農業循環經濟的“金鑼模式”

?

農業循環經濟的“金鑼模式”

到底如何發展農業產業化龍頭企業，發揮龍頭企業的積極作用？筆者日前走訪了臨沂新程金鑼肉制品集團有限公司（以下簡稱：金鑼集團）及其旗下臨沂新程金鑼牧業有限公司（以下簡稱：金鑼牧業）。

經過多年實踐，金鑼集團創造了一條獨特的農業產業化發展道路——“金鑼模式”。它的經驗總結起來就是：充分發揮自身基礎產業優勢，圍繞主業加工延伸產業鏈，走一條以農業產業化經營為基礎，以產品創優和技術創新為先導，“資源型起步、鏈條式延伸、循環式發展”的新型模式。

一、完善利益連接機制，帶動農戶增收致富

金鑼是我國著名的火腿腸品牌。2008年，金鑼集團為實施食品安全工程體系建設，決定向肉制品生產的上游——生豬養殖專業延伸，在原養殖部的基礎上成立了金鑼牧業。

金鑼集團負責人介紹，集團自從成立以來就十分重視與各地農戶的合作，堅持發展“訂單養殖”，實行最低保護價收購制度，使廣大養殖戶加入到金鑼的“第一車間”，穩定了貨源，保證了質量，密切了企業與農戶的魚水關系。金鑼牧業成立后，進一步深化了這種互惠機制，構建了“公司+基地+農戶”的經營模式。

目前，金鑼在黑龍江、吉林、內蒙古、四川、湖南等地設立了加工分支機構和辦事處，在全國建立了11處區域化生豬生產基地，帶動發展了十多個省市、300多個縣區的15萬個養殖專業戶和一大批專業村、養殖場，養殖戶年綜合獲利12億元以上。

二、加強標準化生產基地建設，保障農產品有效供給和質量安全

金鑼集團一直強化基礎設施建設。成立以來，企業不斷加大資金投入，強化原料生產基地基礎設施建設，并在這些生產基地中著力推動規模化集約化發展、實施標準化生產。

據介紹，企業的中期目標是利用5至7年時間在臨沂建成曾祖代種豬場1處、祖代場3處，父母代場40處，飼料廠3座，建成后存欄基礎母豬10萬頭，年出欄無公害商品肉豬200萬頭；長期目標是立足全國，與金鑼肉制品集團同步發展，穩步推進原料基地建設，使生豬自給率每年提高3至5%，直至生豬自給率達到50%。

企業現已建立從種豬繁育、飼料生產、商品豬飼養技術服務到產品回收的全過程質量控制體系，擁有完善的生物安全體系。例如：在飼料化驗室，通過科學可以有效手段尋找替代原料、開發新原料及添加劑、控制微生物和水質等，可確保合作社出欄的商品豬宰殺后產品無農藥殘留，產品微生物、重金屬含量符合國際標準。

三、加快技術創新，促進產業優化升級

金鑼集團成立以來，不斷改善加工設施裝備條件。目前金鑼牧業采用全高床、分胎次、多點式的飼養方式，飼養技術、生產工藝流程均采用國際先進標準，主要養殖與飼料生產設備均采用國際領先水平設備，由國際一流水平的廠家供應：自動料線采用美國全進口干料飼喂系統；母豬管理采用美國進口自動電子飼喂站。

在金鑼集團有一座投資5000多萬元，集辦公、研究、開發與檢測與一體的技術中心大樓，檢測能力近200項。此外還有1000平方米的中試基地，可以進行技術應用及產品中試生產。

作為技術創新、產業升級的結果，金鑼集團在循環經濟中取得了很大成果。比如在生豬屠宰過程中產生的豬骨，開始被當作下腳料廉價處理。后來通過技術革新，開發出骨素、骨油、超微活性鈣三種產品，使鮮骨實現3倍增值，年創收益達2000萬元。同時，金鑼集團還通過科技創新變廢為寶，從屠宰下腳料和副產物豬小腸提取肝素鈉，年創產值1500萬元，利稅250萬元，產品已打入歐美市場。

另一個例子是水處理，金鑼集團已申請發明專利15項、實用新型專利4項、國際PCT專利3項。其中，兩項污水處理、飲用水凈化技術獲得國家級科技成果鑒定，達到了國際同類研究領域的先進水平。

目前，污泥過程減量技術現已在全國開始推廣，集團集成創新的移動式污水處理站以其占地少、運行維護便捷、污泥減量效果明顯等特點逐步走向規模化生產。

（鐘新旺）