安徽某鋼鐵冶煉企業職業病危害現狀評價

黃　元　胡　志　王強強

(1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室；3.華唯金屬礦產資源高效循環利用國家工程研究中心有限公司)

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安徽某鋼鐵冶煉企業職業病危害現狀評價

黃元1,2,3胡志1,2,3王強強1,2,3

(1.中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司；2.金屬礦山安全與健康國家重點實驗室；3.華唯金屬礦產資源高效循環利用國家工程研究中心有限公司)

摘要對安徽某鋼鐵冶煉企業球團、燒結、煉鐵、煉鋼過程中存在的職業病危害因素及危害程度、職業病防護措施、個體防護用品、職業衛生管理等進行了現場調查、采樣及實驗室檢測，并采用職業衛生現場調查法、檢查表分析法、職業衛生檢測法等方法進行分析。該企業作業現場存在的職業病危害因素主要包括粉塵、一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、錳及其無機化合物、鎳及其無機化合物、噪聲、高溫等。部分作業崗位粉塵、噪聲、高溫超過國家限值；該企業未開展崗前、離崗時職業健康體檢，在崗期間的職業健康檢查人數不全，未對接觸職業病危害的所有職工開展職業健康體檢。作業現場職業病危害因素檢測結果超標，職業健康體檢存在一定問題，需加強現場工程防護和個體防護，進一步完善職工體檢和職業健康監護工作。

關鍵詞鋼鐵冶煉企業職業病危害現狀評價

安徽省鋼鐵工業經過多年發展，產品結構不斷優化，工藝技術裝備不斷升級，生產規模不斷擴大，經濟效益進一步提升，綜合競爭力全面增強。但是屬于限制和淘汰類的產能仍占總產能的50%左右。大量的落后生產能力帶來了能耗高、資源綜合利用水平低和環境壓力大等突出問題，同時金屬冶煉過程中涉及眾多有毒有害作業[1-2]。為貫徹落實《中華人民共和國職業病防治法》，加強職業衛生監督管理工作，保護勞動者健康，安徽某鋼鐵冶煉企業委托中鋼集團馬鞍山礦山研究院有限公司進行了職業病危害現狀評價。

1　評價對象與方法

1.1評價對象

安徽某鋼鐵冶煉企業2008年成立，注冊資本5.4億元人民幣，總資產達10億元。目前已發展成為集球團、燒結、煉鐵和煉鋼一條龍的鋼鐵聯合生產企業。2015年2月—12月底，該企業實際年生產燒結礦515萬t、氧化球團礦75萬t、生鐵305萬t、連鑄坯305萬t。目前，該企業勞動定員為2 800人，一線生產人員約2 040人，采取四班三運轉工作制，每班工作8 h，每周工作42 h；后勤、機關、管理人員及部分非生產人員采取長白班工作制，每周工作5 d，每周工作40 h。

1.2評價方法1.2.1評價依據

評價依據《中華人民共和國職業病防治法》、GBZ1—2010、GBZ/T 231—2010等標準規范進行[3-4]。

1.2.2檢測依據

按照GBZ159—2004采樣規范進行現場采樣[5]，粉塵、高溫、噪聲、毒物分別按照GBZ/T 192.1—2007、GBZ/T 189.7—2007[7]、GBZ/T189.8—2007[8]、GBZT160—2004[9]等標準進行檢測。

1.2.3職業健康監護

體檢項目依據GBZ188—2014[10]的要求，進行體檢項目檢查。

2　檢測結果

2.1職業衛生基本情況調查

該鋼鐵冶煉企業生產工藝為原料礦→燒結(球團)→煉鐵→煉鋼。主要生產原料有鐵精礦、膨潤土、石灰石、白云石、焦炭等，燃料為原煤。企業成立了職業衛生領導小組，制訂了相關職業衛生管理制度，進行了在崗期間的職業健康體檢，在相關區域設置了警示標識和指令標識。發放的個體防護用品包括3M1110型耳塞、3M9010型防塵口罩、3M6002型防塵毒口罩等。

2.2主要職業病危害因素

依據企業使用的原輔材料、工藝流程及《職業病危害因素分類目錄》等綜合分析，現場調查識別的主要職業病危害因素見表1。

表1　作業現場主要職業病危害因素

2.3職業病危害因素檢測結果2.3.1粉塵中游離二氧化硅檢測結果

作業現場粉塵中游離二氧化硅含量檢測結果見表2。

表2　粉塵中游離二氧化硅含量檢測結果

2.3.2粉塵(總塵)檢測結果

作業現場粉塵(總塵)檢測結果見表3。

經過現場檢測，球團車間造球機輸送皮帶、煉鋼車間修包區、渣處理區域粉塵濃度超標，說明上述區域防塵措施還需完善。此外，煉鋼車間修包區粉塵中游離二氧化硅含量大于10%，為矽塵。粉塵主要是在拆罐、砌筑過程中產生。

2.3.3噪聲檢測結果

作業現場噪聲檢測結果見表4。

由表4可知：看火工、高爐爐前工、轉爐爐前工、鋼渣工、連鑄機長、出坯工、水泵工、風機工、空壓工接觸噪聲強度超過GBZ2.2—2007[S][11]中規定的限值；其他作業人員接觸噪聲強度未超過現行職業衛生標準。

2.3.4高溫檢測結果

作業現場高溫檢測結果見表5。

表5表明，企業高爐出鐵口、轉爐出鋼口、鋼包吊運平臺等處溫度較高，超出GBZ/T 192.2—2007[11]中規定的限值；豎爐區域、燒結機、環冷機區域、連鑄垮、出坯垮等處高溫檢測結果符合要求。

2.3.5毒物檢測結果

經現場采樣和實驗室分析，該企業作業現場一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、錳及無機化合物、鎳及無機化合物40 h時間加權平均濃度和短時間接觸濃度檢測結果均低于GBZ/T 192.1—2007[12]中規定的限值，說明該企業有毒有害因素風險控制較好。

表3　粉塵(總塵)檢測結果

注：CTWA為時間加權平均濃度，PC-TWA為時間加權平均容許濃度。

3　檢測結果分析

3.1存在的問題3.1.1粉塵濃度超標

球團車間造球機輸送皮帶、煉鋼車間修包區、渣處理區域粉塵濃度超標。球團車間造球機輸送皮帶粉塵超標主要原因是運輸皮帶未密閉，造成粉塵在皮帶運輸過程中的逸散；煉鋼車間修包區粉塵濃度超標主要原因為敞開式作業，未將修包區域與連鑄區域隔開，造成大量粉塵排放；渣處理區域粉塵濃度超標主要原因為除塵系統除塵效率低，收集的灰塵未能及時清理，不能滿足相關除塵要求。

3.1.2噪聲合格率低

燒結車間燒結機、煉鐵車間高爐出鐵口、煉鋼車間轉爐出鋼口、渣處理區、連鑄車間連鑄機、水泵房、風機房、空壓機房等處噪聲超標。噪聲超標主要為設備運轉過程產生，雖然在相關區域設置了基礎減振和消聲裝置，但不能完全避免噪聲的產生。

3.1.3存在高溫危害

高爐出鐵口、轉爐出鋼口、鋼包吊運平臺等處溫度超標。超標的主要原因為高爐、轉爐、鋼包設備運轉時溫度較高。

表4　噪聲檢測結果

注：崗位周接觸時間為作業、巡檢時接觸噪聲時間，不含在值班室、休息室時間。

表5　高溫檢測結果

注：WBGT指數為濕球黑球溫度。

3.1.4個體防護用品發放不全

該企業發放的口罩主要為防塵口罩，防毒口罩發放較少，不能滿足接觸危害毒物職工的防毒需要。部分車間接觸噪聲危害的職工未配備耳塞。從現場調查情況來看，部分工人未佩戴相關防護用品。

3.1.5未開展崗前、離崗體檢

該企業未開展崗前、離崗職業健康體檢，在崗期間的職工職業健康檢查人數不全，未對接觸職業病危害的所有職工開展職業健康體檢工作。

3.1.6職業衛生管理檔案不全

該企業基本建立了職業衛生管理檔案，但內容不全。缺少職業病防護設施維護和檢修記錄、用人單位職業衛生日常檢查和處理記錄、職業病危害因素日常監測記錄等內容，未建立勞動者個人職業健康監護檔案。

3.2對策與措施3.2.1加強組織管理

企業各級領導需高度重視職業健康工作，健全管理機構，配備專職管理人員，制定、落實各項職業衛生管理制度，確保職業健康專項防治經費的投入，建立健全職業健康監護檔案。

3.2.2開展工程治理

(1)對于運輸礦粉等原料的膠帶機傳輸皮帶應采用全密閉或上部密閉方式，防止運輸過程中粉塵的逸散。

(2)對于修包區、渣處理過程中產生的粉塵，可以選用旋風除塵器、布袋除塵器進行除塵，收集的粉塵需及時處理，及時進行清灰；此外，煉鋼車間修包區應單獨隔開，避免修包過程中產生的粉塵逸散至整個廠房，造成交叉污染。

(3)對于產生較高噪聲的燒結機、高爐、轉爐、連鑄機、水泵、風機等設備在設備選型時盡量選用低噪聲設備，并集中布置，在高爐爐前平臺、轉爐爐前平臺、水泵房、空壓機房設置單獨的隔音室，采用雙層玻璃隔音。同時，合理安排職工作業時間。

(4)加強有毒有害氣體的控制。在可能發生急性中毒的工作場所(圓筒干燥機、豎爐、燒結機、高爐、轉爐等區域)，按規定設置固定式和便攜式一氧化碳、二氧化硫檢測報警裝置；在進行設備和管道檢修時，首先要把設備或管道內煤氣吹掃干凈；煤氣設備及管道檢修、維修時，要進行強度和密封性試驗；同時，建立煤氣中毒的搶救和救援體制，配備必要的防護器具和急救器材，如一氧化碳監測儀、空氣呼吸器等，平時要經常檢查，確保器具有效。

(5)在高爐出鐵口、轉爐出鋼口、鋼包吊運平臺等處設置防熱輻射的安全遮擋，使用移動式軸流風機組進行人體通風降溫；在豎爐、燒結機、高爐出鐵口、轉爐出鋼口等溫度較高的場所設隔熱休息室，避免熱輻射對人體的危害；在夏季發放防暑降溫物品，具體包括綠豆湯、鹽汽水、藿香正氣水等。

3.2.3加強個體防護用品佩戴和使用

企業職業衛生管理人員應定期開展個體防護用品佩戴和使用的培訓工作，使相關作業人員能夠認識到佩戴、使用個體防護用品的重要性，同時督促現場作業人員正確佩戴、使用。

3.2.4分批次、有計劃地進行職業健康體檢

企業必須對所有接觸職業病危害的職工分批次、有計劃地進行崗前、在崗期間及離崗時職業健康體檢。職業健康體檢應根據職工接觸的職業病危害種類和GBZ188—2014[10]的要求，檢查相應的體檢項目。

4　結　語

對安徽某鋼鐵冶煉企業職業衛生狀況進行了調查，對職業病危害因素進行現場檢測，對其作業現場普遍存在的粉塵、噪聲、高溫、毒物危害提出控制措施及其他職業衛生管理措施，對保證企業的安全可持續發展有重要意義。

參考文獻

[1]周成光. 某銅冶煉生產企業職業病危害因素現狀調查與評價[J].職業與健康，2010,26(23):2742-2744.

[2]于先坤，楊洪.安徽省某黃金礦業公司職業病危害現狀評價[J].職業衛生與應急救援，2016,33(2):59-61.

[3]中華人民共和國衛生部.GBZ1—2010工業企業設計衛生標準[S].北京：人民衛生出版社，2010.

[4]中華人民共和國衛生部.GBZ/T 231—2010黑色金屬冶煉及壓延加工業職業衛生防護技術規范[S].北京：人民衛生出版社，2010.

[5]中華人民共和國衛生部.GBZ159—2004工作場所空氣中有害物質監測的采樣規[S].北京：人民衛生出版社，2006.

[6]中華人民共和國衛生部.GBZ192.1—2007工作場所空氣中粉塵測定 第1部分：總粉塵濃度[S].北京：人民衛生出版社，2007.

[7]中華人民共和國衛生部.GBZ189.7—2007工作場所物理因素測量 第7部分：高溫[S].北京：人民衛生出版社，2007.

[8]中華人民共和國衛生部.GBZ189.8—2007工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲[S].北京：人民衛生出版社，2007.

[9]中華人民共和國衛生部.GBZ160.28—2004工作場所空氣有毒物質測定[S].北京：人民衛生出版社，2004.

[10]中華人民共和國國家衛生和計劃委員會. GBZ188—2014職業健康監護技術規范[S].北京：人民衛生出版社，2014.

[11]中華人民共和國衛生部. GBZ2.2—2007工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素[S].北京：人民衛生出版社，2007.

[12]中華人民共和國衛生部. GBZ2.1—2007工作場所有害因素職業接觸限值 第1部分：化學有害因素[S].北京：人民衛生出版社，2007.

(收稿日期2016-05-05)

黃元(1983—)，男，工程師，243000 安徽省馬鞍山市經濟技術開發區西塘路666號。