線前工藝驗證。項目共投入91臺/套設備,實現混流柔性制造、自動上下料、產品自動識別和跟蹤、在線自動檢測、產品流向智能控制、智能故障診斷、加工參數優化、生產過程實時監控和生產管理信息化。
該項目關鍵設備數控化率達到100%,生產效率由月生產100臺套提高到300臺套,生產線人員減少57.5%,能耗減低38.4%,零件關鍵工序一次交驗合格率由64%提高至96%,產品制造精度和穩定性顯著提高。 (云南CY集團)
日前,北京第二機床廠有限公司簽下了出口肯尼亞的鐵路車軸專用數控磨床訂單,打破了北二機床2013年緬甸項目單筆合同金額的記錄,成為北二歷史上最大的單筆出口訂單。
2016年3月,北二機床獲得項目信息。這是中國援助的標準軌距鐵路項目,首段工程將從肯尼亞蒙巴薩連接至內羅畢,是中國“一帶一路”戰略中在非洲具有里程碑式意義的重點項目。該項目由中方負責實施,進行整線招標。北二機床國際業務部項目團隊積極主動與用戶溝通,了解詳細需求信息,制定了全面詳實的技術方案,在工作作風、工作態度、工作效率以及技術方案的完整性方面,給用戶留下了深刻印象,最終成功中標。
此項目是北二機床在國內鐵路、軌道交通領域車軸磨床市場成功拓展之后的國外首秀,具有重大的戰略意義,通過對鐵路這一國家重要戰略行業的拓展,擴大了北二機床產品在海外市場的行業領域,為北二機床在海外項目的運作積累了寶貴經驗。 (張秀蘭)
自2015年工信部發布《首臺(套)重大技術裝備推廣應用指導目錄》以來,歷時15個月,全國已有120家企業提出266個項目申請重大技術裝備保險,涉及裝備合同額500多億元,國家給出保險補助額9.74億元。實施保險業務主要由“中國人民財產保險股份有限公司”和“中國平安財產保險股份有限公司”兩家保險公司承擔。
據了解,機床工具行業申請獲準“首臺套重大技術裝備保險”的主要項目有:⑴齊重數控裝備股份有限公司“DMVTM2500×60/550L-NC數控龍門移動雙柱立式車銑床”和“2×CWT100×120/120L-MC數控重型曲軸車銑復合加工機床”;⑵廣州數控設備有限公司“搬運機器人、沖壓自動化生產線工裝”;⑶湖南中大創遠數控裝備有限公司“全數控螺旋錐齒輪磨齒機”;⑷四川普什寧江機床有限公司“精密臥式加工中心”;⑸秦川機床工具集團股份公司“數控蝸桿砂輪磨齒機”。
工信部下一步將根據實施情況,組織專家對《首臺(套)重大技術裝備推廣應用指導目錄》2015年第二版進行修訂,提出2016年修訂版;組織編制《首臺(套)重大技術裝備保險補償案例集》,擴大宣傳“首臺套重大技術裝備保險”推廣效果;組織專家對2016年企業申請首臺套重大技術裝備保險項目進行咨詢,確定其是否符合目錄要求。 (邵欽作)
7月24日,全國智能制造試點示范經驗交流會在廣東東莞召開。工業和信息化部黨組書記、部長苗圩出席會議并作重要講話。工業和信息化部相關司局負責同志,各省(自治區、直轄市)、計劃單列市工業和信息化主管部門負責同志,2016年63個智能制造試點示范項目代表,相關行業協會、院士、專家共計150余名代表參加了會議。

會上,唐山冀東水泥股份有限公司等5家試點示范企業分別就實施智能制造的具體做法和體會作了交流發言。
在下午的智能制造裝備應用現場經驗交流會上,工信部副司長辛國斌作了重要講話,廣東省省長朱小丹、中國工程院院長周濟出席會議并講話,工信部裝備司李東司長主持會議。
會議期間,全體與會代表還參觀了東莞勁勝精密組件股份有限公司數字化車間和廣東智能機器人研究院。勁勝項目源于2015年,華中數控股份有限公司攜手東莞勁勝構建了集國產高端數控機床、國產機器人、自動化設備、國產系統軟件于一體的3C產品智能工廠,形成智能制造工廠在3C行業的示范。該項目具有“三國”、“六化”、“一核心”的特點?!叭龂笔侵钢悄芄S全部使用國產智能裝備、國產數控系統、國產工業軟件。“六化”是指:裝備自動化、工藝數字化、生產柔性化、過程可視化、信息集成化、決策自主化?!耙缓诵摹笔侵钢悄芄S大數據,包括工廠的人員數據、物料數據、設備數據、工藝數據、質量數據等等,通過對這些數據的集成、統計分析和應用,最終實現工廠的數字化和智能化。
該項目基于國產高檔數控系統的良好開放性,建立了智能工廠設備大數據平臺,通過對設備實時大數據的采集、分析,實現了機床健康保障、G代碼智能優化、斷刀監測等智能化功能。華中數控的陳吉紅董事長介紹說,由于智能化技術和高動態特性伺服電機的應用,配置華中數控系統的鉆攻中心加工效率高出了20%。在高速高精技術上的突破,使華中數控在3C制造領域成功占據了一席之地。截止到今年6月份,已為鉆攻中心市場配套了7000多套華中數控系統。 (張芳麗)
隨著數控加工精度和加工能力的不斷提高,用戶對復雜工件的檢測能力和檢測精度的要求也越來越高,傳統的一維齒輪檢測技術無論在功能上還是精度上已經越來越不能滿足要求。目前國產齒輪測量中心在三維高端產品市場仍處于空白狀態。為了滿足市場對先進的三維齒輪測量技術的迫切要求,哈量集團重新鉆研三維測量模型,開發完成了國內首個適配先進空間三維測頭的LinksGear齒輪測量中心檢測軟件。
該三維軟件為哈量集團自主研發設計,在高精度L65G型齒輪測量中心及L30A型齒輪測量中心產品上已經得到了驗證,并可適配哈量3DS型、雷尼紹SP600型和SP80H型等多個型號的三維測頭傳感器,能對圓柱齒輪、直齒錐齒輪、弧齒錐齒輪、圓弧圓柱齒輪、擺線齒輪等14類工件進行測量及誤差評定,其測量項目更豐富,測量方式更靈活,測量效率更高,功能設計也更為人性化。
三維齒輪測量技術在高精度CNC齒輪測量中心產品上的成功應用,填補了國內空白,有力地增強了我國CNC齒輪測量中心在高端市場的競爭力,為公司新技術的自主創新發展做出了突出貢獻,也為推動和提升我國齒輪量儀的技術水平做出了重要貢獻。 (哈量集團)
根據國產數控機床應用長效合作機制工作安排,中國機床工具工業協會與中國和平利用軍工技術協會于2016年7月19日在濟南聯合組織了國產數控機床應用交流座談會,邀請了重點用戶代表訪問濟南二機床集團有限公司。參加本次活動的30多位用戶代表分別來自19家航天、航空、船舶、兵器等重點企業。

舉辦本次長效機制活動旨在推動重點用戶深入了解國產高檔數控機床發展狀況,交流機床選型及應用經驗,促進國內機床行業與軍工用戶的相互了解和溝通。
濟南二機床介紹了JIER數控機床的應用情況,從發展歷程、產品系列及關鍵技術、軍工應用案例等方面展示了發展成果。特別是其自主研發的雙擺角銑頭,成功替代了進口,目前已先后交付用戶20余臺。與會代表們參觀了濟南二機床主要制造和裝配車間。
16位來自重點用戶企業的代表介紹了各自使用國產機床的體會和經驗,并圍繞濟二發展和機床行業發展暢所欲言,深入探討了如何推動國產裝備用得更好、用得更多。用戶對濟南二機床多年來至力于大型數控鏜銑床和機械壓力機的堅持和努力表示肯定,對濟二取得的成果表示贊賞,對尚未交付的機床充滿期待,部分用戶針對濟二機床提出了后續需求和要求。 (婁曉鐘)