宋維濤
(中海殼牌石油化工有限公司 516086)
淺談化工機械設備維修的可靠性保障
宋維濤
(中海殼牌石油化工有限公司 516086)
伴隨著我國經濟發展,化工產業成為我國經濟基礎的支柱。越來越多的人開始重視化工產業,化工裝置的安全穩定運行越來越受重視。化工機械設備的可靠性是裝置安全穩定運行的保障,這樣化工機械設備的維修成為了關注的焦點。
化工機械設備;可靠性;維修
我國在經濟中著重發展化工產業。化工產業是發展我國國民經濟的重要要素。因此化工機械設備的維修成為了化工行業的重要課題。
化工機械設備是指在化工生產中的機器,容器,管線閥門,儀表電氣等。維修的任務就是對這些裝備的故障處理及預防。維修可分為兩種:①日常維修;②停車大修。
化工機械設備維修分為四個階段:緊急搶修,控制,完善及成熟階段。隨著不同的階段,逐步針對不同故障模式,應用不同的維修策略,由事后修理,改進為預防性維修。
為了化工裝置的安全穩定運行,有必要開展以可靠性為中心的維修模式。就是通過分析設備故障模式,制定適宜的維修策略,保證機械設備在設計使用壽命中可靠運行,確保生產過程的連續性和安全性。
化工機械設備維修策略分為四種:
(1)FTM(Fixed Time Maintenance),是指基于固定時間的維修策略。這是根據設備失效的時間模式,采取的維修策略。定期進行更換接近使用壽命的零部件,清洗不潔凈的部件,更換潤滑油,校驗儀表,檢驗壓力容器,保證化工機械設備整體的可靠性。
(2)CDM(Condition Decided Maintenance),是指基于條件狀態的維修策略。在對機械設備運行狀態監測基礎上,采取的維修策略。采用先進的監測技術,對機械設備進行在線監測,例如:振動、軸位移,軸溫,物料pH值、成分等。可以根據設備運行狀態的變化,確定維修方案、時間及內容,這是精準式維修模式,最有利于企業利益。
(3)RTF(Running To Failure),是指基于故障發生后進行修理的維修策略。如果設備發生故障,后果可以接受,宜采取這種策略;若發生故障后,后果不可以接受,就不適合這種策略,而要應用FTM或CDM策略,避免故障發生。
(4)針對一臺設備,根據故障模式,采取以上三者組合來制定維修策略及內容。這樣對每臺設備達到精準維修,使可靠性持續保持在較高水準,為化工裝置運行提供可靠的物質技術保障。
4.1 機械密封失效
機械密封是由一對或數對動環與靜環組成的摩擦副構成的密封裝置。依靠彈性件和密封介質的壓力在旋轉的動靜環的接觸表面,產生壓緊力,使這兩個端面緊密貼合,密封端面之間維持一層液體膜而密封。這層液膜具有流體動壓力與靜壓力,起潤滑和平衡壓力的作用,如圖1所示。
經病理證實共10個甲狀腺癌,全部為乳頭狀癌;甲狀腺良性結節共80個,包括結節性甲狀腺腫46個,甲狀腺腺瘤34個。
機械密封故障模式包括以下兩種:
4.1.1 動靜環密封泄漏,主要原因有
(1)動靜環磨損;
(2)不能有效移除動靜環工作摩擦時熱量;
(3)動靜環材料不合理;
(4)材料腐蝕。
4.1.2 輔助靜密封泄漏,如墊片,O型環,主要原因有

圖1 軸封機械密封結構圖
(1)材料退化;
(2)高溫損壞;
(3)腐蝕;
如果物料是易燃易爆、有毒有害,宜采用CDM策略,監測密封沖洗液的壓力,可適時維修,避免密封外漏介質,發生事故。
4.2 化工機械設備腐蝕失效
腐蝕是材料與其環境反應導致的劣化。腐蝕危害有:外觀退化、增加維修和操作成本、裝置停工、產品污染及損失、對安全/健康/環境造成影響。
腐蝕失效是設備失效的一個重要原因。常見典型的腐蝕形式有:電化學腐蝕、應力腐蝕開裂、沖刷腐蝕、高溫腐蝕、晶間腐蝕等。
為了消除腐蝕,要進行有效的防護。腐蝕防護基本原理是:控制電化學反應、在金屬與腐蝕環境之間形成屏障。防護的措施分為四類:合適的材料、適合的涂層、陰極保護、注入緩蝕劑。建立腐蝕回路,采用CDM維修策略,對設備進行監測;對無法進行狀態監測的設備,采用FTM策略,定期檢查,更換損壞的部件。
4.3 化工機械設備疲勞失效
疲勞失效是指當材料或結構受到多次重復變化的載荷作用后,應力值雖然沒有超過材料的強度極限,甚至比彈性極限還低的情況下就可能發生的破壞。疲勞失效會使機械設備停機,或發生安全事故,影響化工廠的安全穩定運行。
疲勞主要有以下三種:
(1)機械疲勞:僅有交變應力或應變波動造成的疲勞;
(2)熱疲勞:溫度循環變化產生的熱應力所導致的疲勞;
(3)腐蝕疲勞:循環交變應力和腐蝕環境復合作用所導致的疲勞。
針對疲勞失效,采用CDM維修策略,對機械設備進行狀態監測,發現疲勞失效的征兆,及時提出維修方案及計劃,避免和預防設備故障的發生。
正確的維修策略是可靠性保障的關鍵,保證了機械設備在用時間,提高了費用的有效性,針對影響機械設備的故障進行有效的預防和根除。
化工機械設備的維修業務,不僅有維修人員,還包括操作人員。操作人員嚴格按設計指標參數操作設備,在設計工況運行,減少異常的腐蝕、疲勞等現象發生;操作人員進行日常巡視,及時發現異常現象,消除隱患,避免設備故障發生。
維修業績對維修人員的技能提出更高的要求。培訓是提高人員可靠性的有效途徑。根據技能要求設計結構化的課程,定期組織維修技師培訓,對其進行考核,實行考核達標者上崗制度等[3],都是有效的方法。
化工產業對我國綜合實力起著至關重要的作用,它不但可以推動我國經濟向前發展,還代表著一個國家的綜合實力。化工機械設備維修更是化工產業中不可或缺的支柱。化工機械設備維修與化工設備的使用壽命、化工產品的質量、化工生產成本有著千絲萬縷的聯系。在我國經濟飛速發展中化工產業有著不可替代的地位,在化工生產技術不斷提高的同時也會不斷出現更多更尖端的問題,我們要加強對化工設備維修的學習,與時俱進,跟上科技時代的浪潮。
[1]徐波,王建輝.化工機械設備維修過程中的常見問題分析[J].中國化工貿易,2013(7):131.
[2]吳振華.化工機械設備維修過程中常見的問題研究[J].城市建設理論研究(電子版),2015(11):3167~3168.
[3]李秀嶺,伏傳令.化工機械設備維修過程中的常見問題分析[J].科教導刊-電子版(上旬),2015(6):172.
[4]周傳月,鄭紅霞,羅慧強.MSC.Fatigue疲勞分析應用與實例.ISBN7-03-015090-2 科學出版社出版,2005,3:1~2.
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