關于天然氣管道運行中球閥的保養與維護

何蒙（唐山市天然氣有限公司，河北 唐山 063000）

關于天然氣管道運行中球閥的保養與維護

何蒙
（唐山市天然氣有限公司，河北 唐山 063000）

近10年，中國天然氣管道長度年均增長約0.5萬公里，進入2016年，天然氣管道業仍保持快速發展勢頭。2015年，天然氣獲得了井噴式的發展，各種高低壓管線遍布全國，而如何保證管網的安全運行，則成為行業內新的任務。隨著管網運行時間加長，各種作業的頻繁增多，原本作為控制節點的閥門卻成了脆弱的環節。如何延長閥門的使用壽命，增加開關次數，保證閥門的密封效果更成為管線維護中的關鍵點。

天然氣；管道；球閥；保養；維護

現在高壓天然氣管線最常用的方法是焊接直埋球閥，雖然絕大多數廠家都鼓吹自己的產品如何密封嚴密，內膽與內襯之間如何沒有磨損，整個球閥終身免維護，但在實際應用的效果并不好。所以，在日常中對閥門的維護和保養才是解決閥門內漏，增加開關次數，保證閥門密封效果的最佳途徑。而如何科學的保養閥門，根據管道運行經驗，我公司閥門一般為一年兩檢，包括對閥門的嚴密性、靈活性及正常的注脂清理，具體操作步驟一般采用如下方案。

1 主要步驟

（1）加注清洗液，清洗閥門底座及閥腔的密封圈；（2）清洗液浸泡6 h以上，對球閥閥腔進行排污操作；（3）利用球閥注脂嘴對閥腔灌注潤滑脂；（4）調整閥門限位，調整閥門零位及最大限位指示準確；（5）對閥門進行開關操作，保證開關靈活，限位準確；（6）對閥頭、閥桿及所有需潤滑的設備進行潤滑；（7）對閥座密封情況進行綜合評價；（8）檢測閥門附件、法蘭、注脂口及閥桿的密封狀況并進行綜合評價，對損壞零部件進行更換；（9）整理設備臺賬，對每次維修保養進行登記，將問題記錄在案；（10）球閥維護保養作業中所采用的養護產品，具體名稱和型號如下：清洗液型號：VF-10及VF-CTN；潤滑脂型號：長城耐油密封潤滑脂7903。

2 閥門維護作業程序

（1）對維護保養的閥門閥體及附件的外觀檢查；對外觀破損進行修復。

（2）建立詳細的設備臺賬，對閥門的規格材質型號進行詳細的信息管理。

（3）檢查閥門的開關位置，球閥必須保證是全開或全關狀態，否則，將會嚴重損壞球閥內部密封情況。

（4）檢查球閥閥體及附件、法蘭等密封設備，如有漏點，必須對漏點進行緊固處理，對損壞部件進行更換處理。

（5）每年春秋兩季定期對球閥排污，保證閥腔和密封系統清潔的有效手段，在每次閥門保養時應對閥門進行排污操作。

（6）球閥內漏檢查，在閥門排污后，間隔10~20 min后，再次打開排污閥，對閥門內漏檢查；具體方法為：①將閥門處于完全關閉狀態；②打開閥門放空閥、排污閥進行放散操作；③從排污口注入氮氣，置換完成以后，關閉所有系統放空閥、排污閥；④60 min后打開球閥閥腔放空閥，用可燃性氣體檢測儀檢測天然氣濃度。⑤若放空閥門檢測天然氣含量超標，則閥門存在內漏現象，反之則沒有內漏。簡易測試方法：閥門全關狀態下，對閥門進行放空排污操作，若在30 min內可以把閥腔中天然氣放空則認為該閥門無內漏產生。

（7）注入閥門專用清洗液。①使用兩個扳手打開閥門注脂口保護帽；②對于扭矩過大的閥門，在操作時要用手動注脂槍在閥門各個注脂嘴均勻的注入清洗液進行浸泡；③對較長時間沒有操作的閥門，一般是浸泡60 min。浸泡后對閥門進行一次開關操作，檢查閥門是否開關靈活；④如開關閥門操作時有卡阻現象，可適當的增加清洗液注入量，浸泡時間可延長到60~120 min；⑤利用手動操作系統對閥門進行開關操作，全開全關幾次，直至閥桿沒有明顯阻塞，開關靈活為止。

（8）注入閥門專用潤滑脂。①注脂前先觀察閥門是否在全關或全開狀態；②使用兩個防爆扳手擰開閥門注脂口保護帽，人不要正對注脂嘴，以免發生安全事故；③清理注脂嘴，重新纏繞生料帶。用注脂槍或注脂機填充潤滑脂；④用手動或氣動注脂槍在球閥各個注脂嘴均勻緩慢注入規定數量的潤滑脂。

（9）球閥故障處理。①球閥內漏的判斷。第一，關閉閥門，在保證一端有天然氣一端沒有天然氣情況下，利用閥門后端放散閥檢測天然氣濃度。如有天然氣氣體報警，則閥門存在內漏情況，反之則閥門封閉嚴密。第二，關閉閥門，打開閥門排污閥，如氣體能夠排凈，則閥門封閉嚴密，如始終有氣體排出，則可斷定閥門有內漏情況。②球閥內漏的處理。調節球閥開關限位，檢測閥門在全開全關狀態下嚴密性。如調節閥門限位不能解決問題，則對閥門加注密封脂。如閥門沒有進行清洗、潤滑維護，則應對閥門進行清洗潤滑維護后再進行如上操作。1~2天后，注入規定數量閥門潤滑脂，反復將閥門全開全關數次，使潤滑液均勻涂抹在閥門密封圈表面。操作過程中必須保證閥門全開全關到位。

3 閥門維護保養用脂量統計

本段球閥所需清洗液、潤滑脂用量統計（一次用量）見表1。

[1] 《輸油氣管道通用閥門操作、維護、檢修規程》（SY/ T6470-2011）.

[2] ASME192.745GasTransmissionPipingSystems-1992（美國機械工程師協會對氣體輸送管線的指導-1992192.745聯邦標準）.

[3] ASME192.747GasDistrbutionPipingSystems-1992（美國機械工程師協會對分輸管線系統的指導-1992192.747聯邦標準）.

表1 本段球閥所需清洗液、潤滑脂用量統計（一次用量）

TE973.8

A

1671-0711（2016）07（下）-0031-02