馮俊飛 許有國
(巴彥淖爾西部銅業有限公司)
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充氣機械攪拌式浮選機存在的問題及解決措施
馮俊飛許有國
(巴彥淖爾西部銅業有限公司)
摘要巴彥淖爾西部銅業有限公司浮選作業使用BSK-24型充氣機械攪拌式浮選機,長期的生產實踐表明,該設備存在故障率較高、制約礦山生產的情況,通過將原有側充氣方式改造為頂部充氣方式,設備故障率大幅降低,軸承及空心軸使用壽命分別提高了170%和43%,達到了節能降耗、增產增效的目的,經濟效益顯著。
關鍵詞浮選機機械攪拌空心軸充氣式
浮選機是實現浮選工藝過程的主要設備。浮選技術經濟指標的好壞與浮選機的性能密切相關。其中充氣機械攪拌式浮選機依靠外部設置的風機將空氣強制吹入浮選槽,具有充氣量大且可調節,磨損小,電耗低的優點[1-7]。
巴彥淖爾西部銅業有限公司第一選礦廠浮選使用的充氣機械攪拌式浮選機型號為BSK-24,空心軸長2 731 mm,充氣孔道直徑50 mm,充氣壓力0.25 MPa,如圖1所示。該浮選機存在的問題:①軸承潤滑腔與充氣室連通,當壓力為0.25 MPa的高壓風進入充氣室時,軸承潤滑腔內的潤滑脂會被高壓風吹離,且高壓風中夾帶的雜質進入軸承內部,使軸承內部的摩擦及磨損加大,最終導致軸承燒黏,使用壽命縮短,設備故障率提高,制約生產運行;②空心軸中部有4個長50 mm、寬20 mm的充氣孔,造成空心軸強度降低,在負荷過大或重載啟動時,極易出現空心軸因扭力過大而斷裂的現象;③在浮選機發生意外停機時,由于葉輪的突然停轉形成局部負壓,礦漿倒流進入空心軸充氣孔道,未及時排出的礦漿形成結塊,將空心軸充氣孔道堵死,恢復耗時長且不易清理。
改造后的結構如圖2所示:①將原有空心軸充氣孔道設計為通孔,總風筒移至空心頂部,軸承潤滑腔與充氣室分開,空心軸和空氣管道的連接口從軸的中部移到頂部,杜絕了高壓風及礦漿對軸承的污染,提高軸承平均使用壽命約170%;②將空心軸中部充氣室及充氣孔剔除,高壓風直接進入空心軸,省去充氣室及充氣孔部分,充氣量提高了15%;③空心軸強度提高,使用壽命平均延長約43%;④改造后,原有空心軸充氣孔道改為直孔,降低了充氣孔道堵塞時的疏通難度。

圖1 原浮選機結構示意1—葉輪;2—濾板;3—空心主軸;4—循環筒;5—中心筒; 6—刮泡裝置;7—軸承座;8—帶輪;9—總風筒; 10—調節閥;11—充氣孔
對巴彥淖爾西部銅業有限公司第一選礦廠浮選機進行葉輪結構設計和外加充氣方式改造后,提高了浮選效率,降低了浮選機的電耗,減少了部件磨損,經濟效益顯著。

圖2 改造后浮選機結構示意1—葉輪;2—濾板;3—空心主軸;4—循環筒;5—中心筒; 6—刮泡裝置;7—軸承座;8—帶輪;9—總風筒; 10—調節閥;11—充氣孔道
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(收稿日期2016-05-05)
馮俊飛(1987—),男,助理工程師,015000 內蒙古巴彥淖爾市臨河區。