點評：浙江省設備管理協會會長陸惠明

點評：浙江省設備管理協會會長陸惠明

紹興水處理發展有限公司是本世紀初建設發展起來的生活污水近百噸級的特大型企業，經過10多年發展，該公司以科學的管理理念、先進的工藝技術、完善的運行機制成為國內污水處理行業的排頭兵，全面實踐了國家環境保護理念，為國家“十三五”規劃及綠色發展奠定了堅實的基礎。

紹興水處理發展有限公司設備管理主要體現在“四個突出”，即突出全員管理理念、突出設備基礎管理和現場管理、突出設備維修技術升級改造、突出智能化和信息化建設，構筑了較為完善的設備管理體系，不僅有力地保證了污水處理設施高效運行，更走出了一條具有自身企業特色的設備管理新路，值得借鑒和推廣。

浙江省設備管理協會會長陸惠明

紹興是一座擁有2500年歷史的江南水城。這座因水而生、因水而興、因水而美的古城，治水歷史源遠流長。紡織染整行業作為紹興的支柱行業之一，既為這座城市的發展注入了活力，也對保護紹興這方水土提出了新的要求。紹興水處理發展有限公司面對時代交予的重任，以“丹心換碧水，清流潤民心”為使命，不斷提升技術水平和管理力度，勵精圖治，翻開了紹興治水的新篇章。

經過10余年的發展，水處理公司逐步構建起較為完善的污水處理體系，其中污水處理系統、污泥處理系統規模均為國內最大。公司擁有設備4800多臺（套），設備總資產約16億，其中高壓鼓風機、離心機、帶壓機大型等設備500多臺。通過不懈的努力，設備管理水平得到了較大的提升，確保了運行系統的可靠、穩定、高效。

完善設備管理體系

亮點：體系的核心是一個“全”字，設備管理必須深入到全廠每一名職工，融合到生產運行的全過程，體現到設備使用的全周期，形成常態化、制度化的管理模式。

一個理念：

結合公司多年來的設備管理情況，對設備管理理念進行了總結提煉，確定了“三三”設備管理理念，包括“三全”：全員、全系統和全效率；“三化”：精品化、專業化和制度化；“三前移”：工程建設中設備管理前移，設備宏觀長效管理前移和設備維護檢修前移。

三個機制：

維護保養機制：制訂設備的日常、一級和二級保養標準和一、二級保養工作年度計劃。加強設備基礎管理，實行設備例會制度，每月由公司領導、設備部與各相關部門，對設備工作進行溝通和協調，并采用會議紀要的形式進行督查和考核。在每個運行班組內設立設備專管員，通過條形碼巡檢系統的設置，提高點檢質量。

維修管理機制：實施設備分塊維修、維修人員常駐維修，以及班組與維修人員懇談會等，使運行和維修之間建立起動態的溝通平臺，實現相互理解和互相配合。如長駐維修，維修人員可長期工作在班組，既了解設備運行情況，又提高了工作效率，維修效果明顯，設備完好率逐年提升，確保全部設備完好率在98%以上。

設備專項考核機制：建立對運行班組、機修車間的考評辦法，對控制性指標進行考核，對日常、一二級保養、巡視、點檢工作，以及操作、維護人員的技能、基礎資料管理、維修情況等逐一進行考核。開展班組間的設備管理工作評比，獎優罰劣，提高員工的積極性。為激勵職工參與設備管理，開展了設備管理班組流動紅旗評比和星級設備評比等活動，對一些好的班組和個人及時進行表彰和推廣。開展的“基礎管理、基層干部”的“雙基”活動，使班組的標準化管理得到進一步加強。根據職工的技術水平和工作表現拉大收入差距。

十個步驟：

紹興水處理公司建立了設備管理“十步法”，將設備管理工作分為設備前期管理、使用管理、后期管理及輔助管理四大方面，具體細化為十個管理環節：設計選型、安裝調試、操作巡視、維護保養、設備維修、優化改造、檢查考核、設備報廢、備品備件、人員培訓等。通過十個步驟的層層管理，使設備從設計選型開始就納入設備管理，實現了設備的壽命周期管理。

污水處理核心設備——大功率鼓風機

提升維修技術水平

亮點：維修技術進步是設備管理的“魂”，以技術中心為核心，結合自身設備管理的特點、難點，逐步建立有特色的專業技能培訓體系，并緊密地與技術改造、優化相結合，往往能起到較好的作用。

建立維修技術中心。公司成立了浙江省唯一一家水處理設備維修技術中心，依托這個平臺，逐步建立了潛污泵維修基地、離心機維修基地、鼓風機維修基地、攪拌器維修基地、加工中心、自控儀表實驗室、壓力表自檢室，全面開展改善性維修、計劃性保養和設備的加工生產，通過維修基地平臺，開展維修保養與研發工作，年節省維修改造等費用500多萬元。

開展改善性維修。從事后修理的搶修狀態轉變成預防性維修，對保養維修難度大、技術要求高的設備采用廠家或外協方式完成，與設備廠商、外協和維護保養單位建立長期的協作關系，通過建立應急維修保障體系，提升設備維修效率。公司創新性地開展污水處理專用設備外協維修招標，將鼓風機、離心機、進口電機、電動葫蘆、自控系統等專用或特種設備打包進行外協維修招標，由總包單位統一協調各專業單位，提升了設備維修效率，保障了設備的正常運行。

推進設備優化改造。不斷開展設備運行狀況的工藝匹配性調查和優化改造。對超過使用壽命的設備進行更新換代，如開展曝氣系統升級優化改造、泥處理離心機控制系統改造、鼓風機控制箱改造等，每年投入優化改造費用1000多萬元，保障了設備的運行效率。幾年來，通過不斷總結和積累，形成了一系列自主知識產權，累計有曝氣池智能供氧系統、硬管垂直懸掛曝氣系統、帶自動抗浮裝置的集水槽、桁架式吸泥機行走輪糾偏裝置、綜合印染廢水處理工藝、自動調節復合式油冷卻器、輕振型桁架吸泥機等30多項專利獲得國家知識產權局的專利證書。

管網流量設備更換

推進智慧水處理建設

亮點：不斷引進新技術是實現管理再提升的必由之路。該公司以“自動化、智能化、信息化”為重點推進技術進步，對提升管理效率、促進節能降耗有著重要的現實意義。

公司確定智慧水處理建設規劃，進一步提升設備管理效率，全面提升運行穩定、高效。

提升自動化。全面提升處理是通過自控系統對設備進行遠程的信息化及自動化管理。以PR OFIBUS現場總線過程控制系統(FCS)為核心，不斷完善控制硬件體系和日常維護，全面強化中控系統對全廠設備運行狀況的監測和控制，并將信號傳輸給中央控制室，數據可在顯示屏上顯示，從而實現了生產設備的全方位自動化管理。

推進智能化。通過建立智能管理模型，建立了污水處理曝氣系統智能供氧系統，利用溶解氧、風量、壓力等生產實時數據進行自動優化調節，建立動態平衡系統，通過曝氣智能供氧系統的改造，每年能節省費用約300萬元。同時，對流量控制、加藥控制等各個生產環節均采用自動定流量反饋控制，使運行更加高效和穩定。

實現信息化。通過辦公自動化系統和設備管理軟件應用，形成了設備缺陷申報、審批、實施、驗收的閉環流程。同時，努力實現備品配件、特種設備管理和GIS地理信息系統的數據信息化管理，提升設備管理效率。

維修排水提升泵閥門

面對未來，公司按照國家提出的“促進經濟、治理污染、保護環境、造福人民”宗旨和“綠色發展”的理念，結合環境保護“十三五”工作要求，在充分利用現有經驗的同時，與國內外高校及科研機構緊密合作，積極探索污水處理工藝、設備技術，努力爭創一流污水處理企業，為紹興的藍天碧水不懈努力！

污泥處理關鍵設備——帶壓機