安徽某貧鐵礦石干式預選拋廢試驗

凌育亮　王俊良　虞　力

(1.廣東金鼎黃金有限公司；2.中鋼集團安徽天源科技股份有限公司；3.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；4.華唯金屬礦產資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司；5.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室)

?

安徽某貧鐵礦石干式預選拋廢試驗

凌育亮1王俊良2虞力3,4,5

(1.廣東金鼎黃金有限公司；2.中鋼集團安徽天源科技股份有限公司；3.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；4.華唯金屬礦產資源高效循環(huán)利用國家工程研究中心有限公司；5.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室)

摘要安徽某貧鐵礦石鐵品位為25.40%，為改善磨選給礦品質和選廠處理能力，對細碎產品進行了中磁—強磁粗粒干選拋廢試驗。結果表明：細碎產品(-12 mm)在中磁選給礦皮帶速度1.2 m/s、分礦隔板間距20 cm，中磁尾礦在強磁選給礦皮帶速度1.25 m/s、分礦隔板間距30 cm條件下，可獲得鐵品位為26.88%、回收率為98.35%的預選混合精礦，拋出產率為7.05%、鐵品位為5.94%的尾礦。試驗結果可作為現(xiàn)場技術改造的依據(jù)。

關鍵詞磁鐵礦鏡鐵礦中磁干選強磁干選

為提高安徽某鐵礦選廠的原礦處理能力和分選指標，以期達到增產增效目標，對現(xiàn)場細碎產品(-12mm)進行了弱磁—強磁干選拋廢試驗。

1　原礦性質

安徽某鐵礦床屬于鞍山式沉積變質鐵礦床，礦石自然類型以磁鐵礦-鏡鐵礦混合礦為主。礦石金屬礦物主要為磁鐵礦，少量赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等，脈石礦物主要為石英，其次為閃石和云母，少量石榴石、蘭晶石和綠泥石，微量磷灰石、碳酸鹽礦物等。原礦化學多元素及鐵物相分析結果分別見表1、表2。

表1　原礦化學多元素分析結果 %

表2　原礦鐵物相分析結果 %

由表1可以看出：礦石中可供選礦回收的主要組分是鐵，但鐵品位較低，僅25.40%；礦石TFe/FeO為2.99、堿性系數(shù)w(CaO+MgO)/w(SiO2+Al2O3)=0.071；雜質組分主要是SiO2，其次是Al2O3，二者合計含量為58.43%；有害雜質硫、磷的含量都很低，對鐵精礦的質量影響較小。

由表2可以看出：礦石中鐵主要以磁鐵礦的形式存在，分布率為51.50%，其次為赤褐鐵礦中鐵，分布率為38.48%，在上述兩種類型鐵礦物中的鐵分布率共計為89.98%。

2　干式預選拋廢試驗

2.1中磁干選條件試驗

中磁干選是強磁干選的預選作業(yè)，是為避免強磁性礦物進入強磁干選作業(yè)而設立的。中磁場干選機筒體直徑為350mm，筒體表面磁場強度為 238kA/m，表3所示為不同帶速及分礦隔板間距條件下試驗結果。

表3　中磁干選條件試驗結果

由表3可見，隨著帶速的增加，中磁精礦鐵品位提高，鐵回收率降低；帶速相同時，分礦隔板間距越大，中磁精礦鐵品位越低，鐵回收率越高。基于中磁干選的目的，確定中磁干選試驗條件為帶速 1.2m/s、分礦隔板間距20cm，此時獲得的中磁精礦鐵品位為28.33%、回收率為81.38%，尾礦鐵品位為17.49%。

2.2強磁干選條件試驗

對中磁尾礦采用YCG-350型永磁輥式強磁干選機進行試驗，強磁干選機筒體直徑為350mm、輥體表面場強為1 035kA/m，試驗結果見表4。

表4　強磁干選試驗結果

由表4可見，帶速越高，強磁尾礦品位越高，在拋廢產率接近的條件下，高帶速條件下的尾礦品位比低帶速條件下的尾礦品位高約1個百分點，帶速 1.70m/s、分礦隔板間距35cm時，拋廢產率35.16%，鐵品位10.28%；而帶速1.50m/s、分礦隔板間距25cm時，拋廢產率為37.50%，鐵品位9.14%，二者相比較，低帶速時拋廢產率略高，但鐵品位卻低了1.14個百分點，說明高帶速對降低尾礦品位不利。綜合考慮，選擇強磁干選帶速 1.25m/s，分礦隔板間距30cm。

2.3全流程試驗結果

在條件試驗的基礎上，獲得的干式預選試驗數(shù)質量流程見圖1。

圖1　干式預選數(shù)質量全流程

3　結　語

安徽某貧鐵礦石鐵品位25.40%，-12mm粒級產品在中磁選給礦皮帶速度1.2m/s、分礦隔板間距20cm，中磁尾礦在強磁選給礦皮帶速度1.25m/s、分礦隔板間距30cm條件下，可獲得鐵品位為26.88%、回收率為98.35%的預選混合精礦，拋出產率為7.05%、鐵品位5.94%的尾礦。

(收稿日期2016-05-05)

凌育亮(1979—)，男，工程師，廣東省肇慶市高要區(qū)。