水泥粉磨系統異常案例分析及解決措施(二)

鄒偉斌

中國建材工業經濟研究會水泥專業委員會，北京 100024

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水泥粉磨系統異常案例分析及解決措施(二)

鄒偉斌

中國建材工業經濟研究會水泥專業委員會，北京 100024

摘 要聯合粉磨系統中輥壓機子系統擠壓做功狀況和管磨機系統產量及粉磨電耗密切相關，約占系統產能發揮至少70%的因素。輥壓機料床預粉磨段投入的功耗越多，管磨機段的節電幅度越大。保障輥壓機能力發揮的技術措施有：安裝使用均勻、穩定的進料控制裝置，實現過飽和喂料以及實施有效擠壓；同時，保持輥面的相對完整，調整側擋板與輥邊緣間隙，防止兩側漏料，確保擠壓倉密封等。有效提高輥壓機的擠壓做功能力以及對入機物料的擠壓效果，是聯合粉磨系統增產、降耗的重要技術途徑。

關鍵詞進料裝置 輥面完整 側擋板 有效做功

0　引言

“磨前處理是關鍵”是輥壓機水泥聯合粉磨工藝系統增產、節電三要素之一。通過輥壓機高壓應力擠壓之后，出機物料中＜2 mm顆粒達到70%～80%，同時，將產生有利于系統高效率粉磨的三種不同效應：物料粒徑明顯縮小、顆粒微觀裂紋大幅度增多、顯著提高了物料易磨性。此外，處理能力較大的輥壓機+分級設備（尤其是采用動態、靜態兩級組合的氣流分級機）對后續管磨機的最大貢獻是使入磨物料中的半成品率大大提高，其中＜80μm粉狀物料達70%甚至80%以上，甚至＜45μm的水泥成品顆粒達到50%甚至60%以上。管磨機一倉的粗處理功能已絕大部分或全部移至磨外完成，從而能夠充分發揮管磨機良好的磨細與整形能力。……