王遠
淺議PLC在機床電氣控制系統改造中的應用
王遠
(山西工程職業技術學院 030009)
數控機床是一種機電一體化的數字控制自動化機床。早期的數控機床是依靠繼電器邏輯來實現相應的功能。由于繼電器邏輯是一種硬接線系統,布線復雜,體積龐大,更改困難,一旦出現問題,很難維修。這樣的系統,其可靠性往往也不高,影響正常的生產。本論文通過PLC與其它控制系統進行比較,利用PLC可靠、穩定、比較容易擴展等相關的特點,來對傳統機床電氣控制系統的改造進行了分析,希望本論文的分析研究工作能夠為我國其它類似PLC在機床電氣控制系統改造中應用提供一定的借鑒意義和參考價值。
數控機床;繼電器;改造;PLC
1.1 數控機床系統的組成及工作原理
CNC系統的一般結構如圖1所示,CNC系統主要是指圖中的CNC控制器,它是由計算機硬件、數控系統軟件及相應的輸入/輸出接口構成的專用計算機和可編程控制器所組成。前者處理機床軌跡運動的數字控制,后者則處理開關量的邏輯控制。

圖1 CNC系統的一般結構框圖
1.2 PLC的簡介及基本結構
對于可編程序控制器來講,它的英文為Programmable Controller,被簡稱PC,但為了不與計算機(PC)相互混淆,因此,就把其稱為PLC。它是在電器控制技術、計算機技術的基礎上開發出來的,隨著相關技術的發展,其也發展為以微處理器作為核心,并且把許多相關的高新技術(如通信技術、計算機技術、自動化技術等)融為一體,從而研究出來的新型工業控制裝置。
與一般微機控制系統最大的區別是,PLC必須具有很強的抗干擾能力、廣泛的適應能力和廣闊的應用范圍。
對于C650型車床來講,它使用非常廣泛,是一種金屬切削方面的機床。其電氣主電路圖為圖2所示。其中,M2代表冷卻泵電動機;M2則代表的是主軸電動機;而對于M3,它則代表刀架快速移動電動機;對于FR1~FR2,則代表熱繼電器的熱元件;對于KM~KM4,則代表交流接觸器;對于FU1~FU3,則代表為熔斷器;對于SR,則代表為速度繼電器。機床工藝范圍廣,可見,它相應的調速范圍也比較大、運動也比較多。對電氣控制的相關要求有:
(1)由于它是采用齒輪變速,因此,為了防止出現頂齒之類的現象,故要求主軸系統變速時作低速斷續沖動。
(2)要求主軸能夠實現正反轉。
(3)電路應有必要的保護和聯鎖的措施。
為了能夠實現C650機床上述的相關電氣方面的控制要求,現在選擇三菱公司生產的FX2N-24MR型PLC。
對PLC梯形圖控制進行分析:
(1)調整對刀過程:合上QS,按下SB2,X2接通,Y1動作使KM1吸合,M1串電阻限流點動,松開SB2,X2斷開,M1停轉,實現點動調整車床位置;
(2)刀架快移過程:合上QS,扳動進給操縱手柄壓合位置開關SQ,X7接通,Y4動作,KM4吸合,M3起動運行,刀架向指定方向快速移動;

圖2 電氣主電路圖
(3)如果車削加工過程中,工件需要使用冷卻液時,按下SB6,X6接通,Y3線圈得電,KM3工作,M2工作,開始供給冷卻液。要停車,按下SB5即可;
(4)當電動機過載時,FR1或FR2常閉觸點斷開,切斷電源,電動機停止工作;
(5)對于機床的反轉工作過程來講,它是與正轉相同的。
本論文主要對數控機床的組成及相關的原理進行了介紹,接下來,是對C650普通機床的相關電氣控制要求進行了簡單介紹,最后,對PLC控制電路進行了介紹,包括對梯形圖進行分析及對其特點進行介紹等。
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TC659
A
1004-7344(2016)33-0265-01
2016-11-1