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艇模水下阻力試驗方法研究與數值驗證

2016-08-17 06:04:06汪小翔許靖峰鄭亞雄
艦船科學技術 2016年4期
關鍵詞:模型

汪小翔,許靖峰,李 徐,鄭亞雄

(1. 中國特種飛行器研究所,湖北 荊門 448035;2. 高速水動力航空科技重點實驗室,湖北 荊門 448035)

艇模水下阻力試驗方法研究與數值驗證

汪小翔,許靖峰,李 徐,鄭亞雄

(1. 中國特種飛行器研究所,湖北 荊門 448035;2. 高速水動力航空科技重點實驗室,湖北 荊門 448035)

采用鋼骨架外敷玻璃鋼的結構加工設計 Suboff 標模,針對不同的劍型以及劍艇連接方式,采用淺浸深方式開展艇模水下阻力試驗,分析不同劍型與連接方式所帶來的結果差異,并將其結果與 ITTC 公布的試驗數據進行對比,最后在數值仿真的基礎上,通過觀察不同速度下的流場流速以及壓力分布情況,分析連接劍裝置對艇流場的影響。

SUBOFF;艇模;水下阻力;ITTC

0 引 言

潛艇的快速性[1]是評價潛艇綜合航行性能的一項重要戰術技術指標,預報實艇阻力通常通過水池模型試驗進行,無論是從模型的設計安裝還是測量儀器的要求上,水下航行體的阻力試驗都要困難和復雜許多,一方面,在考慮水池大小的情況下要保證模型有足夠大小,一般要求潛艇模型在 4~5 m 之間,以達到所要求的臨界雷諾數[2],由于完全浸深在水下,模型的強度要求也較高,另一方面艇模采用何種方式與拖車連接才能最大限度排除干擾也是一個重要的影響因素。目前國內外采用過的水下快速性能試驗系統有 2 種:深浸深單支架系統, 其浸深比達到 1,不考慮模型的 Fn大小,由于試驗水深的限制和結構強度振動問題,該系統應用較少,另一種是淺浸深高速或低速雙支架系統,這種情況主要考慮按傅氏數避開興波干擾的峰值點,低速情況下的極端情況就是水面試驗,當傅氏數足夠小時就可認為無興波干擾,但由于低速時雷諾數小,測力也小,精確性得不到很好的保證,故一般淺浸深高速系統應用較多。美國泰勒水池[3](NSRDC)很早就進行了相關研究,為盡可能消除自由表面興波影響,其將模型潛深置于一個模型長度,采用單劍來連接拖車和模型。

本文采用淺浸深系統,通過開展 4 種不同劍型與連接方式的裸艇模阻力試驗,將其結果與 ITTC 公布的試驗數據進行對比,研究不同劍型與連接方式對試驗結果的影響。在此基礎上,選取狀態三采用 CFD 方法對其阻力進行數值仿真,分析連接劍對艇體表面壓力分布及其周圍流場的影響。

1 主要儀器設備

高速拖曳試驗水池及其配套的拖車等高速水動力試驗設備技術指標如下:

水池主尺度:池長 510 m,池寬 6.5 m,池深 6.8 m,水深 5.0 m。

拖車性能:速度范圍 0.1 ~ 22 m/s,車速穩定精度優于 0.2%。

測試手段:試驗數據采集和處理分析自動化。

水下試驗專用電測阻力儀,共 2 只,單傳感器量程 200 kg, 采樣頻率 100 Hz。該傳感器作為測量水下阻力的關鍵設備,主要特點如下:

1)至少能承受艇模重量的垂向力,以滿足安裝要求,并且保證長時間浸泡性能也足夠穩定。

2)在水平縱向力的作用下具有良好的動態響應,可精確進行艇模水下阻力測量,同時具有很大剛度和強度,在可能遇到的側向力作用下變形小,不會對水平縱向力測量產生干擾。

3)具有可靠縱向限位機構,整個系統即在超量程的水阻力或者慣性力下能自動保護。

2 試驗模型

2.1 模型的設計

試驗模型依據 ITTC 公布的 Suboff 標模線型進行加工設計,模型縮尺比 1:10,主尺度如表 1 所示:

圖 1 高速拖曳水池Fig. 1 The high speed towing tank

模型采用內部鋼骨架加外敷玻璃鋼的結構形式,用于試驗安裝和承力的鋼骨架能保證艇模具有足夠的強度,外敷玻璃鋼保證模型的外形光順和不變形,油漆表面光滑,滿足相關規范要求[4]。

2.2 模型安裝

試驗模型采用雙劍方式與拖車進行連接,為盡可能減小表面興波影響,一般要求浸深比大于 0.28[4],同時應考慮模型與池底距離以減小淺水效應,最終使得模型處于無縱傾、無偏轉狀態,位于水池中心且與軌道中心線平行。

表 1 標模主要幾何參數Tab. 1 Main parameters of Suboff

圖 2 Suboff 數模Fig. 2 Numerical model of Suboff

圖 3 模型試驗安裝Fig. 3 Experimental installation of model

試驗過程需要注意如下幾點:

1)阻力儀的標定:前后劍各安裝一個水下阻力儀,直接測量艇體所受阻力,試驗前首先在平臺上對單個水下阻力儀進行標定,然后再對雙阻力儀系統進行標定,保證雙阻力儀系統技術指標滿足試驗要求,如圖 4 所示。

2)模型完全入水后將產生 300 kg 左右的浮力,為減小負浮力對拖曳劍的影響,在模型內部填充泡沫以增加浮力,重心位置低于浮心且位于雙劍中間。

3)拖曳雙劍與拖車螃蟹架連接,安裝時調整好前后航向誤差,再將模型吊裝至船塢與雙劍連接。安裝

圖 4 雙阻力儀標定Fig. 4 Calibration of resistance test instrument

形狀阻力系數 Cr:

式中:V 為模型試驗速度;L 為試驗模型長度;υ=0.996 46 × 10-6m2/s 為試驗水溫(20.3 ℃)時水的運動粘性系數;ρ=998.04 kg/m3為試驗水溫時的池水密度;S 為模型總濕表面積;g 為重力加速度。

各個狀態下的試驗結果如表 2 所示。完成后,利用模型的水平基準線與高度尺對模型姿態進行微調,保證模型安裝首尾航向誤差不大于 2 mm,模型首尾高度誤差不大于 2 mm,確保模型姿態不影響試驗結果的真實性。

表 2 阻力試驗結果Tab. 2 Resistance experimental results 單位:N

4)測試系統的標定:安裝完成后,利用滑輪、鋼索及數顯電子稱對整個測試系統進行標定,確保測試系統的準確性。

2.3 連接狀態

為了研究不同的劍型與連接方式對裸艇模阻力結果的影響,進行如下 4 種狀態的阻力試驗,拖曳速度分別為:3.045,4,5.144,6.09,7.16,8.23,9.254 m/s;

1) 雙劍長度 2 000 mm,上半部分為柵格狀,下半部位為流線型,阻力儀直接連接于劍端和模型之間。

2) 雙劍長度 2 000 mm,整體均為流線型,阻力儀直接連接于劍端和模型之間。

3) 考慮消除雙劍安裝過程中相互作用內力可能對試驗結果造成的影響,在狀態 2 基礎上將后劍與水下阻力儀之間加一段線性滑軌再與模型相連。

4) 為驗證狀態 3 的可行性與可靠性,將前后連接方式調換,即線性滑軌安裝到前劍與阻力儀之間。

3 試驗結果

依據 CB/Z 216-2008 “潛艇模型阻力、自航試驗方法”[4]進行試驗數據處理,得到不同雷諾數下模型的總阻力系數、摩擦阻力系數,進而得到形狀阻力系數。相關公式如下:

雷諾數 Rn 可根據下式確定:

圖 5 各個速度下阻力試驗結果Fig. 5 Resistance experimental results at different velocity

總阻力系數 CM:

摩擦阻力系數 Cf按 ITTC 公式計算:

由表 2 可知,狀態 1 阻力試驗數據 6.09 m/s 之前大于 ITTC 公布值,速度大于 7.16 m/s 后,阻力值反而較ITTC 值偏小,速度越高,偏差也越大,狀態 2 在3.045 m/s 和 7.16 m/s 時與 ITTC 值非常接近,誤差不到2%,但在高速時與 ITTC 值相差較大。狀態 1 和狀態 2阻力數據的變化規律明顯不同,說明劍的形式對測試結果有一定影響。整體來看,狀態 3 與狀態 4 的阻力試驗數據非常接近且變化規律一致,說明線性滑軌無論是在前劍還是后劍都具有較高可靠性,在速度 6.5 m/s之前和 9 m/s 之后,阻力試驗數據大于 ITTC 值,在速度 6.5 ~ 9 m/s 范圍內,阻力試驗數據非常接近 ITTC值。由于狀態 3 和狀態 4 相對于狀態 2 只是在阻力儀和劍之間安裝形式不同,從試驗結果來看,低速下較狀態 2 阻力有所增加,速度大于 7.16 m/s 時,阻力值明顯減小,可能是高速下線性滑軌的存在有效地消除了前后劍之間的結構內應力。

為從比較試驗中各項阻力系數成份的變化,選取狀態 3 計算出各項阻力系數,并在圖 5 中繪出了總阻力系數、摩擦阻力系數,形狀阻力系數隨速度變化曲線。

由圖 6 分析可得:

圖 6 各項阻力系數的變化曲線Fig. 6 Resistance coefficient curves

1)測試結果有較好重復性,數據規律性較好,無異常離散情況,說明測試結果具有一定的準確可靠度。

2)當傅汝德數大于 1.2 時,剩余阻力系數曲線已趨于平滑,興波阻力系數 Cw為 0,由此可以求出艇模形狀阻力系數 Ce= 0.532 × 10–3。

3)剩余阻力系數曲線在傅汝德數為 0.8 附近出現一個十分突出的峰區,按理此時興波阻力系數應該逐漸減小,分析研究此時恰與水深付汝德數一致,說明有一定的淺水波的影響。

4)本次試驗結果直接由電測阻力儀直接測出,不包含劍阻力在內,所以未作任何修正。

4 數值分析

作為試驗結果的補充,針對狀態 3 采用 CFD 方法研究劍對艇流場分布的影響,將艇模置于一個與模型中心同軸線的圓柱形流場區域中,進口面距艇首 1 倍艇長,出流面距艇尾 2.5 倍艇長,網格劃分采用結構化網格,在靠近潛艇表面的邊界層區域進行加密處理,邊界層第 1 層網格厚度為 0.6 mm,網格增長率為1.2,總網格數為 250 萬,網格劃分如圖 7 和圖 8 所示。

采用 RNG k-s 湍流模型[5]求解 Reynolds 平均 N-S 方程[5],自由液面捕捉采用 VOF[6]方法,入口及外邊界設置為速度入口[7],出口認為流動在該處已充分發展,設置為壓力出口,艇體表面設置為無滑移壁面條件[8]。

圖 7 計算流域網格劃分Fig. 7 Meshing of flow field

圖 8 艇表面網格劃分Fig. 8 Meshing of model surface

計算結果如表 3 所示。

表 3 狀態 3 數值計算結果Tab. 3 Numerical calculation results of test 3

由表 3 可知,計算值比試驗值偏大,總體誤差在4% 以內,具有較好一致性,說明試驗測試結果還是可信的。圖 9 為艇體流場在不同速度時的直觀顯示。

試驗劍對于空氣流場影響區域,隨著速度的增加逐步后移,直至移動到 2 個試驗件之間。同時,試驗劍對于水流場的影響區域,先隨著速度的增加逐步下移,再由于速度的增加向后移動,而逐步上升,離開艇體。由伯努力定律可知,速度的變化必然導致壓力的變化,圖 10 為連接劍及艇體表面壓力云圖。

在艇體背部可看出,隨著速度的增加,試驗劍對艇體表面壓力的影響區域也隨之增加,并且后劍增加幅度較大。試驗劍的存在給艇體表面帶來非正常的壓降,對于試驗測試結果會產生不利影響。

圖 9 流場流速分布Fig. 9 Velocity distribution of flow field

圖 10 艇體及試驗劍壓力分布Fig. 10 Pressure distribution of submarine and sword surface

5 結 語

1) 劍的形式以及劍與艇體的安裝連接方式都會對試驗結果產生明顯影響,整體來看,流線型劍體以及加裝線性滑軌的連接方式所得試驗結果較為可靠。

2) 在當前的浸深下分析所得剩余阻力系數在付汝德數為 0.8 左右出現明顯峰值,此時水深付汝德數恰為 1,說明有一定的淺水波影響。

3) 數值計算結果與試驗結果誤差在 4% 以內,說明試驗所得結果還較為可靠,速度云圖及壓力云圖的分析表明試驗劍的存在給艇體表面帶來非正常壓降,并且速度越大,影響區域也逐步增加。

4) 本次試驗能夠為潛器水下試驗積累寶貴經驗,在此基礎上,擬后期開展淺水波影響研究,并且進一步改善劍體連接位置,以期探索更適合潛艇水下試驗的水池拖曳方法。

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Research on the underwater experimental methods of submarine model Resistance and numerical verification

WANG Xiao-xiang, XU Jing-feng, LI Xu, ZHENG Ya-xiong
(1. AVIC SPECIAL VEHICLE, Jingmen 448035, China;2. Key Aviation Scientific and Technological Laboratory of High-Speed Hydrodynamic, Jingmen 448035 China)

The standard suboff model is designed by steel structure and covered with FRP material. Aiming at different sword types and connection modes of swords and suboff model, the resistance experimentation is conducted under shallow water condition, The experimental results of different sword types and connection modes compared to the ITTC results are analyzed, then based on the CFD method, by observing the distribution of velocity and pressure under different velocity values, the influence of connective sword on the flow field is analyzed.

SUBOFF;submarine model;underwater resistance;ITTC

U661.74

A

1672 – 7619(2016)04 – 0042 – 05

10.3404/j.issn.1672 – 7619.2016.04.009

2015 – 09 – 14;

2015 – 11 – 10

汪小翔(1989 – ),男,碩士,工程師,主要從事水池試驗方法及水動性能研究。

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