林龍
【摘要】 本文主要就TSW2500型500KW短波發射機在日常的維護中發現的不足進行的一些技術改進進行介紹說明,通過技改的背景、技改的方法和技改后達到的效果三個方面分別進行介紹。
【關鍵詞】 短波發射機 采樣板 冷卻控制 技術改進
一、引言
某短波發射臺有多部進口TSW2500型500KW短波發射機,該發射機具有自動化程度高、保護電路靈敏、運行穩定等優點。近年來,在實際運行過程中TSW2500型500KW短波發射機在部分控制系統暴露出一些問題,根據發射機實際工作情況,我們進行了一系列具有針對性,并實用性較強的技術改造,雖然技改規模較小,但是實用性較強,基本圍繞發射機在實際維護及故障處理過程中為解決問題而開展和進行的,經過多年運行實踐取得了良好的效果。下面就兩項具有代表性的技術改進進行介紹。
二、濾波墻模擬采樣板A161線路改造
2.1 技改的背景
濾波墻模擬采樣板A161是TSW2500型500KW短波發射機模擬量的采集板,為發射機控制系統提供正常工作時的電壓和電流信號。由于發射機在外電波動、天饋線異常反射過大或射頻打火引起高末屏流過大而瞬態越限時,就會經常使發射機濾波墻模擬采樣板A161中的高末屏流取樣電阻R21或R25(33Ω)燒壞,發射機控制系統無法采集到正常屏流信號而加不上高壓,使發射機無法正常播出。
圖1為A161板線路改造前的原理圖,在改造前處理該問題主要有兩種方法:一種方法是需要用電烙鐵將損壞電阻取下進行更換,但是由于A161板上電阻、電容等各種電子元器件排列較為緊密,更換難度較大,焊接過程較慢,故障處理時間較長;另一種方法是直接更換A161板,除了拔插大量的各種接線端子和接線插頭,發射機關燈絲和升燈絲都需要較長時間的延時,所以更換A161板耗時更長。
2.2 改造方法
基于以上實際情況,為了盡快縮短處理故障時間,我們對A161板進行了線路優化改造,在A161板的內部的走線進行了處理,充分利用板卡內部的冗余線路提供的信號線路及接口端子,將取樣電阻改接在未用的多余端子上(如圖2),這樣當高末屏流取樣電阻燒壞后,可以在很短的時間內方便及時的進行更換,大大縮短了處理故障時間。同時,我們在有效計算取樣電阻R21和R25保護容限的前提下,將這2個電阻由1/4W提升到1/2W,既能起到保護電路板卡的作用,又減少了電阻燒壞的概率。
2.3達到的實際效果
通過近幾年的實際運行,改造后處理此類故障的時間可在幾分鐘之內完成,同時也大大減低了處理故障的難度。而實施改造之前,處理此類故障約為30分鐘至60分鐘之間,縮短了故障處理時間,減少了停播時間。
三、冷凝器控制線路的優化改造
3.1 技改背景
冷凝器是發射機重要的冷卻設備,TSW2500型發射機冷凝器配備有4個冷卻軸流風機,分別由開關S1、S2、S3和S4進行直接控制,通過接觸器F210、F220、F230和F240進行供電(如圖3所示),開關對應的輔助接點串聯為控制系統提供風機是否正常的信號。若任何一路冷卻風機過載或短路導致F210、F220、F230和F240任何一個開關跳斷,相應開關中的輔助接點就會打開,發射機就會掉至“AUX”狀態(黑燈絲狀態)而無法正常播出,而且恢復過程比較緩慢。而實際運行中,某一路或兩路風機發生故障時,大部分情況下發射機可以維持運行,然后利用停機時間再做處理或更換,不會造成停播。
3.2 改造方法
由上述原因造成發射機停播的概率較大,為此我們實施了發射機二次冷卻控制線路優化改造,優化改造后的線路原理圖如圖4所示,具體實施方法如下所示:
1、將F210、F220、F230、F240中輔助接點的常開并接后與F215、F218的輔助接點的常開點串接接至A131板的(25、26)端。
2、此處甩開F213、F214中輔助接點的常開點。因我們發射機A200中F213所控制單元沒有使用,可以甩開它的檢測保護,另外,我們可以利用F214的保護邏輯給發射機提供Warning級別的警示信息。
3、將F210、F220、F230、F240和F214中輔助接點的常閉點并接后接在二次冷卻熱保護回路中,也就是兩頭接在了FR241的(97、98)端。
3.3 達到的實際效果
通過此項改造后大大降低了此類故障發生的概率,近幾年來的實際運行中未發生過因發射機冷凝器風機故障造成的停播事故。
四、結束
經過長時間的探索和實踐,針對TSW2500型發射機存在的問題進行的一些技術改進,雖然只是一些小的改進,但取得了很好的實際效果。主要體現在降低了維護工作量、便于故障處理、縮短停播時間等方面,同時提高了發射機的穩定性、可靠性,為發射臺安全播出提供了重要的技術保障,同時積累了大量的維護經驗,希望能為同類型發射臺的技術維護工作有一定的參考價值。
參 考 文 獻
[1] TSW2500型500KW短波發射機技術說明書 THALES 2005