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欽州坭興陶制作工藝要點探究

2016-08-10 03:29:18劉歡
大科技 2016年8期
關(guān)鍵詞:工藝

劉歡

(欽州市三鴻陶藝廠 廣西欽州 535000)

欽州坭興陶制作工藝要點探究

劉歡

(欽州市三鴻陶藝廠 廣西欽州 535000)

陶器早在新石器時代就已經(jīng)出現(xiàn),它給人類的生活帶來了極大的影響,我國的陶器經(jīng)歷了數(shù)千年的發(fā)展,已經(jīng)從最初的日常生活用品逐漸轉(zhuǎn)變成了收藏品和藝術(shù)品,在陶器的制作方面我國也形成了獨特的工藝流程,因此才使得陶器在千百年來得到流傳。而廣西欽州坭興陶一直以來都享有盛譽,是嶺南著名的陶器之一,許多的收藏者都對其趨之若鶩。欽州坭興陶之所以能夠如此受歡迎,一方面是因為它的收藏價值和藝術(shù)價值都較高,而另一方面則是因為其制作工藝,欽州坭興陶的制作工藝賦予了它更多的附加價值,所以才使得它聞名于世。本文就欽州坭興陶的制作工藝要點進行了一定的探討。

陶器;欽州坭興陶;制作工藝要點

1 前言

廣西欽州坭興陶有著非常悠久的發(fā)展歷史,并且在中外都享有盛譽,欽州坭興陶起源于唐朝,發(fā)展至今,已經(jīng)經(jīng)過了一千三百多年的歷史,欽州坭興陶與四川榮昌陶、江蘇宜興紫砂陶和云南建水陶并稱為“中國四大名陶”,坭興陶已然成為了我國文化的一個重要代表,國家對其非常得重視,廣西欽州坭興陶已經(jīng)列入了被保護的民族特色工藝品中,所以可見其價值。而坭興陶的制作工藝在千百年的傳承中得到了不斷的豐富和完善,這也是坭興陶得以不斷發(fā)展的一個重要因素,所以對欽州坭興陶的制作工藝要點進行探討是有著非常重要的現(xiàn)實意義的。

2 欽州坭興陶原料

制作陶器原料主要是泥,但是對于泥的選取不可以隨意,而在制作欽州坭興陶時所用的泥一般都是西泥和東泥,所謂的西泥和東泥實質(zhì)上是按照地域來進行劃分的,西泥主要位于欽江的西岸地區(qū),東泥主要位于欽江的東岸地區(qū),因為地理位置的不同,所以使得東泥和西泥存在較大的差異。東泥一般都是取自于低洼地帶,而且東泥較為致密,質(zhì)地較軟,所以東泥屬于軟質(zhì)粘土,東泥的顏色一般都是紅色,但是在紅色中又帶有稍許的黃白色,東泥的含鐵量較高,而且在東泥中,還有著少量的石英砂,正是由于東泥具有這些特性,所以東泥在坭興陶的制作過程中,一般都是起到調(diào)整可塑性和結(jié)合性的作用。而西泥一般儲存于欽江西岸地區(qū)的小山坡,但是西泥不同于東泥,西泥一般呈塊狀,所以其屬于硬質(zhì)黏土,其含鐵量也較高,屬于紫泥石,其表面顏色為紫紅色,在其表層往往含有少量的鐵質(zhì)浸染,但是其可塑性和結(jié)合性往往都較差。

目前在制作坭興陶的時候,僅僅對陶土做了東泥和西泥的劃分,雖然各家企業(yè)都有著自己的配方,但是這些配方無外乎就是對東泥與西泥比例的劃分。泥料的單一性在一定程度上對坭興陶的制作造成了影響,所以要想使得坭興陶能夠取得更好的發(fā)展,筆者認(rèn)為還應(yīng)該依據(jù)需要制作的陶器來對泥料加以豐富,這樣才能夠使得坭興陶的質(zhì)量得以提升,從而更加有利于坭興陶的發(fā)展。

3 欽州坭興陶制作工藝簡述

3.1 取土

取土是制作坭興陶的第一步,前文中已經(jīng)說到坭興陶的原料主要有東泥和西泥,對于東泥的取用,傳統(tǒng)的方式一般都是挖局,東泥主要是取自欽州市區(qū)偏東南方向十幾公里外的掛排嶺丁屋村,而西泥則主要是來自于捻子坪,這兩地的泥料含量較為豐富,而且泥料的質(zhì)量也較好。在對泥料進行挖掘的時候,一般只能夠挖至距離地表1.2m的深度,如果所采用的泥土超過了這個深度,對于坭興陶的生產(chǎn)就會造成一定的影響。而在完成了泥料的挖掘之后,對于東泥,不能夠?qū)⑵涠逊旁诼短斓沫h(huán)境之中,因為東泥較為細(xì)軟,一旦遭受雨淋,就會使得泥料隨著雨水流失,既造成了原料的浪費,還會影響東泥的質(zhì)量。而西泥則不同,在采掘回來之后,必須要將其露天堆放,西泥在使用之前必須要經(jīng)過四到六個月的陽光照射,而且西泥還必須要遭到雨淋和冰凍,雨淋和冰凍不僅不會對西泥造成破壞,相反,還將使得西泥溶解與氧化,從而起到風(fēng)化的效果,經(jīng)過風(fēng)化之后的西泥才能夠制作出質(zhì)量更加上乘的坭興陶。

3.2 碎土采集回來的泥料不能夠直接對其使用,在使用之前,還必須要經(jīng)過碎土的環(huán)節(jié),所謂的碎土,就是指的將東泥和風(fēng)化后的西泥粉碎成大小不等的小塊,這些小土塊各個方向的尺寸都應(yīng)該保持在5cm以內(nèi),如果超過了5cm,就不適宜于再用來制作陶器。碎土雖然只是一個小環(huán)節(jié),但是它也是坭興陶制作工藝中一個不可或缺的部分。

3.3 制備坯料

按照傳統(tǒng)的坭興陶制作工藝流程,在進行坯料的制作時,一般都需要制備兩種坯料:①可塑法成型坯料;②注漿法成型坯料。坯料的主要成分就是西泥和東泥,在制備的過程中,必須要將這兩種泥料按照一定的重量比來進行混合,混合均勻之后再進行坯料的制備。

對于可塑法成型坯料的制備:①需要對東泥和西泥進行稱量配比,按照相應(yīng)公司的配料比要求來將西泥和東泥進行混合,所混合的東泥和西泥必須是經(jīng)過粉碎的。②在稱量配比完成之后,就需要進行混合料的研磨與混合,在研磨與混合的過程中,需要使用到球磨機,球磨機的構(gòu)造如圖1所示。球磨機的作用就是按照配料比將泥料進行研磨與混合從而獲得泥漿。一般而言,如果要想使得球磨機的效率得到提高,總裝載量應(yīng)該占到球磨機空間的4/5左右,而最佳的研磨時間為8h。在完成了研磨之后,接下來就需要過篩,一般而言,經(jīng)過球磨機之后的泥料還需要進行再次的過濾,而坭興陶的泥料需要經(jīng)過兩道篩選,在過濾之前,需要先將泥漿加入一定量的水進行稀釋,從而使得過濾能夠更加順利,第一道篩目數(shù)應(yīng)該為40目,第一道過濾的目的主要是對泥漿中的草根等雜物過濾出去,而第二道過濾則應(yīng)該采用100目的振動篩。在進行篩選之前,必須要保證過濾篩的清潔,不能夠有其它雜物附著在過濾篩之上。完成過濾之后就需要進行沉淀脫水,在泥漿過篩之后需要將其放置在沉淀池中待其沉淀,待沉淀完全之后再用抽水設(shè)備將上層的水抽去,從而完成沉淀脫水。在沉淀脫水之后,泥漿的粘稠度往往還不能夠達(dá)到相應(yīng)的要求,所以還需要進行壓濾脫水,壓濾脫水操作需要利用壓濾機,壓濾機的結(jié)構(gòu)如圖2所示。泥漿在通過壓濾機之后,就可以形成泥餅,當(dāng)壓濾機沒有水分再排出的時候就可以取出泥餅。在取出泥餅之后,需要使用真空練泥機來對泥料中的殘留空氣進行排除,從而保證坯料中的沒有空氣的存在,排除了多余的空氣之后再進行陳腐,陳腐的目的就是要使得泥料中的水分分布均勻。在完成練泥與陳腐之后,就可以用切割機把泥料切割成為高度大約為50cm、底面直徑為15cm的圓柱形泥柱,這些泥料一定要用薄膜進行覆蓋,以防止坯料水分的流失。至此,可塑坯料的制備就完成了。

圖1

圖2

而對于注漿法成型坯料,其制備的流程與可塑坯料的制備流程相似,只是在壓濾脫水的環(huán)節(jié)之后才有所不同,在壓濾脫水之后,需要將泥料切成小塊,而不是將其切成圓柱形泥柱,在切成小塊之后還需要混入一定量的電解質(zhì)和水,然后再放入球磨機中進行攪拌,完成攪拌之后再將其放入儲漿池進行雜物的沉淀,待雜物充分沉淀之后,再抽取上部的泥漿制成坯料。

3.4 拉坯成型

制備好了坯料之后,就需要進行拉坯操作,所謂的拉坯,就是指的將前面制備好的泥料放置在陶輪車的輪盤上,然后用手來進行控制,從而使得泥料在陶輪車轉(zhuǎn)動的過程中經(jīng)過手的作用形成各種各樣的形狀。一般而言在進行拉坯操作的時候,需要按照以下幾個步驟來進行:第一是先利用一些小的泥團來把平整的圓板固定在輪盤之上,然后再根據(jù)所需要制作的陶器確定大概的用泥量,并將相應(yīng)量的泥放置在圓板之上,待放置好泥坯之后,就可以開動馬達(dá),使得轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在90r/min左右,這樣更加有利于操作人員的操作。泥坯的成型還需要操作人員在拉坯的過程中對自己的力度加以把握,因為他們的操作往往是泥坯成型的關(guān)鍵,所以必須對其引起重視。

3.5 陰干

拉坯成型之后,就需要進行陶瓷陰干,目的是蒸發(fā)掉多余的水分,避免在燒制的過程中出現(xiàn)陶瓷炸裂的情況。從已有的陰干方式來看,當(dāng)前常用的有以下三種方式:室內(nèi)干燥法、風(fēng)干法以及曬干法。所謂室內(nèi)干燥法,是指將產(chǎn)品坯體放在燒制地的上面,從而通過焰氣來作為熱量,進行陰干。需要注意的是,利用室內(nèi)干燥法,室內(nèi)氣溫不宜大于70℃,以免造成產(chǎn)品炸裂。風(fēng)干法就是借助風(fēng)力來進行干燥,可以是自然風(fēng)或者人為扇風(fēng)。曬干法主要利用的就是太陽的熱量,進行曬干。陰干的時間根據(jù)不同的陰干方法而有所不同,一般維持在3~10d。除此之外,檢查是否陰干的方式主要是觀察產(chǎn)品的顏色變化,如果顯示泛白,則基本上就完成了陰干。

3.6 燒制

在陰干操作完成之后,最后就是要對成型的泥坯進行燒制,在進行燒制之前,必須要將陶坯表面的灰塵去除干凈,在安放好陶坯之后再將其放入窯中進行燒制。一般來說,燒制的時間是依據(jù)燒制的方法和坭興陶器大小來確定的,如果是通電燒制,陶器大小不超過70cm的,通電的時間應(yīng)該保持在10h左右,而取出陶器則需要等到關(guān)電24h之后。陶器大于70cm以上或者更大的要相應(yīng)延長通電時間和降溫取出的時間。

[1]李利宏.芻議欽州坭興陶制作工藝要點[J].建材與裝飾,2013(15):169~170.

[2]黃濤默,盧 珊.論欽州坭興陶“特色窯變”的燒制工藝[J].美術(shù)界,2012(7):73.

[3]施國財,張壯華.論欽州坭興陶燒制技藝[J].陶瓷科學(xué)與藝術(shù),2011(6):20~22.

TQ174

A

1004-7344(2016)08-0244-02

2016-3-2

劉歡(1978-),男,大專,主要從事坭興陶制作工作。

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