降低司家營鐵礦中、強磁尾礦品位的流程改造

輝景欣　任建輝

(河北鋼鐵集團司家營北區礦山分公司)

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降低司家營鐵礦中、強磁尾礦品位的流程改造

輝景欣任建輝

(河北鋼鐵集團司家營北區礦山分公司)

摘要針對司家營鐵礦中、強磁尾礦鐵品位高，金屬回收率低的情況，進行了改善中磁機和強磁機補加水水質、減少中磁機給礦量和降低中磁機給礦品位等3項改造。使司家營鐵礦中、強磁尾礦品位由14.7%降低到11%，降尾效果良好。中、強磁尾礦品位的降低使司家營鐵礦選廠綜合尾礦品位由15.7%降低到13.5%，每年可多回收鐵精粉18萬t，經濟效益可觀。

關鍵詞金屬回收率中、強磁尾品位水凈化給礦量

河北鋼鐵集團司家營鐵礦是我國典型的難選鐵礦石資源之一，礦石儲量大，鐵品位低，有用礦物嵌布粒度細。選礦廠自2007年10月試車以來，由于礦山開采初期地表礦石氧化程度高，泥化嚴重以及工藝流程設計存在缺陷，致使中、強磁選尾礦鐵品位偏高，金屬回收率較低，嚴重制約著精礦產量的完成，為此，該廠進行了降低中、強磁尾礦品位的選礦工藝改造實踐。

1　礦石性質

司家營鐵礦石主要為赤鐵礦，其次為假象赤鐵礦、磁鐵礦；脈石礦物以石英為主，其次為陽起石、角閃石礦物、磷灰石包裹體及少量閃石和輝石等。礦石主要化學成分見表1，礦石鐵物相分析見表2，入磨礦石粒度分析結果見表3。

表1　礦石化學多元素分析結果 %

表2　礦石鐵物相分析結果 %

從表3可以看出，入磨礦石+3.0 mm粒級占63.22%，0.01～3.0 mm粒級占30.07%，-0.010 mm粒級占6.71%。入磨礦石粒度分布極不均勻，極易造成過磨，導致尾礦鐵品位偏高。

表3　入磨礦石粒度分析結果

2　選礦工藝流程

司家營鐵礦選礦工藝流程見圖1。

現場流程考察發現：①中、強磁尾礦鐵品位偏高，為14.7%；②中磁機礦漿通過量達到了182 m3/h，而設計最大通過量為150 m3/h，中磁機超負荷運轉是造成中磁尾礦鐵品位偏高的原因之一；③弱磁選作業精礦產率低，大部分磁性礦物未能回收就進入到下段作業。

3　工藝改造措施

強磁前濃縮池溢流在φ30 m沉淀池進行沉淀處理，由于微細礦泥在礦漿中呈懸浮狀態，而且沉淀時間太短，φ30 m沉淀池溢流濃度比給礦濃度低不到2個百分點，礦漿性質基本相同，-0.008 mm粒級含量約70%左右，這部分礦泥與原礦中的礦泥在流程中循環富集，造成強磁尾礦鐵品位偏高。要降低強磁尾礦品位首先要改善水質，使礦泥在φ30 m沉淀池從循環水中分離出來。在一系列調試試驗的基礎上，最終采用提高φ30 m沉淀池溢流堰高度以及加入絮凝藥劑的措施，有效降低了沉淀池溢流濃度，大大改善了水質。水質改善后，中、強磁尾礦鐵品位由14.7%降低到12.8%。

圖1　現場工藝流程

針對中磁機的礦漿通過量超設計水平，進行了增加螺旋溜槽掃選作業的流程改造以降低中、強磁機給礦量。即將螺旋溜槽粗選的尾礦給到螺旋溜槽掃選，掃選的精礦給到精選，掃選中礦給到三段旋流器，掃選尾礦給到中磁前弱磁機，改造之后通過螺旋溜槽掃選作業，使一部分已經達到單體解離的精礦從流程中分離出來，減少了中礦循環量，同時減少過磨；中礦給到三段旋流器再次進行粗細分級，使單體解離的礦物直接進入到三段旋流器分級。流程改造后，中磁機的礦漿通過量降低到155 m3/h，中磁機的給礦鐵品位由22.54%降低到21.4%，中、強磁尾礦鐵品位降低到11.8%，達到了降尾的目的。

另外，針對弱磁選機的鐵回收率太低，造成中、強磁機處理量偏大，導致磁介質盒經常堵塞，強磁機給礦困難，經常出現冒礦現象。進行了弱磁選磁場強度增強，分別把弱磁選1、弱磁選2的磁場強度從143 kA/m提高到239 kA/m。改造后中磁選的給礦鐵品位由21.4%降到16.18%，強磁選的給礦品位由22.68%降到20.65%，降低了2.03個百分點，中、強磁尾礦品位降低到11.0%。中、強磁尾礦品位的降低使司家營鐵礦選廠綜合尾礦品位由15.7%降低到13.5%，每年可多回收鐵精粉18萬t。

4　小　結

(1) 通過采取改善中磁機和強磁機補加水水質、減少中磁機給礦量和降低中磁機給礦品位3種方法，使司家營鐵礦中、強磁機尾礦鐵品位由14.7%降低到11%，降低了3.7%，降尾效果良好。

(2) 中、強磁尾礦品位的降低使司家營鐵礦選廠綜合尾礦品位由15.7%降低到13.5%，約降低2%，每年可多回收鐵精粉18萬t，經濟效益可觀。

(收稿日期2016-05-05)

輝景欣(1985—)，女，工程師，河北省唐山市灤縣。