羊毛防縮技術取得革命性突破

郭春花

近日，毛紡行業一項具有革命性突破意義的新技術吸引了來自全國各地的眾多毛紡生產企業及應用企業代表齊聚江蘇常熟。這項技術就是由天津市綠源天美科技有限公司、天津工業大學、常熟市新光毛條處理有限公司、武漢紡織大學、霸州市濱海東方科技有限公司等單位共同承擔的“生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術及產業化”項目。

為加快推廣“生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術及產業化”的應用，7月6日，中國毛紡織行業協會在江蘇常熟組織召開了“2016年毛條無氯處理成功交流研討會”。江蘇省常熟市副市長周靈群、中國毛紡織行業協會會長黃淑媛、天津市綠源天美科技有限公司總經理張偉民、常熟市新光毛條處理有限公司總經理瞿建德，以及來自行業相關機構和企業的代表參加了會議。

革命性突破體現在哪里？

目前，羊毛防縮處理工藝應用最廣泛的是氯化防縮法，該工藝具有成本低、防縮效果好的優點，但處理過程所產生的有機鹵化物AOX（可吸收的有機鹵化物）會嚴重污染環境，國內外紛紛通過立法的方式來限制AOX的排放。而且其殘留氯難以除凈，不符合生態紡織品的加工要求。隨著科學技術的發展和人們環保意識的增強，傳統的氯化法防縮處理已經逐漸被新型環保的方法取代，追求更節能、低成本、質量好的防縮方法成為紡織領域研究的趨勢。

武漢紡織大學化工學院院長姚金波介紹，當前羊毛防縮無氯處理的技術有高錳酸鉀法、過氧化物法、臭氧氣體處理法、生物酶法、低溫等離子處理法、液氨法以及天然高聚物、納米材料整理法等。其中，生物酶法不僅生態環保，而且反應條件溫和，催化效率高，安全易操作，廢液易生物降解，最有可能替代氯化防縮工藝。

天津市綠源天美科技有限公司從2008年就開始研究生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術。該技術的成功應用解決了長期困擾業界的毛條氯化處理引起的AOX排放等嚴重的環境問題，同時也解決了因氯泄露引起的車間生產環境污染問題。

在會議前一日，該技術還通過了由中國紡織工業聯合會組織召開的鑒定會。經質詢和討論，鑒定委員會一致認為該項目顯著提高了生物酶與羊毛纖維鱗片的反應效率，重點解決了連續加工過程中的均勻性、穩定性等技術難題，建成了連續式加工生產線，首次實現了羊毛毛條生物酶連續式快速防縮加工產業化，實現了羊毛防縮的綠色加工。

會上，蘇州大學紡織與服裝工程學院院長陳國強宣讀了鑒定結果并提出，該技術達到國際先進水平，在羊毛毛條生物酶快速連續防縮處理技術方面達到國際領先水平，且該技術加工的羊毛纖維性能優良、質量穩定，工藝技術先進、成熟，具有廣闊的推廣和應用前景。

無氯防縮實現產業化

任何一項新技術從研發到落地，都少不了產學研各環節的努力，生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術也不例外。“從我們立項至今，差不多花費了近10年的時間，期間不知道經歷了多少次失敗。”天津市綠源天美科技有限公司副總經理楊萬君介紹，“我們用了將近一年時間，與常熟新光毛條處理公司密切合作，在現有的氯化法剝鱗片的設備上稍加改造，在原來的工藝條件下達到了剝除鱗片的效果，從而實現無氯防縮的工業化過程。”

作為一家年產量超過15000噸的專業毛條處理加工廠，新光毛條一直都以綠色發展為發展目標，因此當綠源天美提出合作開發綠色環保的羊毛防縮技術時，總經理瞿建德一口答應。“目前新光毛條已投入400萬元的資金及人力、物力，與綠源天美和天津工業大學合作，共同開發此項技術，現在初步實現了工業化生產，并形成了批量生產能力，為羊毛無氯化防縮處理開辟了一種新的途徑。”瞿建德說。

在實際應用中，瞿建德明顯感受到了此項技術的優勢。“與常規的蛋白酶法相比，生物酶處理技術加工過程快速，處理時間短，適合快速連續化處理，產品也實現了生態化。”

據了解，利用該工藝處理后的羊毛，收縮率測試可以達到國際羊毛局機可洗標準，TM31（5X5A）檢測的面積收縮率可控制在0～-8%；加工過程無氯化，解決了有氯防縮生產過程中排放AOX的問題；羊毛的各項物理指標與氯化處理的羊毛相近，且產品抗起毛起球性能優異，染色性能優異。同時，處理后的羊毛沒有過多的規則反射光，光澤更接近原生態羊毛。

未來仍需優化工藝降低成本

黃淑媛高度評價了此項技術給行業發展帶來的意義。她認為，我國是世界上最大的羊毛生產加工國和羊毛消費國，生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術及產業化的成功研發將帶領中國毛紡行業再上一個層次。

黃淑媛指出，“十二五”期間，我國毛紡織行業在節能減排方面取得了一定成就，并推廣了一大批節能減排新技術。“十三五”期間，毛紡行業綠色發展仍要接受嚴峻考驗，行業期待更多類似生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術這樣的革命性技術出現。她在接受記者采訪時也表示，該項技術雖然具有很大的推廣價值，但技術加工成本較高，未來應在降低成本上加大研發力度。

作為新技術的應用方，瞿建德結合實際情況也提出，生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術未來應在降低成本和穩定工藝方面加大研發力度，篩選出更高效廉價的化學助劑，大幅降低生產成本，并優化工藝，進一步提高產品品質，整合出一套應用于工業化生產的產品質量中間控制和檢測手段，穩定產品質量。同時，進行更周密的設計，研制具有高效自動化控制，適合生物酶連續處理的專用生產線。

會議還邀請杭州華測瑞歐科技有限公司主管郭晶晶、Bluesign技術公司客戶關系經理邵澤友、世優認證（上海）有限公司審核員汪毅，分別就綠色紡織在對外貿易中的現狀及發展趨勢，化學品管理-符合品牌RSLs與ZDHC的解決方案以及毛紡織可持續發展認證標準等熱門話題作了介紹。

會后，參會代表前往常熟市新光毛條處理有限公司，現場參觀了生物酶連續式羊毛快速防縮關鍵技術生產線。