馮其秀
(廣西來賓東糖紙業有限公司 廣西來賓 546100)
研究熱電廠節能降耗措施
馮其秀
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國內熱電廠一般是以煤炭為能源,熱電廠耗煤量比較大,為提倡保護資源、節約能源,減小研發的成本,很多熱電企業逐漸把節能降耗作為企業研究課題,盡可能減少能源損耗。本文就熱電廠的生產耗能原因進行分析,并提出熱電廠節能降耗的主要對策,以期給企業的節能降耗提供參考依據。
熱電廠;節能降耗;對策
近幾年來,隨著城鎮化發展,給城鎮企業單位提供熱服務以及供電的熱電廠逐漸增多。但是熱電廠在節能降耗方面則還有所欠缺,很多企業不僅存在規劃不科學、不合理的問題,而且還存在熱電廠運營不合理的情況,導致大量能源損失,因此,需要深入分析熱電廠節能降耗的措施,盡可能減少資源的損失。
2.1 熱電廠的能耗原因
要想節能減耗,需要加大熱電廠的經濟性,減小電力成本。熱電廠煤耗主要包含發電煤耗與供熱煤耗兩種,而導致熱電廠產生能耗的原因主要是鍋爐的熱效率、汽輪發電機效率、供熱管的熱效率等[1]。
2.2 能耗水平和發達國家有巨大差距
按照相關統計我國在2010年熱電廠年耗原煤達到了4億t,國內火電供煤能耗為335g/kWh,而2009年全國火電的供煤能耗為317.5g/kWh,供電的煤耗為340g/kWh,廠用電率是6.62%,輸電線損是6.72%。日本電力公司在1999年供電煤耗是320g/kWh,廠用電率是4%;法國的電力公司在1999年供電煤是331.6g/kWh,電廠廠用電率是4.47%。

表1 國內發電設備的容量(MW)
3.1 熱電廠用電
熱電廠自身需要電能比較大,在正常的情況下發電廠用電率在6~10%之間,常用用電器材包含水泵、鍋爐、循環水泵與磨煤機等,目前降低用電是熱電廠首要任務,具體措施如下:
3.1.1 送引風機節能措施
就熱電廠的耗電而言,送引風機用電量比較大,其用電量在發電量中占比為2~3%,因此需要在保證燃燒達標基礎上,降低送引的風量,減小送引風機電量的損耗。
(1)保持科學爐膛負壓與風煤比。
(2)及時更新煙、風管道,減小系統與漏風阻力,實時地清除煙管道與受熱面的灰塵,降低煙、風阻力。
(3)不斷地調速、變頻,減少廠用電。
3.1.2 磨煤器節能措施
(1)保證磨煤機的原煤灰分、顆粒大小與水分,盡可能使以上數據和設計值保持一致。
(2)定時檢修與更新磨煤機碾磨零件,保證磨煤機出力。(3)嚴格控制系統漏風情況,做好堵漏的工作。
3.1.3 循環水泵節能措施
(1)嚴格進行循環水泵經濟調度的試驗,然后分析每增加一臺水泵能夠加大多少的真空,減小多少煤耗量,從而根據分析結果來選擇循環水泵運作方式。
(2)在凝汽器的真空度比較高的情況下,需要縮減循環水泵的同步運作;而在凝汽器真空比較低的情況下,為保證真空度,需要保證多臺循環水泵共同運行[2]。
3.1.4 機組啟停的節能措施
(1)在開啟機組之前,需要緊密安排每項工作,降低鍋爐上水至鍋爐點火時長,縮短凝結水泵、循環水泵與給水泵運行的時長。
(2)當機組運作停止后,負荷比較小或是沒有負荷,這時會稍稍加長輔機運作時間,加大了用電率,因此,需要科學安排輔機運作的方式,降低用電率,減小能源損耗量。
3.2 鍋爐
3.2.1 不斷調整燃燒情況
為了保證鍋爐內燃料可以完全燃燒,需要不斷地調整鍋爐的燃燒情況,合理配風。通常過剩空氣對于鍋爐燃燒至關重要,其系數大小會直接影響到鍋爐燃燒,尤其,排煙的熱消耗量與過剩空氣的系數大小呈正比例關系。而對其不完全的燃燒,會使過剩的空氣系數變小,部分煤粉就不能和空氣完全融合,導致機械燃燒消耗量比較大。因此,為了降低機械燃燒能耗量,需要科學地配風,保證過剩的空氣系數大小,使每項熱耗量最小。在實際操作的過程中,加大負荷的同時應該增加風量,還要增加給煤量,確保風量調整在燃料調整之前,保證燃料完全燃燒。
3.2.2 減少鍋爐內排煙的熱消耗
(1)在鍋爐受熱面實時吹灰鍋爐工作流程中,會導致受熱面積灰與生成結焦,致使受熱面的傳熱效率減低,增高了排煙的溫度,為減小排煙的消耗,需要增加受熱面的定期吹灰力度,但是吹灰的頻率不能過高。換句話說,需要充分考慮各種因素,根據設計情況來設計吹灰的頻率,保證鍋爐在適當情況下工作,提高鍋爐的效率,降低排煙的熱消耗。
(2)鍋爐每部位漏風測試都會導致鍋爐漏風體積加大,增加排煙損耗,增加引風機的電耗。如果漏風超過了規定范圍,會使送風機送風量降低,加大了一次風機的電耗,降低了煙溫度,減小了一次風溫,從而降低鍋爐的經濟性。因此,在鍋爐的運作過程中,需要實施觀察火孔,確保底部水封可以一直運作,在檢修時用測試鍋爐風壓,以便及時發現漏點并進行解決。
3.3 汽輪機
3.3.1 確保凝汽器的最佳真空
保證凝汽器的真空,首先就是為增加機組做功的能力,其次是為了減小燃料量,加大機組經濟性,在機組健康運作過程中,確保凝汽器的真空需要應用以下方式:
(1)每個月都要進行兩次真空的氣密性檢驗。
(2)不斷檢修機組,嚴格監測凝汽器破漏情況。
(3)不斷更新軸封體系,確保軸封供氣的通暢,強化軸抽風機維護,確保軸封回汽的順暢[3]。
(4)一旦發現真空系統不夠嚴密,需要及時進行檢查,并采取相應的解決措施。
(5)保持凝汽器的設置水位,如果水位過高,而凝汽器的冷卻空間就會變小,導致凝汽器的真空減小。
(6)不斷監控循環水的品質,防止凝汽器的換熱銅管出現污垢,實時地清洗銅管保證凝汽器的清潔,提高凝汽器中銅管換熱的效率。
(7)在高溫季節要按照廠用電與凝汽器的真空情況,全方面分析經濟性,明確循環水泵使用情況。
(8)強化冷卻塔保護。在夏天運作的過程中,要開啟中央的上水門,增加冷卻塔的換水頻率,提升冷卻塔的效率;在冬季運作時,需要根據水溫情況來對中央的上水門進行調節,將冷卻塔的圍裙卸載,確保循環水溫的正常。
3.3.2 提高給水的溫度
鍋爐的燃料量多少會受到給水溫度高低的直接影響,給水溫過低,會增加供電煤耗;如果給水溫變高,會導致供電煤耗減少,減少量大約是0.15%。此外,提高給水過低,會提高排煙溫度,增加排煙的消耗,導致鍋爐效率降低,因此,需要應用加熱的裝置,加大給水的溫度,提高鍋爐效率,減小能耗量。
(1)根據相關規定,嚴格控制機組滑停、劃啟時給水的溫度。
(2)按照章程解列高加或是投入。
(3)強化高加運作的保護,防止高加運作的不科學,保護動作的解列。
(4)保證高加規定的水位。
(5)清洗高加換熱的渠道,將渠道內雜物清除,減小換熱渠道中結垢部位熱應力與內外的溫差應力,減小換熱渠道的泄漏幾率,增加投入率。
(6)嚴格檢修加熱器,監測水室隔板嚴密性。
上所述,本文主要分析了廠用電耗、鍋爐與汽輪機三個對象能量消耗情況,并針對各部分提出節能降耗的意見,盡可能減小各部分能耗量,提高運作的效率。同時,還要鼓勵熱電廠的工作人員主動參與到節能降耗工作中,最大限度地減小發電經濟的費用,獲取最大收益。
[1]郭云皓.熱電廠循環水熱泵供熱技術方案與節能性分析[J].城市建設理論研究(電子版),2014,23(31):1~2.
[2]張全勝,徐卓.金橋熱電廠300MW機組汽輪機節能診斷及經濟性分析[J].內蒙古石油化工,2013,14(21):77~79.
[3]谷愛軍.變頻器在熱電廠鍋爐節能技改中的應用[J].產業與科技論壇,2015,24(18):68~69.
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1004-7344(2016)01-0077-02
2015-12-15