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機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)的成因及解決措施

2016-08-15 15:58:20馬海彥陜西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院陜西寶雞721001
山東工業(yè)技術(shù) 2016年16期
關(guān)鍵詞:振動(dòng)措施設(shè)備

馬海彥(陜西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 寶雞 721001)

機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)的成因及解決措施

馬海彥
(陜西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 寶雞 721001)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷加快,加工生產(chǎn)的需求量在不斷增多,這對(duì)機(jī)械加工的要求也就逐漸提高。本文將從機(jī)械設(shè)備加工的過(guò)程中產(chǎn)生具體的機(jī)械振動(dòng)出發(fā),根據(jù)其形成的原因?qū)鉀Q的措施進(jìn)行合理思考,從而為我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展提供有力參考。

機(jī)械加工;機(jī)械振動(dòng);成因;解決措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.256

0 引言

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的過(guò)程中離不開(kāi)各種原料和設(shè)備,而且所有的過(guò)程都需要進(jìn)行加工,隨著我國(guó)機(jī)械加工的先進(jìn)程度不斷提高,效率得到了保證,經(jīng)濟(jì)效益也逐漸提高,為其他領(lǐng)域發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。但是我們不能忽視當(dāng)前機(jī)械在加工的過(guò)程中還有一定的問(wèn)題,尤其是產(chǎn)生的振動(dòng),這對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品和加工的機(jī)械設(shè)備都有不利的影響,而且還會(huì)造成嚴(yán)重的聲音污染,不符合當(dāng)代社會(huì)對(duì)加工行業(yè)的要求,而且造成設(shè)備的過(guò)早損壞也浪費(fèi)了資源,所以國(guó)家和相關(guān)部門應(yīng)該重點(diǎn)研究解決措施,這需要先明確產(chǎn)生振動(dòng)的原因。

1 機(jī)械在加工的過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的具體概括

機(jī)械設(shè)備需要連電,那么從物理學(xué)科的內(nèi)容來(lái)看,在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng),但是當(dāng)前我國(guó)的機(jī)械設(shè)備在總體上還比較落后,所以產(chǎn)生的振動(dòng)幅度過(guò)大,綜合分析有兩個(gè)具體的表現(xiàn)。第一,被迫的振動(dòng),這主要就是在一定的時(shí)間內(nèi),機(jī)械的某一個(gè)零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中造成其他零部件的振動(dòng),從而導(dǎo)致設(shè)備所在的區(qū)域振動(dòng),而且只要機(jī)械停止加工的操作,振動(dòng)也會(huì)停止,但是會(huì)造成設(shè)備零部件的磨損,尤其是機(jī)床;第二,自激的振動(dòng),這主要就是在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,由于自身整體產(chǎn)生的振動(dòng)導(dǎo)致本身一直處于振動(dòng)的環(huán)境中,不受外界的干擾,而且如果機(jī)械設(shè)備自身的功能性差,那么振動(dòng)的幅度會(huì)增大。

2 機(jī)械設(shè)備加工的過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的原因探究

2.1被迫的振動(dòng)產(chǎn)生的原因

機(jī)械加工的過(guò)程中,產(chǎn)生被迫的振動(dòng)主要有以下三點(diǎn)主要原因:第一,加工的機(jī)床沒(méi)有在水平的平面上,那么發(fā)生了偏移,所有零部件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程也就不在水平線上,產(chǎn)生的力過(guò)大,造成振動(dòng);第二,機(jī)械設(shè)備本身比較落后,或者運(yùn)轉(zhuǎn)速度快、頻率高的零件破損或者性能差,那么在反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng),導(dǎo)致被迫的振動(dòng),如零件與設(shè)備接觸不良,那么在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中偏移的空間大,產(chǎn)生被迫的振動(dòng);第三,加工過(guò)程中的切、片和削的過(guò)程中原料受力不平均,往往也會(huì)造成強(qiáng)迫的振動(dòng),而且設(shè)備所處的環(huán)境不適宜也會(huì)造成強(qiáng)迫的振動(dòng),最普遍的就是地面不平,而且是由于地基不穩(wěn)固造成的,這樣的情況下會(huì)造成振動(dòng),那么地面上的物品自然會(huì)產(chǎn)生被迫的振動(dòng)[1]。

2.2自激的振動(dòng)產(chǎn)生的原因

第一,在進(jìn)行切、片和削的過(guò)程中,操作的零件在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中,會(huì)有一些細(xì)碎的原料渣,這是在操作的時(shí)候留下了的,不定期清理則會(huì)產(chǎn)生阻礙,造成摩擦,從而引起自激的振動(dòng);第二,生產(chǎn)加工設(shè)備零件的時(shí)候,選用的原料質(zhì)量不佳,而且生產(chǎn)的水平落后,造成零部件尤其是刀片性能差,彈性也沒(méi)有保證,那么在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生自激的振動(dòng);第三,機(jī)械加工設(shè)備在組裝的時(shí)候存在缺失,個(gè)別零件之間連接不緊密;第四,個(gè)別零件與機(jī)床不匹配,如刀片過(guò)長(zhǎng),而機(jī)床是小型的,那么就不能負(fù)擔(dān)起長(zhǎng)的刀片,在加工生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生自激的振動(dòng)[2]。

3 關(guān)于解決機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)措施的幾點(diǎn)思考

明確機(jī)械的振動(dòng)產(chǎn)生的原因和具體的表現(xiàn),那么必須研究解決措施,這樣可以避免由于振動(dòng)造成不必要的磨損,振動(dòng)會(huì)使設(shè)備變熱,那么必須要定期停止運(yùn)轉(zhuǎn)然后再運(yùn)轉(zhuǎn),解決了振動(dòng)的問(wèn)題也可以提高工作的效率,針對(duì)上文中振動(dòng)表現(xiàn)解決措施分為以下兩點(diǎn):

3.1解決被迫的振動(dòng)的具體措施

從被迫的振動(dòng)產(chǎn)生的原因出發(fā),有針對(duì)性的解決,主要包括下面幾點(diǎn)解決的措施:第一,分析機(jī)械加工設(shè)備的性能,按照操作的說(shuō)明合理設(shè)置零件運(yùn)轉(zhuǎn)的速度,砂輪和卡盤這兩個(gè)主要的零部件運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快,是必須達(dá)到每分鐘600轉(zhuǎn)數(shù)的,降低速度不切實(shí)際,所以要考慮其他的零部件,如齒輪的速度、轉(zhuǎn)動(dòng)帶的速度等,接口處做好密封操作,避免與設(shè)備接觸不良,這樣可以有效減少被迫的振動(dòng);第二,改良機(jī)械加工設(shè)備的功效,提高整體的抗振動(dòng)能力,這需要先提高自動(dòng)化的水平;第三,研究產(chǎn)生被迫的振動(dòng)的位置和零部件,將它們與機(jī)床分離開(kāi),加入防止振動(dòng)的隔離墊,減少振動(dòng)的不良影響;第四,當(dāng)上面三點(diǎn)的措施還是不能有效降低被迫的振動(dòng)的時(shí)候,就需要在機(jī)械加工設(shè)備中加入消除振動(dòng)的裝置,這個(gè)辦法可以解決振動(dòng)的問(wèn)題,但是采購(gòu)的費(fèi)用高,而且需要將機(jī)械加工的設(shè)備全部拆卸后再組裝,浪費(fèi)人力和物力,所以機(jī)械加工企業(yè)需要定期更換落后的設(shè)備,減少不必要的損失[3]。

3.2解決自激的振動(dòng)的具體措施

首先,認(rèn)真分析加工的產(chǎn)品,根據(jù)特性選擇符合需求的加工辦法,尤其是橫向切割還會(huì)縱向切割,而且要選擇斜面切割的方式,避免因?yàn)檫x擇方式不合理加大加工設(shè)備的負(fù)荷造成自激的振動(dòng);其次,增強(qiáng)加工設(shè)備自身的抗振動(dòng)性能,減小軸承與軸承的距離,這樣可以減少產(chǎn)生自己的振動(dòng)的概率;最后,合理設(shè)置機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)檔,保證可以根據(jù)加工產(chǎn)品的不同而更改,如加工體積比較大、凹陷比較深的產(chǎn)品的時(shí)候,可以使用高運(yùn)轉(zhuǎn)檔位,而體積比較小、平整的物品,選用比較小的檔位,避免傳統(tǒng)加工設(shè)備一直以一個(gè)檔位運(yùn)轉(zhuǎn)的弊端,減少不必要的自激的振動(dòng)。此外,在上面三點(diǎn)都作用不大的時(shí)候,也需要安裝消除振動(dòng)的裝置,從而控制自激的振動(dòng)。

4 結(jié)論

總之,解決機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),可以有效提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量,也可以提高加工的效率,減少不必要的維修費(fèi)用支出,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,國(guó)家和各生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該重點(diǎn)研究。除了文中提到的內(nèi)容外,相關(guān)機(jī)械加工設(shè)備專家還有認(rèn)真研究,提高加工設(shè)備的先進(jìn)性,實(shí)現(xiàn)保證加工質(zhì)量的同時(shí)減少運(yùn)行過(guò)程中的耗能,這樣可以在源頭上避免振動(dòng)的產(chǎn)生。

[1]李淵.分析機(jī)械加工過(guò)程中機(jī)械振動(dòng)問(wèn)題的解決[J].民營(yíng)科技,2015(05):37.

[2]于濤.機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng)特點(diǎn)及預(yù)防措施[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014(09):59.

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